Duroxite® 100 Wire

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Descrição geral do produto

O Duroxite® 100 Wire é um arame para solda com fluxo para o revestimento de componentes sujeitos ao desgaste intenso por deslizamento em aplicações com impacto baixo a moderado, usando processo de soldagem por arco elétrico. O depósito de solda contém materiais resistentes à abrasão com uma alta proporção de carbonetos M7C3 primários ricos em cromo extremamente resistentes. Com uma dureza típica de 1700 HK *), esses carbonetos são distribuídos de forma uniforme em uma matriz eutética dúctil de austenita. Trincas de fadiga são reveladas naturalmente após a soldagem.

O arame Duroxite®100 é adequado para depósitos em camada única ou múltipla até um limite de três camadas. O pré-aquecimento, a temperatura de interpasse e o tratamento térmico pós-soldagem são feitos conforme a necessidade, de acordo com as recomendações do metal de base. Em caso de soldagem vertical (descendente ou ascendente), é preferível aplicar uma menor velocidade e tensão de avanço do arame.

*) HK é a microdureza Knoop utilizada principalmente para materiais muito quebradiços.

Principais vantagens

  • Resistência homogênea ao desgaste garantida na superfície e 75% do revestimento em depósitos com camadas múltiplas
  • Formulação ideal de liga na composição do carboneto para fornecer uma boa combinação de resistência ao desgaste e ligação homogênea

Aplicações Típicas

O Duroxite® 100 Wire foi concebido principalmente para o revestimento de peças sujeitas a desgaste por terra, areia e outros ambientes abrasivos em temperaturas de até 350 ºC (660 ºF). Exemplos de aplicações típicas: Martelos trituradores, cones e mantos de trituradores giratórios, bombas de dragagem, tubulações de lama, revestimentos de baldes de draga, rolos de pulverizadores de carvão, martelos de coque, peças para dragagem de areia, componentes de mineração e terraplanagem e peneiras industriais.

Dimensões padrão

Diâmetro padrão
Métrico
Diâmetro padrão
Métrico
1.2 mm
Diâmetro padrão
Métrico
Diâmetro padrão
Métrico
1.6 mm
Diâmetro padrão
Métrico
Diâmetro padrão
Métrico
2.8 mm

Propriedades mecânicas

Número de passes de revestimento
Número de passes de revestimento
Passes múltiplos
Classificações
DIN 14700 T Fe15 g
DIN 8555 MF 10 GF 60 G
ASTM G65 – Procedimento A, perda de peso 2)
Superfície
(g máx.)
0.18
ASTM G65 – Procedimento A, perda de peso 2)
Profundidade de 75% do revestimento 3)
(g máx)
0.18
Dureza de superfície típica para metal 1)
Dureza: Duas camadas depositadas sobre aço doce
58 - 65 HRC
Dureza de superfície típica para metal 1)
Dureza: Três camadas depositadas sobre aço doce
60 - 65 HRC

1) A dureza da superfície é medida em uma superfície plana usinada, logo abaixo da superfície do revestimento.

2) O ASTM G65 é um teste padrão que mede a resistência à abrasão por deslizamento com o uso de um conjunto de areia seca/roda de borracha. O ASTM G65-Procedimento A é o método de teste mais rigoroso.

3) O teste de desgaste ASTM G65 é conduzido a 75% da profundidade dos materiais de revestimento, para garantir consistentemente uma boa resistência ao desgaste, desde a superfície superior até a profundidade de 75% do revestimento.

Resultados dos testes para propriedades mecânicas

Os resultados dos testes para propriedades mecânicas, composição química de revestimento do depósito, dureza da superfície e perda de peso ASTM G65-A foram obtidos a partir de uma solda produzida e testada de acordo com as normas prescritas, não devendo ser considerados os resultados esperados em uma aplicação ou soldagem específica. Os resultados reais variarão, a depender de muitos fatores, tais como o procedimento de soldagem, química do substrato e temperatura de trabalho, projeto de soldagem e métodos de fabricação. Os usuários são advertidos a confirmar por meio de testes de qualificação ou outros meios apropriados a adequação de qualquer consumível e procedimento de soldagem antes do uso nas aplicações pretendidas.

Composição química

Diâmetro padrão
Métrico
Diâmetro padrão
Métrico
1.2 mm0.04688 mm 0.045"
Composição química típica para metal de solda (wt. %)
C
(%)
4.7
Composição química típica para metal de solda (wt. %)
Mn
(%)
0.2
Composição química típica para metal de solda (wt. %)
Si
(%)
0.6
Composição química típica para metal de solda (wt. %)
Cr
(%)
27
Composição química típica para metal de solda (wt. %)
Fe
Equilíbrio
Diâmetro padrão
Métrico
Diâmetro padrão
Métrico
1.6 mm0.06250 mm
Composição química típica para metal de solda (wt. %)
C
(%)
5.5
Composição química típica para metal de solda (wt. %)
Mn
(%)
0.2
Composição química típica para metal de solda (wt. %)
Si
(%)
0.6
Composição química típica para metal de solda (wt. %)
Cr
(%)
29
Composição química típica para metal de solda (wt. %)
Fe
Equilíbrio
Diâmetro padrão
Métrico
Diâmetro padrão
Métrico
2.8 mm0.1094 mm
Composição química típica para metal de solda (wt. %)
C
(%)
5.5
Composição química típica para metal de solda (wt. %)
Mn
(%)
0.2
Composição química típica para metal de solda (wt. %)
Si
(%)
0.6
Composição química típica para metal de solda (wt. %)
Cr
(%)
29
Composição química típica para metal de solda (wt. %)
Fe
Equilíbrio

Recomendações de soldagem

Condições de solda
Tipo atual
Condições de solda
Tipo atual
DCEP (Corrente contínua com eletrodo positivo)
Condições de solda
Gás de proteção
Nenhum (Auto-proteção)
Condições de solda
Posições da solda
Laminado, metade de cada lado

Recomendações dos parâmetros de solda

Diâmetro
Métrico
Diâmetro
Métrico
1.2 mm0.04688 mm 0.045"
Amperagem (A)
Limite
110 - 250
Amperagem (A)
Situação ideal
190
Tensão (V)
Limite
24 - 30
Tensão (V)
Situação ideal
28
Extensão livre de eletrodo
Limite
20 mm - 45 mm
Extensão livre de eletrodo
Situação ideal
25 mm
Diâmetro
Métrico
Diâmetro
Métrico
1.6 mm0.06250 mm
Amperagem (A)
Limite
150 - 270
Amperagem (A)
Situação ideal
200
Tensão (V)
Limite
25 - 30
Tensão (V)
Situação ideal
28
Extensão livre de eletrodo
Limite
20 mm - 45 mm
Extensão livre de eletrodo
Situação ideal
25 mm
Diâmetro
Métrico
Diâmetro
Métrico
2.8 mm0.1094 mm
Amperagem (A)
Limite
250 - 450
Amperagem (A)
Situação ideal
300
Tensão (V)
Limite
28 - 32
Tensão (V)
Situação ideal
30
Extensão livre de eletrodo
Limite
20 mm - 45 mm
Extensão livre de eletrodo
Situação ideal
25 mm

Recuperação: 90%

Condições de entrega

Embalagem convencional
Tipo
Embalagem convencional
Tipo
Carretel
Diâmetro
Métrico
1.2 mm0.04688 mm 0.045"
Peso
Métrico
15 kg
Embalagem convencional
Tipo
Embalagem convencional
Tipo
Carretel
Diâmetro
Métrico
1.6 mm0.06250 mm
Peso
Métrico
15 kg
Embalagem convencional
Tipo
Embalagem convencional
Tipo
Carretel
Diâmetro
Métrico
2.8 mm0.1094 mm
Peso
Métrico
25 kg

Fabricação e outras recomendações

Os componentes da camada soldada podem ser processados por soldagem, corte, conformação e usinagem. Você pode encontrar recomendações específicas no catálogo de produtos Duroxite® ou ao consultar o seu representante técnico local.

Precauções de segurança

Ao soldar ou cortar os produtos Duroxite®, a fumaça produzida contém vapores e gases nocivos, cuja composição química é altamente complexa e difícil de classificar. O principal componente tóxico nos vapores e gases produzidos no processo é o cromo hexavalente. Recomenda-se o uso de equipamentos adequados de ventilação por exaustão e tochas de extração de fumaça, bem como roupas de proteção adequadas e proteção respiratória para os operadores.