La satisfacción del cliente aumenta en Industrias Baco como consecuencia de ser la primera empresa en Argentina en incorporar el acero Hardox® 500 Tuf en la fabricación de camiones volcadores.
Customer story, SSAB World
25 de septiembre, 2019 7:54 CEST
Como la primera compañía en Argentina en usar la chapa antidesgaste Hardox® 500 Tuf de SSAB en la estructura de camiones volcadores, Industrias Baco ha experimentado un aumento en la satisfacción de sus clientes. La vida útil del producto se extendió en un 30 por ciento y actualmente, el 90 por ciento de las estructuras de los volcadores de la compañía se fabrican con chapa antidesgaste Hardox®.
Industrias Baco transformó el mercado de los volcadores en Argentina al ser la primera compañía del país en emplear chapa antidesgaste Hardox® 500 Tuf en sus unidades. La empresa también está muy conforme con el acero resistente a la abrasión Hardox® 450, el cual continúa utilizando en la estructura de los volcadores que produce en el parque industrial de Buenos Aires.
El cambio del acero tradicional por los aceros Hardox® ha sido clave en el incremento de las ventas de la compañía. Con la vida útil del producto extendida en un 30 por ciento, la satisfacción del cliente está en su punto más alto.
“Creo que el acero Hardox ha sido una parte importante del éxito en nuestras ventas”, dice Patricia Miguens, gerente financiera de Industrias Baco. “Estos últimos años SSAB nos ha ayudado mucho con respecto al marketing y las ventas de nuestros volcadores tuvieron un gran aumento gracias a la chapa antidesgaste Hardox. Nuestros clientes están muy conformes porque el material Hardox es mucho más resistente y versátil”.
“Creo que el acero Hardox ha sido una parte importante del éxito en nuestras ventas”.
Industrias Baco es parte de la industria desde hace más de 70 años, con un progreso continuo gracias a las mejoras constantes de los productos de la empresa. Uno de sus avances más vanguardistas en Argentina fue el uso del nuevo producto Hardox® 500 Tuf en la estructura de los volcadores.
“Con Hardox 500 Tuf creamos un nuevo modelo con un diseño que facilita aún más el proceso de descarga”, explica el coordinador de ventas Nelson Bacolla. “Fue desarrollado teniendo en cuenta las sugerencias de nuestros clientes”.
“El nuevo diseño de la estructura de los volcadores reduce el tiempo de descarga y aumenta la productividad y el resultado final de nuestros clientes.
“Ha sido todo un éxito”, dice Bacolla. “En lo que respecta a la distribución de la carga, el camión funciona mucho mejor con la nueva estructura hecha con la chapa antidesgaste. Es la combinación perfecta. Pudimos usar las ventajas de Hardox 500 Tuf para complementar el diseño del nuevo modelo”.
Miguens trabaja en Industria Baco desde hace 15 años y fue testigo del cambio positivo que se produjo cuando se incluyó el material Hardox® en los volcadores hace 10 años. La compañía es miembro del programa para clientes Hardox® In My Body desde hace dos años.
“Ser miembros de Hardox In My Body nos hace más competitivos”, dice Miguens. “El símbolo en nuestros productos le muestra al cliente qué material utilizamos. En la actualidad los clientes conocen la chapa antidesgaste Hardox y la piden. Saben que significa estructuras de volcadores más fuertes, más livianas y más duraderas que pueden transportar cargas más pesadas”.
Bacolla ha trabajado en Industrias Baco durante 12 años, pero como miembro de la cuarta generación de la familia propietaria de la compañía, ha estado en las instalaciones durante toda su vida. Coincide en que Industrias Baco obtiene una ventaja considerable con su membresía del programa Hardox® In My Body.
“Ser miembro de Hardox In My Body nos da mucha más presencia en el mercado”, explica. “Nos da un prestigio importante, nos hace ver como una empresa más seria. Trabajamos el materia como realmente se debe trabajar y nuestros clientes lo ven reflejado. Además, en términos de rentabilidad para el caso de ventas potenciales, Hardox In My Body definitivamente será útil”.
Industrias Baco utiliza los diversos grados de chapa antidesgaste Hardox® en tres modelos diferentes de volcadores. Todos aprovechan la misma forma cónica de la estructura, posible gracias a las chapas antidesgaste, lo que acelera el proceso de descarga.
“Los clientes quieren equipos que puedan transportar cargas pesadas y que sean resistentes”, dice Bacolla. “Nuestro objetivo es fabricar camiones volcadores para el tipo de trabajo pesado que se lleva a cabo hoy en día. Por ello empleamos chapa antidesgaste Hardox que cubre todas las demandas del mercado actual. Hardox hace que la estructura del volcador sea a la vez más fuerte y más liviana. Realmente estamos muy felices de haber descubierto el mundo Hardox”.
Sobre Industrias Baco
Una empresa familiar argentina fundada en 1953
En sus inicios, la compañía fabricaba gatos hidráulicos, y desde entonces se ha expandido a la construcción de camiones volcadores hidráulicos, enfocados principalmente en la producción de volcadores para el trabajo pesado de la industria minera.
Una empresa mediana que opera en Argentina y vende sus productos en todo el país
La chapa antidesgaste Hardox® 450 se usa en la estructura de dos modelos de volcadores, uno “facetado” con secciones laterales y una versión de media caña
Hardox® es duro de la cabeza a los pies, desde su superficie hasta su núcleo, proporcionándole una vida útil prolongada y una alta productividad en los entornos más desafiantes.
La diferencia que marca una actualización. Cuando NTT Group cambió el acero antidesgaste Hardox® 450 por el acero antidesgaste Hardox® HiAce, prolongó significativamente la vida útil de sus chapas...
Para la compañía, la aplicación del acero no solo redefine los estándares de rendimiento y durabilidad, sino que también impulsa su visión hacia un horizonte de innovación sostenible
