Strenx® 960 E/F

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Descripción general del producto

Strenx® 960 E/F es un acero estructural que con un límite elástico mínimo de hasta 850-960 MPa, dependiendo del espesor.

Strenx® 960 E cumplir los requisitos para S960QL en EN 10025-6 y Strenx® 960 F para S960QL1. Se usa normalmente para las estructuras de carga.

Algunos de Strenx® 960 E/F beneficios son:

  • Chapa de consistencia excepcional garantizada por unas tolerancias estrechas.
  • Alta resistencia frente al impacto, lo que proporciona una resistencia óptima frente a las fracturas.
  • Excelentes cualidades de plegado y calidad de superficie.
  • Soldabilidad con excelente resistencia y dureza en la zona afectada por el calor (HAZ)

Rango de dimensiones

Strenx® 960 E está disponible en 4.0 - 120.0 mm de espesor y 960 F en 4.0 - 100.0 mm. Strenx® 960 E/F está disponible en anchos de hasta 3350 mm y longitudes de hasta 14 630 mm, en función del espesores. Encontrará información más detallada sobre este aspecto en el programa de dimensiones.

Propiedades mecánicas

Espesor
(mmin)
Espesor
(mmin)
4.0 - 53.00.157 - 2.087
Límite de elasticidad Rp0,2
(min MPaksi)
960139
Tensión de rotura Rm
(MPaksi)
980 - 1150142 - 166
Elongación A5
(min %)
12
Espesor
(mmin)
Espesor
(mmin)
53.1 - 120.02.091 - 4.724
Límite de elasticidad Rp0,2
(min MPaksi)
850123
Tensión de rotura Rm
(MPaksi)
900 - 1100130 - 159
Elongación A5
(min %)
10

Para probetas transversales.

Propiedades de impacto

Producto
Producto
Strenx® 960 E
Ensayo transversal, mín. energía de impacto,
Charpy V probetas 10x10 mm 1)
40 J / -40 °C29 ft-lbs / -40 °F
Supera los requisitos de
S960QL
Producto
Producto
Strenx® 960 F
Ensayo transversal, mín. energía de impacto,
Charpy V probetas 10x10 mm 1)
27 J / -60 °C20 ft-lbs / -76 °F
Supera los requisitos de
S960QL1

1) A no ser que se indique lo contrario, se realizarán ensayos de impacto transversal de conformidad con EN 10025-6, opción 30. Para espesores de entre 6.0 - 11.9 mm, se usan probetas de Charpy V de tamaños inferiores. El valor mínimo especificado es en ese caso proporcional al área transversal de la probeta (muestra) en comparación con una probeta de tamaño estándar (10 x 10 mm).

Composición química (análisis de colada)

C *)
(max %)
C *)
(max %)
0.20
Si *)
(max %)
0.50
Mn*)
(max %)
1.60
P
(max %)
0.020
S
(max %)
0.010
Cr*)
(max %)
0.80
Cu*)
(max %)
0.30
Ni*)
(max %)
2.0
Mo*)
(max %)
0.70
B*)
(max %)
0.005

El acero es de grano refinado. *) Sustancias de aleación intencionadas.

Contenido en carbono equivalente CET(CEV)

Espesor (mmin)
Espesor (mmin)
Máx CET(CEV)
4.0 - 34.90.157 - 1.374
0.38 (0.58)
35.0 - 120.01.378 - 3.937
0.41 (0.67)

Tolerancias

Encontrará información detallada en los folletos de Strenx® Guarantees.

Espesor

Tolerancias de conformidad con las garantías de espesor de Strenx®. Las garantías de Strenx® cumplen los requisitos de la norma EN 10029, clase A, pero con tolerancias más estrechas.

Largo y ancho

De conformidad con el programa de dimensiones de SSAB. Tolerancias de conformidad con la norma EN 10029 o con las normas SSAB mediante acuerdo.

Formato

Tolerancias de conformidad con la norma EN 10029.

Planitud

Tolerancias de conformidad con la garantía de planicidad de Strenx®, clase C, que son más ajustadas que las especificadas en la norma EN 10029, clase N.

Propiedades superficiales

De conformidad con la norma EN 10163-2, clase A, subclase 3.

Condiciones de entrega

Se suministran en estado templado y revenido. Las chapas se entregan con los bordes cizallados o cortados térmicamente. Bordes sin recortar bajo pedido.

Los requisitos de entrega se detallan en el folleto de SSAB Strenx® Guarantees o bien en www.ssab.com.

Producción y otras recomendaciones

Soldadura, doblado y mecanizado

Encontrará recomendaciones en los folletos de SSAB en www.ssab.com y también puede consultar con Tech Support.

Plegado conformidad con la garantía de plegado de Strenx®, clase B.

Las propiedades mecánicas de Strenx® 960 E/F se deben al proceso de templado y posterior revenido. Las propiedades en el momento de la entrega no se conservan si se somete a temperaturas superiores a 550ºC.

Deben adoptarse las precauciones de seguridad e higiene adecuadas para soldar, cortar, rectificar o hacer otros trabajos con este producto. El rectificado, especialmente de las chapas recubiertas de imprimación, puede generar polvo con una elevada concentración de partículas.