SSAB Domex® 220D

Download data sheet

Select Language

Get datasheet by email
Close

Get datasheet by email

    Descrierea generală a produsului

    Oțelurile SSAB Domex HSLA acoperite cu metal sunt concepute pentru aplicații structurale complexe care necesită protecție galvanică împotriva coroziunii și o bună formabilitate, pe lângă rezistența ridicată. Oțelurile SSAB Domex HSLA acoperite cu metal sunt proiectate în conformitate cu rezistența minimă garantată la curgere, de la 220 la 500 MPa. Majoritatea acestor grade de oțeluri sunt conforme cu standardul EN 10346 și depășesc cerințele standard prin caracteristici de formare mai bune și mai consecvente, ceea ce crește productivitatea în ateliere datorită rezultatului de formare stabil. O variație redusă a proprietăților mecanice le face extrem de potrivite pentru procesele automate de formare. În plus față de acoperirile normale cu zinc (Z), oferta cuprinde acoperiri cu galfan (ZA) și zinc-fier (ZF) pentru un nivel îmbunătățit de protecție împotriva coroziunii.

    Dimensiuni

    SSAB Domex 220LAD este disponibil în grosimi de 0.50-3.00 mm și lățimi de până la 1520 mm, sub formă de bobine, role și formate tăiate la lungime cu o lungime de până la 6 metri. Dimensiunile disponibile depind de stratul de acoperire.

    Proprietăți mecanice

    Hide/Show specific columns Edit
    Select columns to display
      Acoperire Standard Limită de curgere Re 1)
      (MPa)
      Rezistență la tracțiune Rm
      (MPa)
      Elongație A80 2)
      (min %)
      Rază de îndoire interioară min. la o curbură de 90° 3)
      (x t)
      Z, ZA, ZF SSAB 220 - 320 340 - 400 31 0.0
      Compare parameters

      Select one parameter to compare

      Comparison

        Proprietățile mecanice sunt testate pe direcție transversală.

        1) Dacă nu există niciun punct de curgere specificat, se folosește valoarea punctului de curgere Rp0.2 de 0.2%. Dacă produsul are un punct de curgere specificat, valorile se aplică pentru punctul de curgere mai scăzut ReL.

        2) Când grosimea este mai mică sau egală cu 0.7 mm și mai mare de 0.5 mm, valoarea minimă a elongației este redusă cu 2 unități. Pentru o grosime mai mică sau egală cu 0.5 mm, valoarea minimă este redusă cu 4 unități. În plus, în cazul acoperirii ZF, valoarea minimă se reduce cu 2 unități.

        3) t = grosimea tablei. În unele cazuri, o rază de încovoiere mai mică poate duce la microfisuri ale stratului de acoperire în zona de îndoire. Acolo unde permite designul, utilizatorilor li se recomandă să folosească o rază mai mare.

        Compoziție chimică (analiza în oală)

        Hide/Show specific columns Edit
        Select columns to display
          C
          (max %)
          Si
          (max %)
          Mn
          (max %)
          P
          (max %)
          S
          (max %)
          Al
          (min %)
          Ti
          (max %)
          Nb
          (max %)
          0.10 0.30 0.60 0.025 0.025 0.015 0.10 0.07
          Compare parameters

          Select one parameter to compare

          Comparison

            Conținut % masic.

            Toleranțe

            Produsele SSAB Domex® HSLA acoperite cu metal sunt livrate cu toleranțe de grosime, lățime și lungime în conformitate cu EN 10143. Dacă nu sunt specificate instrucțiuni speciale în comandă, produsele sunt livrate cu toleranțele normale ale acestui standard. Toleranțe speciale conform EN 10143 sau alte specificații de toleranță pot fi convenite separat la momentul comenzii.

            Acoperiri

            Acoperiri

            Produsele acoperite cu metal sunt oferite cu strat de zinc (Z), zinc-aluminiu Galfan (ZA) sau aliaj de zinc-fier galvanizat (ZF). Protecția catodică anticorozivă a acestor acoperiri metalice este direct proporțională cu grosimea, adică o acoperire groasă va asigura o protecție mai bună împotriva coroziunii pentru oțelul aflat dedesubt decât un înveliș subțire. Totuși, pentru aplicații cu cerințe ridicate de formabilitate se recomandă aplicarea straturilor subțiri.

            Zinc

            Stratul de zinc (Z) are o compoziție care constă aproape în totalitate din zinc (>99 %) și este fără plumb, rezultând un element de prindere din zinc cristalizat fin, care îndeplinește cerințe înalte pentru un aspect vizual. Acesta este produs printr-un proces de zincare la cald. Datorită capacității bune de formare a straturilor de acoperire fără plumb, protecția anticorozivă, de exemplu în zonele îndoite, este bună. Mica acoperire cristalină este marcată cu litera M.

            Galfan

            Galfan (ZA) este o acoperire din aliaj de zinc-aluminiu cu o compoziție eutectică de aproximativ 95 % Zn și 5 % Al. Acest strat de acoperire are proprietăți anticorozive și de formare mai bune decât straturile de acoperire normale cu zinc. Stratul de acoperire cu galfan poate fi recunoscut prin suprafața sa strălucitoare metalică și cu structură celulară delicată. Acesta este produs printr-un proces de acoperire la cald.

            Zinc-fier

            Zinc-fierul (ZF) este un înveliș din aliaj de zinc-fier cu un conținut de fier de aproximativ 10 %. Acest strat este produs prin tratamentul termic după aplicarea continuă a unui strat de acoperire prin imersare la cald. Oțelurile zincate ZF sunt excelente pentru sudarea prin rezistență și sunt concepute pentru a fi utilizate în produse vopsite de înaltă calitate. Acoperirea galvanică poate fi recunoscută după suprafața sa mată, gri.

            Hide/Show specific columns Edit
            Select columns to display
              Denumirea stratului de acoperire Masă totală minimă de acoperire, ambele suprafețe *
              (g/m2)
              Valoare orientativă pentru grosimea stratului pe suprafață
              (typical µm)
              Z100 100 7
              Z140 140 10
              Z180 180 13
              Z200 200 14
              Z225 225 16
              Z275 275 20
              Z350 350 25
              Z450 450 32
              Z600 600 42
              ZA095 95 7
              ZA130 130 10
              ZA155 155 11
              ZA185 185 14
              ZA200 200 15
              ZA255 255 20
              ZA300 300 23
              ZF080 80 6
              ZF100 100 7
              ZF120 120 8
              ZF140 140 10
              Compare parameters

              Select one parameter to compare

              Comparison

                *La test în trei puncte.

                În plus față de aceste grosimi ale stratului de acoperire definite conform EN 10346, oferta cuprinde diferite straturi asimetrice, acoperiri cu o masă minimă de acoperire egală pe suprafață și alte specificații OEM disponibile la cerere.

                Calitatea suprafețelor

                Suprafață normală (A)

                Sunt permise imperfecțiuni precum pori, urme, zgârieturi, adâncituri, variații ale aspectului suprafeței, pete întunecate, urme de dungi și pete ușoare de pasivizare. Pot apărea întreruperi de nivelare sau urme de scurgere. Pot apărea, de asemenea, rupturi ale spiralei și tensiuni de elongație. Calitatea suprafeței A are un aspect strălucitor.

                Suprafață îmbunătățită (B)

                Calitatea suprafeței B este obținută prin pasivare cu rulouri. La această calitate a suprafeței sunt permise mici imperfecțiuni precum rupturile de nivelare prin întindere, urmele de laminare, zgârieturile superficiale, structura suprafeței, urmele de scurgere și petele ușoare de pasivare. Calitatea suprafeței B are un aspect mat.

                Tratamente de suprafață

                Pentru a preveni formarea ruginii albe în timpul transportului sau depozitării, sunt disponibile următoarele tratamente de suprafață:

                Pasivare chimică (C)

                Dacă nu se convine altfel, bobinele și foile de tablă acoperite cu zinc și galfan sunt livrate ca pasivizate chimic. Pe suprafața produsului rămâne un strat subțire de pasivizare. Scopul acestei măsuri este de a proteja acoperirea împotriva formării ruginii albe în timpul transportului și depozitării. Cu toate acestea, acest tratament nu este suficient pentru protecție în toate condițiile.

                Uleiere (O)

                Dacă este necesar, se poate utiliza ulei în locul pasivizării chimice. Produsele acoperite cu metal care urmează a fi vopsite sunt recomandate să fie livrate în stare uleiată și prin urmare, spiralele acoperite cu zinc sunt livrate uleiate, dacă nu s-a convenit altfel. Protecția anticorozivă temporară asigurată de ulei depinde în special de durata de depozitare și prin urmare, perioadele lungi de depozitare trebuie evitate la produsele uleiate.

                Pasare chimică și uleiare (CO)

                Pasivarea cu ungere este de asemenea disponibilă pentru o protecție maximă a suprafeței.

                Neprotejat (U)

                În stare neprotejată, adică fără tratament de suprafață, există riscul de formare a produselor de coroziune și de zgârieturi în timpul transportului, depozitării sau manipulării. Produsele sunt livrate fără tratarea suprafeței numai dacă acest lucru este solicitat în mod explicit de către client, pe propria răspundere.

                Informații generale privind tratamentele de suprafață

                Toate tratamentele de suprafață sunt în conformitate cu directiva RoHS (2011/65/UE) și nu conțin crom VI (Cr6+).

                Tratamentele de suprafață asigură numai protecția temporară a suprafeței în timpul transportului și depozitării. Rugina albă tinde să se formeze ușor pe suprafața spiralelor strălucitoare, recent acoperite sau în spațiul dintre foile de tablă ambalate dens dacă apa condensată sau apa de ploaie se acumulează pe suprafață și nu se poate evapora rapid. Pentru a evita apariția ruginii albe, trebuie să mențineți produsele acoperite uscate în timpul transportului și depozitării. Din cauza modificărilor zilnice de temperatură sau la introducerea produselor reci într-o clădire caldă, se poate forma condens între plăci sau foi. Dacă se udă și începe să se formeze rugină albă, acestea trebuie separate și așezate astfel încât să fie uscate rapid. Astfel se va preveni formarea ulterioară de rugină albă.

                Date de contact

                www.ssab.com/contact