Strenx® Tube 700QLH
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Descrição geral do produto
Perfis tubulares estruturais avançados de alta resistência
O Strenx® Tube 700QLH é um perfil tubular temperado e revenido soldado a plasma, com um limite de escoamento mínimo de 700 MPa.
A sua alta resistência, combinada ao formato naturalmente robusto dos perfis tubulares soldados, permitem a construção de estruturas mais resistentes e leves. O Strenx® Tube 700QLH atende ou supera os requisitos da EN 10210-3:2020.
As aplicações típicas são estruturas em treliça para sustentação de carga na indústria de elevação, manuseio de materiais e transporte, especialmente em condições nas quais é necessária uma excelente tenacidade.
Faixa de dimensões
Strenx® Tube 700QLH encontra-se disponível em formato circular.
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| Formato | Dimensões |
|---|---|
| Circular (mmin) | 76.1 - 133.03.000 - 5.236 |
| Espessura da parede (mmin) | 3.0 - 6.00.118 - 0.236 |
| Comprimento de usina (mmin) | 6000 - 12000236.200 - 472.440 |
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Formato
Circular (mmin)
Dimensões
76.1 - 133.03.000 - 5.236
Formato
Espessura da parede (mmin)
Dimensões
3.0 - 6.00.118 - 0.236
Formato
Comprimento de usina (mmin)
Dimensões
6000 - 12000236.200 - 472.440
Dimensões circulares
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| Diâmetro externo (mmin) | 3.0 mm (kg/m) | 4.0 mm (kg/m) | 5.0 mm (kg/m) | 6.0 mm (kg/m) |
|---|---|---|---|---|
| 76.13.000 | 5.41 | 7.11 | 8.77 | 10.4 |
| 85.03.346 | 6.07 | 7.99 | 8.77 | 11.69 |
| 88.93.500 | 6.36 | 8.38 | 10.4 | 12.3 |
| 101.64.000 | 7.29 | 9.63 | 11.9 | 14.2 |
| 108.04.252 | 7.77 | 10.3 | 12.7 | 15.1 |
| 114.34.500 | 8.23 | 10.9 | 13.5 | 16.0 |
| 121.04.764 | 8.73 | 11.5 | 14.3 | 17.0 |
| 133.05.236 | 9.62 | 12.7 | 15.8 | 18.8 |
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Diâmetro externo (mmin)
76.13.000
3.0 mm (kg/m)
5.41
4.0 mm (kg/m)
7.11
5.0 mm (kg/m)
8.77
6.0 mm (kg/m)
10.4
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Diâmetro externo (mmin)
85.03.346
3.0 mm (kg/m)
6.07
4.0 mm (kg/m)
7.99
5.0 mm (kg/m)
8.77
6.0 mm (kg/m)
11.69
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Diâmetro externo (mmin)
88.93.500
3.0 mm (kg/m)
6.36
4.0 mm (kg/m)
8.38
5.0 mm (kg/m)
10.4
6.0 mm (kg/m)
12.3
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Diâmetro externo (mmin)
101.64.000
3.0 mm (kg/m)
7.29
4.0 mm (kg/m)
9.63
5.0 mm (kg/m)
11.9
6.0 mm (kg/m)
14.2
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Diâmetro externo (mmin)
108.04.252
3.0 mm (kg/m)
7.77
4.0 mm (kg/m)
10.3
5.0 mm (kg/m)
12.7
6.0 mm (kg/m)
15.1
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Diâmetro externo (mmin)
114.34.500
3.0 mm (kg/m)
8.23
4.0 mm (kg/m)
10.9
5.0 mm (kg/m)
13.5
6.0 mm (kg/m)
16.0
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Diâmetro externo (mmin)
121.04.764
3.0 mm (kg/m)
8.73
4.0 mm (kg/m)
11.5
5.0 mm (kg/m)
14.3
6.0 mm (kg/m)
17.0
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Diâmetro externo (mmin)
133.05.236
3.0 mm (kg/m)
9.62
4.0 mm (kg/m)
12.7
5.0 mm (kg/m)
15.8
6.0 mm (kg/m)
18.8
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Propriedades mecânicas
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| Força de escoamento Rp0,2 (min MPaksi) |
Resistência à tração Rm (MPaksi) |
Alongamento A5 (min %) |
|
|---|---|---|---|
| Strenx® Tube 700QLH | 700101 | 780 - 930113 - 135 | 14 |
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Strenx® Tube 700QLH
Força de escoamento Rp0,2
(min MPaksi)
(min MPaksi)
700101
Resistência à tração Rm
(MPaksi)
(MPaksi)
780 - 930113 - 135
Alongamento A5
(min %)
(min %)
14
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As propriedades mecânicas atendem os requisitos da norma prEN 10210 (2016).
Propriedades de impacto
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| Diâmetro das barras (mmin) | Energia mínima para o teste Charpy V transversal em corpos de prova de 10x10 mm 1) |
|---|---|
| 76.1 - 133.03.000 - 5.236 | 40 J / -40 °C30 ft-lbs / -40 °F |
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Diâmetro das barras (mmin)
76.1 - 133.03.000 - 5.236
Energia mínima para o teste Charpy V transversal em corpos de prova de 10x10 mm 1)
40 J / -40 °C30 ft-lbs / -40 °F
1) O teste de impacto, de acordo com a norma EN ISO 148-1, é realizado em espessuras ≥ 6mm. O valor mínimo especificado corresponde a um corpo de prova de tamanho padrão.
Composição química (análise de cadinho)
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| C (max %) |
Si (max %) |
Mn (max %) |
P (max %) |
S (max %) |
Cr (max %) |
Ni (max %) |
Mo (max %) |
B (max %) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.20 | 0.60 | 1.60 | 0.020 | 0.010 | 0.80 | 2.0 | 0.70 | 0.005 |
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C
(max %)
(max %)
0.20
Si
(max %)
(max %)
0.60
Mn
(max %)
(max %)
1.60
P
(max %)
(max %)
0.020
S
(max %)
(max %)
0.010
Cr
(max %)
(max %)
0.80
Ni
(max %)
(max %)
2.0
Mo
(max %)
(max %)
0.70
B
(max %)
(max %)
0.005
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Além desses, o boro (B), o molibdênio (Mo), o níquel (Ni) ou o cobre (Cu) podem ser usados como elementos de liga, quer individualmente ou em combinação.
O aço possui refinamento de grão.
Carbono equivalente CET(CEV)
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| Espessura da parede (mm) | 3.0 - 6.00.118 - 0.236 |
|---|---|
| CET típico (CEV) | 0.34 (0.48) |
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Espessura da parede (mm)
CET típico (CEV)
3.0 - 6.00.118 - 0.236
0.34 (0.48)
Tolerâncias circulares
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| Característica | Perfis tubulares circularesAs tolerâncias atendem ou superam os requisitos da norma EN 10210 |
|---|---|
| Diâmetro externo (D) (1 | ±1%, com um mínimo de ±0,5 mm e máximo de ±10 mm |
| Ovalidade | 2%, quando D/T ≤ 100 |
| Espessura (T) | ±10% |
| Linearidade | 0.20% do comprimento total e 3 mm por metro de comprimento |
| Massa por unidade de comprimento | Tubo individual: ±6% |
| Comprimento de usina | ≥ 6000 mm: 0/+50 mm |
| Comprimento exato | A ser definido no momento da consulta e do pedido |
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Característica
Diâmetro externo (D) (1
Perfis tubulares circularesAs tolerâncias atendem ou superam os requisitos da norma EN 10210
±1%, com um mínimo de ±0,5 mm e máximo de ±10 mm
Característica
Ovalidade
Perfis tubulares circularesAs tolerâncias atendem ou superam os requisitos da norma EN 10210
2%, quando D/T ≤ 100
Característica
Espessura (T)
Perfis tubulares circularesAs tolerâncias atendem ou superam os requisitos da norma EN 10210
±10%
Característica
Linearidade
Perfis tubulares circularesAs tolerâncias atendem ou superam os requisitos da norma EN 10210
0.20% do comprimento total e 3 mm por metro de comprimento
Característica
Massa por unidade de comprimento
Perfis tubulares circularesAs tolerâncias atendem ou superam os requisitos da norma EN 10210
Tubo individual: ±6%
Característica
Comprimento de usina
Perfis tubulares circularesAs tolerâncias atendem ou superam os requisitos da norma EN 10210
≥ 6000 mm: 0/+50 mm
Característica
Comprimento exato
Perfis tubulares circularesAs tolerâncias atendem ou superam os requisitos da norma EN 10210
A ser definido no momento da consulta e do pedido
1) Todas as dimensões externas são medidas a uma distância mínima da extremidade da seção. A distância deve ser de, no mínimo, 100 mm.
Condições de entrega
Os tubos são soldados a plasma e feitos de aço temperado e revenido.