Aceros de fase dual con alta capacidad de conformado

Fase dual con alta conformabilidad/ductilidad para una embutición profunda en frío sin grietas

Los aceros de fase dual con alta conformabilidad/ductilidad (DH) son aceros de automoción TRIP de 3.ª generación con alta conformabilidad global y local y buena resistencia al agrietamiento de los bordes. El acero DH tiene excelentes propiedades de absorción de energía, incluyendo ductilidad de reserva durante los impactos. Las calidades DH son ideales para geometrías complejas, incluida la embutición profunda en frío. Los diagramas límite de conformado (FLD) y los coeficientes de ensanchamiento de agujeros (HER) del acero DH son superiores a los aceros DP, lo que permite un estampado más optimizado y una reducción de los residuos.

    Acero DH: aspectos básicos

    Los aceros de fase dual con alta conformabilidad tienen una microestructura multifase que incluye una matriz de ferrita con martensita, bainita y una cantidad significativa de austenita retenida. Al igual que con los aceros de fase dual más tradicionales, la deformación del acero DH crea una alta velocidad de fraguado por deformación. Sin embargo, a diferencia de las calidades del acero DP convencionales, la velocidad de fraguado del acero DH persiste a mayores niveles de tensión. Esto se debe a que la mayor cantidad de austenita retenida del acero DH se transforma en martensita a una velocidad de fraguado por deformación progresivamente mayor con tensiones mayores.


    Con su velocidad de fraguado por deformación (valor n) sustancialmente mayor, los aceros TRIP de 3.ª generación como el acero DH ofrecen una conformabilidad claramente mejorada en la deformación por estiramiento en comparación con las calidades del acero DP. Los aceros DH TRIP proporcionan una alta ductilidad para la fabricación de componentes de seguridad automovilísticos con geometrías complejas. Además, los aceros DH proporcionan una absorción de la energía de los impactos extraordinaria y progresiva (mediante un fraguado por tensión elevada) durante la deformación por el impacto.

    Propiedades del acero DH

    • Alta conformabilidad global y local, con una mayor elongación y una mayor resistencia al agrietamiento de los bordes que el acero DP convencional.
    • Rendimiento estelar frente a impactos, con ductilidad en el acero para una absorción adicional de la energía.
    • Mayor flexibilidad de diseño: permite la embutición profunda de geometrías complejas con conformado secundario.
    • Muy resistente a los fallos de compresión.
    • Niveles de resistencia del acero UHSS con un rendimiento mejorado de FLD (diagrama límite de conformado) y HER (coeficiente de ensanchamiento de agujeros) en comparación con el acero DP convencional.
    • El acero AHSS de 3.ª generación permite un conformado en frío simplificado y rentable de piezas de automoción complejas.
    • Muy buena soldabilidad RSW, comparable a las calidades del acero DP convencionales.
    • Permite componentes de carrocería lista para pintar (BIW) más ligeros y complejos, con menos riesgo de agrietamiento de los bordes en comparación con el acero DP.

    Aplicaciones automotrices para aceros con alta ductilidad de fase dual

    Los aceros DH Docol pueden ser una solución a los problemas para aquellos diseños que estén en el límite del estampado, o cerca de él, o cuando se necesita una ductilidad de «reserva» mayor para una absorción adicional de la energía para el rendimiento frente a impactos.

    • Pilares A, pilares B superiores y refuerzos de pilares
    • Miembros transversales y viguetas transversales
    • Paneles de control
    • Suelos, umbrales y refuerzos
    • Jaula de seguridad del pasajero
    • Rieles: techo, laterales, delantero y trasero; rieles del marco; y refuerzos
    • Bastidores de los asientos

    Encuentra más aceros DP aquí.

    Ideas de aplicación adicionales
    Carrocería lista para pintar
    Historia de clientes

    Estampado optimizado de bridas altas con casi un 0% de defectos

    En 2018, un conocido fabricante de piezas automotrices de primer nivel contaba con dos nuevos diseños que incluían eslabones verticales estampados ligeros pero fuertes. Sin embargo, las bridas altas de las piezas de acero UHSS aumentaron el riesgo de agrietamiento de los bordes, y el fabricante quería la menor tasa de residuos posible.

    El fabricante se puso en contacto con el equipo de SSAB y les pidió un acero altamente conformable y muy homogéneo con grosores de 1,5 mm y 2,2 mm. El nuevo acero Docol 600DH-GI, un acero de 3.ª generación, ofrecía una alta conformabilidad para los bordes estirados, con una tasa de agrietamiento de bordes/residuos de casi un 0 % gracias a las propiedades mecánicas altamente homogéneas de SSAB de todas las bobinas.

    «Las calidades del acero DH Docol tienen unos diagramas límite de conformado (FLD) más altos en comparación con nuestro acero DP convencional y funcionan mejor en la tensión plana», señala Matti Säily, director de producto de productos con revestimiento metálico de SSAB.

    Obtener más información sobre este conformado de acero AHSS casi perfecto
    optimización del estampado

    Calidades y propiedades mecánicas del acero Docol de fase dual con alta conformabilidad

    Los aceros Docol® con revestimiento metálico 600DH-GI y 800DH-GI son dos de las calidades de acero disponibles, aunque habrá más disponibles.

    El tratamiento térmico especial que produce la estructura de dos fases convierte a los aceros Docol® 600DH-GI y 800DH-GI adecuados donde se requiere una mejor conformabilidad en comparación con las calidades de aceros de dos fases convencionales con el mismo nivel de resistencia a la tracción.

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      Familia de productos Product name REVESTIMIENTO DIMENSIONES NORMAS Ficha técnica
      Docol 600DH Docol CR​330Y​590T-​DH GI T: 0.80 - 2.40 mm
      W: Up to 1400 mm             		SSAB

      Docol® 600DH
      Docol 800DH Docol CR​440Y​780T-​DH GI T: 0.80 - 2.00 mm
      W: Up to 1400 mm             		VDA 239-100

      Docol® 800DH
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      Comparativa

        Acero conformado Docol de fase dual con aceros de alta conformabilidad/ductilidad

        • Excelente conformabilidad en frío, utilizando equipos convencionales o laminado.
        • La mayor elongación del acero DH proporciona una embutición profunda en frío, incluidas las operaciones de conformado secundarias como los bordes estirados.
        • Gran homogeneidad de rodillo a rodillo: mejora la eficiencia del estampado durante los cambios de rodillo.
        • Buena soldabilidad RSW, similar a la de nuestros aceros DP.
        • Mejora de la FLP y elongación en comparación con los aceros DP convencionales.
        • Mayor resistencia al agrietamiento de los bordes en bordes conformados por estiramiento en formas complejas.

        ¿Tienes alguna pregunta sobre las calidades del acero DH y su comparación con las calidades del acero DP Docol? Nuestro servicio de asistencia técnica puede proporcionar orientación específica para estampado, embutición y conformado de acero DH para tu componente automovilístico.

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        Acero conformado Docol

        Ventajas adicionales de los aceros DH Docol

        • Relación resistencia-peso mejorada.
        • Propiedades mecánicas extremadamente constantes de todas las bobinas para un estampado optimizado.
        • Una conformabilidad superior se traduce en un menor agrietamiento de los bordes y la posibilidad de una tasa de residuos cercana al 0 %.
        • Ideal para formas complejas, profundas y con bridas altas utilizadas en sus innovadores componentes de choque.
        • Dos «familias de resistencia» laminadas en frío disponibles comercialmente ahora: Docol 600DH-GI y Docol 800DH-GI.
        • Docol 1000DH-GI está en desarrollo.

        Aceros de fase dual con alta conformabilidad específicos del OEM

        Las calidades individuales de acero DH Docol pueden modificarse según las especificaciones de los fabricantes de equipos originales (OEM) o fabricarse conforme a estándares reconocidos a escala mundial, como VDA 239-100:2016, o los altos estándares internos propios de SSAB. Para optimizar la eficiencia de la producción de componentes y el rendimiento frente a impactos, te recomendamos que contactes con nuestro equipo en las primeras etapas de tu proceso de diseño.

        Aceros AHSS personalizados para los OEM de la industria automotriz

        Las ventajas del acero DH Docol® para cada miembro del equipo

        Ingenieros en materia de seguridad: Absorción excepcional de energía, con «conductilidad de reserva» que proporciona cantidades progresivamente mayores de absorción a impactos más altos.

        Ingenieros expertos en aligerar peso: Con calidades de resistencia más altos, los componentes de carrocería lista para pintar (BIW) se pueden hacer más ligeros con un riesgo bajo de agrietamiento de los bordes.

        Ingenieros de producción: Logra un estampado casi sin defectos, incluso para geometrías complejas con bordes estirados, bridas altas, embutición profunda, etc. Excelente homogeneidad, en todos los rodillos, de las propiedades mecánicas.

        Compradores: La reducción de la medición con calidades de acero DH de mayor resistencia implicará que tendrás que comprar menos material, y que este se estampará de manera más eficiente, con tasas de residuos mucho más reducidas.

        Evaluación de tu ciclo de vida teniendo en cuenta el futuro

        Reduce el CO2 incorporado

        El acero Docol de fase dual con alta conformabilidad está preparado para el futuro.
        EXISTENCIAS DE MATERIALES DE PRUEBA

        Pruébalo personalmente

        Con nuestro Centro de Almacenaje de Materiales de Prueba, puedes obtener muestras de aceros AHSS para la mayoría de nuestros aceros disponibles en el mercado, así como muestras para nuestras calidades más nuevas, pero aún sin comercializar. En exclusiva para la industria, enviamos bobinas, planchas y longitudes personalizadas de cualquier tamaño. En cosa de una o dos semanas, tu material estará listo para enviar a cualquier parte del mundo.

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