Quanto tempo de usinagem pode ser economizado com Toolox®?

Para ilustrar a superioridade do Toolox^® na vida real, fabricamos um mesmo componente de desgaste em prensas de reciclagem em dois aços: Toolox^®33 e 4140. O 4140 recebeu tratamento térmico prévio para aumentar sua dureza. Ainda assim, a resistência mecânica do Toolox^®33 era quase 40% maior do que o 4140 – o que deveria significar uma pior usinabilidade.

A empresa escolhida para fazer o teste foi a espanhola Tallers Kapisil. Possuindo mais de 40 anos de experiência no campo de usinagem industrial, a Tallers Kapisil possui grande conhecimento na fabricação de componentes usinados, inclusive usando aços de alta dureza da SSAB, como o Hardox^®. Isso demonstra o seu know-how na usinagem de peças em aços endurecidos.

As operações realizadas na peça foram de fresamento, furação e rebaixamento.

O primeiro componente produzido foi feito de 4140, com os parâmetros típicos para esse tipo de material. O tempo total de usinagem para conclusão da peça foi de 58 minutos. Em seguida, fabricou-se a mesma peça em Toolox^®33. Seguindo as recomendações de usinagem da SSAB, o tempo total de usinagem foi de apenas 34 minutos – uma redução de 41%!

Apesar da maior velocidade, as ferramentas não apresentaram maior desgaste, e o acabamento superficial do Toolox^® se mostrou superior. O teste mostra o potencial de aumento de produtividade ao adotar o uso de aços modernos como o Toolox^®.

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