Duroxite® 200 Pipe

Adatlap letöltése

Válasszon nyelvet

Get datasheet by email
Bezárás

Get datasheet by email

    Általános termékleírás

    A Duroxite® 200 Pipe csöveket úgy állítják elő, hogy hagyományos ívhegesztési eljárással különleges összetételű kopásálló anyagokat visznek fel egy lágyacél alapra. A hegesztett kopásálló réteg anyaga primer krómban gazdag karbidokból és finomszemcsés, többféle ötvözőelemet tartalmazó komplex karbidokból áll, amelyek egyenletesen oszlanak el a képlékeny eutektikus ausztenit mátrixban. A keményfém felrakással felvitt kopásálló bevonattal rendelkező csöveket rendkívüli kopásállósággal tervezték, erős súrlódásos kopással járó környezetben való munkavégzésre. A Duroxite® 200 Pipe csövek szimpla vagy dupla hegesztett kopásálló réteggel kaphatók. A Duroxite® 200 Pipe csövek gyártásához alapcsőként Schedule 40 és Schedule 80 típusú acélcsövek, valamint szerkezeti acélcsövek használhatók. A Duroxite® 200 Pipe csövek gyárthatók négyzet -> kör keresztmetszetű átmenettel, könyök elemként, T- vagy Y-idomként, illetve hosszított ívű elemként.

    Legfontosabb előnyök

    • Ugyanaz a kopásállóság garantált a felszíntől a kopásálló réteg 75%-áig
    • Optimális karbidösszetétel a kopásállóság és a homogén kötés kiváló kombinációjához
    • Hosszabb élettartam és jobb kopásállóság a hagyományos króm-karbid keményfémbevonatos csövekhez képest

    Jellemző alkalmazási területek

    A Duroxite® 200 Pipe csöveket széles körben használják a bányászatban, a cementiparban, az olajhomok-kitermelésben, a kotrási munkáknál, az újrafeldolgozó iparban és az acélgyártásban. Néhány konkrét alkalmazás többek között:

    A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
    A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
      Bányászat Iszapszivattyúk, csúszdák
      Cementipar Csúszdák, iszapszivattyúk
      Kotrási munkák Kotrócsövek
      Acélipar Légcsatornák, szén-dioxid-befecskendező csövek, szívóvezetékek, csúcskádak
      Paraméterek összehasonlítása

      Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

      Összehasonlítás

        Bányászat
        Iszapszivattyúk, csúszdák
        Cementipar
        Csúszdák, iszapszivattyúk
        Kotrási munkák
        Kotrócsövek
        Acélipar
        Légcsatornák, szén-dioxid-befecskendező csövek, szívóvezetékek, csúcskádak

        Az alkalmazással kapcsolatos további információkat lásd a Duroxite® termékismertető brosúrában.

        Méretek

        A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
        A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
          Átmérő
          Hossz
          Metrikus mértékegység Metrikus mértékegység Egyéb egyedi igények
          50 - 150 mm
          200 - 350 mm
          350 - 600 mm
          600 - 900 mm
          0.9 m
          0.9 - 3.0 m
          0.9 - 6.0 m
          1.8 - 6.0 m
          - Minden rendelkezésre álló vastagság > Schedule 40 acélcső
          - Igény szerint vágott vagy gyártott hosszúságok
          Rozsdamentes acél- és egyéb csőminőségek is elérhetők
          - Igény szerint egyedi átmérők és vastagságok is elérhetők
          - 914 mm-nél nagyobb átmérőjű csövek Duroxite® 100 acéllemez alakításával gyárthatók
          Paraméterek összehasonlítása

          Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

          Összehasonlítás

            Egyéb lemezméretek és egyedi vastagságok kérésre legyárthatók.

            Mechanikai jellemzők

            A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
            A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
              Kopási tulajdonságok
              ASTM G65 – A eljárás tömegveszteség 2)
              A kopásálló, hegesztett bevonat varratrétegeinek száma Jellemző felületi keménység1)

              (HRC)
              Jellemző felületi keménység1)

              (HV)
              Felület
              (g max)
              75%-os bevonatmélység 3)
              (g max)
              Egy varratrétegű 57 - 60 630 - 700 0.19 0.19
              Dupla varratrétegű 60 - 65 700 - 850 0.12 0.12
              Paraméterek összehasonlítása

              Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

              Összehasonlítás

                1) A felületi keménységet forgácsolt sík felületen mérik, közvetlenül a bevonat felszíne alatt.

                2) ASTM G65 - A eljárás: a tömegveszteség mérésén alapuló eljárás egy szabványos vizsgálat, melynek során a súrlódásos kopást mérik száraz homok/gumikerék kombinációt használva. Az ASTM A. G65-eljárás a legkomolyabb vizsgálati módszer.

                3) ASTM G65 - A eljárás: a tömegveszteség mérésén alapuló kopásállósági vizsgálatot a kopásálló hegesztett bevonat 75%-os mélységénél végzik, hogy biztosítsák a konzisztens kopásállóságot a felülettől a bevonat 75%-os mélységéig.

                Mikroszerkezet

                A Duroxite® 200 csövek mikrostruktúrája primer krómban gazdag karbidokat és finomított, több ötvözőelemből álló komplex karbidokat tartalmaz, amelyek jellemző keménysége 2500 és 3000 HK4) között van, és amelyek egyenletesen oszlanak el a képlékeny eutektikus ausztenit mátrixban. A primer krómban gazdag karbidok térfogathányadát 30 és 40% között tartják, ahol a több ötvözőelemből álló komplex karbidok aránya 7–10% között van.

                4) A HK a Knoop mikrokeménység, amelyet elsősorban nagyon rideg anyagok esetében alkalmaznak.

                Megmunkálási és egyéb ajánlások

                Hegesztés, vágás, alakítás és forgácsolás

                A megmunkálásokra vonatkozó tanácsokat a Duroxite® terméktájékoztatójában talál vagy további javaslatokat kérhet a helyi műszaki-támogató mérnöktől.

                Biztonsági óvintézkedések

                A Duroxite® acéltermékek hegesztésekor vagy vágásakor rendkívül komplex kémiai összetételű és nehezen besorolható, ártalmas gőzöket és gázokat tartalmazó füst keletkezik. A folyamat során keletkező gőzök és gázok fő mérgező összetevője a hatos vegyértékű króm. A hegesztőberendezés kezelői számára javasoljuk a megfelelő elszívó berendezések és füstgáz elszívó hegesztőpisztoly alkalmazását, valamint megfelelő védőruházat és légzésvédő eszköz használatát.