O Duroxite® AP é um fio sólido fluxado com proteção gasosa para todas as posições, para componentes que sofrem desgaste por abrasão metal com metal, desgaste de metal com terra, impacto e aplicações de alta abrasão. O depósito oferece um bom equilíbrio de resistência ao impacto e à abrasão. Os depósitos são forjáveis, mas só podem ser usinados com ferramentas especiais. O fio foi desenvolvido para operar em um modo de transferência de semi-pulverização suave durante a solda em todas as posições. O revestimento depositado é magnético em aços carbono e com elementos de liga de baixo teor, mas não em aços manganês.
O Duroxite® AP Wire pode ser aplicado ao carbono, elementos de liga de baixo teor, manganês e outros substratos de aços. O Duroxite® AP Wire é adequado para depósitos de camada única e múltipla, com até três camadas. O pré-aquecimento, a temperatura de interpasse e o tratamento térmico pós-soldagem são feitos conforme a necessidade, de acordo com as recomendações do metal de base. Em caso de soldagem em declive ou aclive, é preferível aplicar uma menor velocidade e tensão de avanço do fio.
O fio Duroxite® AP possui muitas aplicações nas quais prevalecem as condições de desgaste por abrasão e impacto moderados/altos. Exemplos: Dentes de caçamba, ferramentas de compactação, bordas de caçamba, laterais de caçamba, lâminas cortantes, equipamento de dragagem de areia, caçambas de escavadeira de arrasto, calhas de transporte, barras para grelhas, roscas, trituradores de metal, peças de metal deslizantes, lâminas para trituradores de pneus, roscas para extrusoras, sapatas obturadoras, brocas rotativas, pneus de triturador. Especialmente aplicável para soldagens em todas as posições e para a restauração de operações de vedação com revestimento rígido contra desgaste em fabricações de chapas antidesgaste revestidas.
Os resultados dos testes para propriedades mecânicas, composição química do revestimento de depósito e dureza superficial foram obtidos a partir de uma solda produzida e testada de acordo com as normas prescritas, não devendo ser considerados os resultados esperados em uma aplicação ou soldagem específica. Os resultados reais variarão, a depender de muitos fatores, tais como o procedimento de soldagem, química do substrato e temperatura de trabalho, projeto de soldagem e métodos de fabricação. Os usuários são advertidos a confirmar por meio de testes de qualificação ou outros meios apropriados a adequação de qualquer consumível e procedimento de soldagem antes do uso nas aplicações pretendidas.
Recuperação: 90%
Os componentes da camada soldada podem ser processados por soldagem, corte, conformação e usinagem. Você pode encontrar recomendações específicas no catálogo de produtos Duroxite® ou ao consultar o suporte técnico local.
Ao soldar ou cortar os produtos Duroxite®, a fumaça produzida contém vapores e gases nocivos, cuja composição química é altamente complexa e difícil de classificar. O principal componente tóxico nos vapores e gases produzidos no processo é o cromo hexavalente. Recomenda-se o uso de equipamentos adequados de ventilação por exaustão e tochas de extração de fumaça, bem como roupas de proteção adequadas e proteção respiratória para os operadores.