SSAB Weathering 355

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Descripción general del producto

Gracias a sus propiedades de resistencia a la corrosión, el acero SSAB Weathering 355 minimiza las necesidades de mantenimiento y de tratamiento para evitar la corrosión, contribuyendo notablemente a reducir los costes de mantenimiento a lo largo del ciclo de vida del producto.

El acero SSAB Weathering 355 permite una buena adhesión de la pintura. La frecuencia de repintado puede prolongarse en gran medida, en comparación con el acero al carbono, si la capa de pintura sufre algún daño, ya que los aceros SSAB Weathering tienen la capacidad de formar una pátina que minimiza la corrosión debajo de la pintura e inhibe la propagación del óxido poroso.

Además de unos costes de mantenimiento bajos, la menor necesidad de prevenir la corrosión permite ahorrar en pintura y disolventes, lo que convierte al SSAB Weathering 355 en un acero respetuoso con el medio ambiente.

En el marco de la fabricación, el acero contribuye a maximizar la productividad gracias a sus buenas propiedades de conformabilidad, tenacidad y soldabilidad.

La gran resistencia del acero, combinada con estas propiedades, facilita la fabricación de productos ligeros y resistentes con mayor capacidad de carga y menor consumo de combustible. Las aplicaciones típicas son contenedores, vagones de ferrocarril y muchas otras más.

El fleje de acero SSAB Weathering 355 laminado en caliente cumple o supera los requisitos de la norma EN 10025-5. Además, se puede entregar con certificado doble y marca CE mediante acuerdo específico.

Rango de dimensiones

El acero SSAB Weathering 355 está disponible en espesores de 0.50 a 12.00 mm y anchos de hasta 1860 mm en forma de bobinas, bobinas cortadas y en longitudes cortadas a medida. Longitudes de hasta 16 metros cortadas a medida.

Propiedades mecánicas

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    Forma de entrega Espesor
    (mmin)
    Dirección de prueba
    Límite de elasticidad ReH
    (min MPa)
    Tensión de rotura Rm
    (MPa)
    Elongación A80
    (min %)
    Elongación A5
    (min %)
    Radio mínimo de plegado, plegado de 90°
    Laminado en frío 0.50 - 2.100.020 - 0.0827 T 355 1) 490 - 680 14 0.5 x t
    Bobina laminada en caliente 2.00 - 2.500.0787 - 0.0984 T 355 510 - 680 15 1.0 x t
    Bobina laminada en caliente 2.51 - 2.990.0988 - 0.118 T 355 510 - 680 16 1.0 x t
    Bobina laminada en caliente 3.00 - 6.000.118 - 0.236 T 355 470 - 630 20 1.0 x t
    Bobina laminada en caliente 6.01 - 12.000.237 - 0.4724 T 355 470 - 630 20 2.0 x t
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    Comparativa

      Las propiedades mecánicas son válidas en sentido transversal.

      Propiedades de plegado para sentido longitudinal y transversal.

      1) Para laminado en frío, límite elástico ReL de 355-500 MPa.

      Propiedades de impacto

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        Energía mínima de impacto para el ensayo longitudinal Charpy de entalla en V
        40 J / -20 °C
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        Comparativa

          Energía mínima de impacto para el ensayo longitudinal Charpy de entalla en V
          40 J / -20 °C
          Ensayo de impacto de conformidad con EN ISO 148-1 realizado en espesores ≥ 6 mm. Elvalor mínimo especificado corresponde a una probeta de tamaño estándar.

          Composición química (análisis de colada)

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          Seleccionar columnas para mostrar
            Forma de entrega C
            (max %)
            Si
            (max %)
            Mn
            (max %)
            P
            (%)
            S
            (max %)
            Altot
            (min %)
            Cr
            (%)
            Cu
            (%)
            Ni
            (max %)
            Índice de resistencia a la corrosión
            típico
            Laminado en frío 0.12 0.75 1.0 0.06 - 0.15 0.030 0.020 0.3 - 1.25 0.25 - 0.55 0.70 7.4
            Bobina laminada en caliente 0.12 0.75 1.0 0.06 - 0.15 0.030 0.020 0.3 - 1.25 0.25 - 0.55 0.70 7.4
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            Comparativa

              El grano del acero se ha refinado.

              Se pueden usar sustancias adicionales de microaleación Nb, V y Ti.

              Índice de resistencia a la corrosión acorde con ASTM G101-04.

              Tolerancias

              SSAB Weathering se entrega conforme a las tolerancias SSAB Weathering. Tolerancias más estrechas disponibles bajo pedido.

              Espesor

              Laminación en frío: Tolerancias de espesor de conformidad con la norma EN 10131.

              Fleje laminado en caliente: Las tolerancias de espesor corresponden a 2/3 en relación a la norma EN 10051, como valor predeterminado.

              Largo y ancho

              Laminación en frío: Tolerancias de anchura y longitud de conformidad con la norma EN 10131.

              Fleje laminado en caliente: Tolerancias de anchura y longitud de conformidad con el estándar de SSAB que ofrecen tolerancias más estrechas en comparación con las de la norma EN 10051.

              Para bobinas y chapas con bordes sin tratar, las tolerancias de anchura son -0/+20 mm.

              Para bobinas y chapas con bordes cortados, las tolerancias de anchura son -0/+2 mm.

              Las tolerancias de longitud solo se aplican a las chapas cortadas a medida.

              Formato

              Fleje laminado en caliente: conforme a la norma EN 10051.

              Planitud

              Fleje laminado en caliente:

              Las tolerancias de planicidad garantizan una desviación de planicidad máxima de 3 mm/m, adicional a los requisitos de planicidad descritos en la norma EN 10051.

              Las garantías de planicidad solo se aplican a chapas cortadas a medida.

              Propiedades superficiales

              Productos de fleje laminados en caliente: Conforme a la norma EN 10163-2, clase A, subclase 3.

              Condiciones de entrega

              Laminación en frío: recocido

              Fleje laminado en caliente: Laminado termo-mecánicamente.

              Estado de la superficie

              Fleje laminado en caliente: el acero SSAB Weathering 355 está disponible con superficie laminada o decapada con bordes sin tratar o bordes cortados.

              Producción y otras recomendaciones

              El acero SSAB Weathering 355 no es adecuado para aplicaciones que requieran trabajos en caliente o tratamientos térmicos a temperaturas superiores a 580° C, ya que el material puede perder sus propiedades garantizadas.

              La temperatura de descascarillado de SSAB Weathering 355 es de aproximadamente 560 °C.

              La soldabilidad de SSAB Weathering 355 es buena. Se pueden utilizar todos los métodos convencionales de soldadura por fusión para soldar el acero SSAB Weathering 355 laminado en caliente.

              Para obtener la misma resistencia a la corrosión en la soldadura que en el metal base, se deben utilizar metales de relleno especiales.

              El pintado del acero resistente a las condiciones atmosféricas de SSAB es sencillo y la adhesión de la pintura es buena. Esto permite reducir la frecuencia de mantenimiento del componente. Para garantizar un color uniforme de la pátina, deben eliminarse todas las impurezas de la superficie del acero. Las impurezas orgánicas como, por ejemplo, el aceite o las grasas de protección deben eliminarse con un disolvente adecuado. La oxidación, los óxidos y la corrosión de la superficie se pueden eliminar mediante granallado o decapado. Esto acelerará además el proceso de formación de la pátina. El granallado no se recomienda para espesores inferiores a 4 mm. La superficie del acero resistente a las condiciones atmosféricas limpio se puede preparar para que adquiera su pátina permitiendo que se humedezca y se seque repetidamente.

              Para obtener información sobre la fabricación, consulte los folletos de SSAB en www.ssab.com o póngase en contacto con Tech Support.

              Deberán adoptarse precauciones de salud y seguridad adecuadas a la hora de plegar, soldar, cortar, rectificar o, en definitiva, al trabajar este producto.

              Contacto e información

              www.ssab.com/contact