Caso de cliente

El acero Hardox® HiAce mejora el rendimiento y la seguridad en una empresa de papel y embalajes

19 de octubre, 2023 Lectura de 6 min

Detalle del caso

Producto Hardox® HiAce
País Suecia
Empresa Billerud
Sector Productos de producción industrial

Descubra cómo Billerud, empresa fabricante de pulpa y celulosa, redujo el mantenimiento, aumentó los tiempos de actividad y combatió la corrosión cambiando el acero al carbono por el acero Hardox® HiAce resistente a la corrosión.

Detalle del caso

Producto Hardox® HiAce
País Suecia
Empresa Billerud
Sector Productos de producción industrial

El nuevo diseño con acero Hardox® HiAce minimiza el mantenimiento

Los troncos atascaban regularmente la máquina, por lo que el personal de mantenimiento de la empresa se veía forzado a gatear por el interior del transportador de troncos para retirarlos y Billerud se cansó de esta situación. El fabricante sueco de papel y embalajes posee dos transportadores de troncos en una de sus plantas de Suecia, cada uno de 60 m de longitud. Los troncos se alimentan continuamente desde camiones y se transportan hasta la planta de la empresa utilizando cadenas que se deslizan sobre chapas de acero.

En el antiguo diseño del transportador se utilizaban chapas cortas de tan solo 1,1 m de largo. Esto implicaba la posibilidad de que se soltaran provocando que los troncos se atascaran en el transportador. Esto causaba paradas de mantenimiento no planificadas que el personal tenía que solucionar, una tarea difícil y peligrosa, lo que a su vez provocaba tiempos de inactividad.

La solución anterior de acero S355 presentaba otro problema: no resistía el entorno altamente corrosivo y ácido creado por la corteza de los troncos y el agua. Los troncos se rocían continuamente con agua recirculada que elimina residuos de los troncos. Esta condición de funcionamiento en el interior del transportador de troncos acelera el desgaste por corrosión de las chapas y las guías de las cadenas.

Un transportador de troncos con placas y guías de cadenas fabricadas con acero Hardox® HiAce resistente a la corrosión.

El acero Hardox® HiAce aumenta la seguridad y la productividad

"Cuando llegó la hora de sustituir el antiguo transportador de cadenas, queríamos un nuevo diseño que mejorara la fiabilidad y la seguridad. Queríamos encontrar un material que fuera más adecuado para este complicado entorno, que es bastante ácido y arrastra piedras y grava entre los troncos. Junto con SSAB y nuestro proveedor, SST Slitskyddsteknik, un centro de Hardox ® Wearparts, decidimos utilizar el acero Hardox® HiAce para el nuevo transportador de troncos. Después de diez meses de funcionamiento, se realizó una inspección y se midió el espesor de la chapa. El resultado fue impresionante: el desgaste era bajo, la superficie estaba lisa sin grietas y el patrón de desgaste de toda la superficie era uniforme, tal y como se esperaba. Durante este periodo, no hubo necesidad de mantenimiento en absoluto". —Anders Nilsson, director de mantenimiento de Billerud. 

Debido a que el acero Hardox® HiAce se ha diseñado para ser fuerte y resistir la corrosión, se convirtió en el sustituto ideal del acero al carbono en este transportador de troncos. 

Un nuevo diseño para mejorar la resistencia a la corrosión y los tiempos de actividad

La nueva solución, construida por el centro Hardox® Wearparts SST Slitskyddsteknik de Karlstad, incorpora dos cambios importantes. El primero es especificar acero Hardox® HiAce tanto para las chapas deslizantes como para las guías de las cadenas para resistir el desgaste por corrosión. Las pruebas realizadas por SSAB han demostrado que el acero Hardox® HiAce es 2-3 veces más resistente al desgaste en un entorno ácido en comparación con un acero de 400 HB.

El segundo cambio consistió en que el centro SST fabricó las chapas deslizantes y las guías utilizando chapas de 5,5 m de largo, minimizando así el número de uniones en los transportadores. Para las chapas deslizantes, utilizaron todo el ancho de la chapa con aberturas para el paso de agua. Este diseño elimina prácticamente el riesgo de atasco de troncos. Las guías de las cadenas se fabricaron con chapa de acero Hardox® HiAce de 75 mm de espesor. A continuación, las chapas se cortaron en barras largas de 5,5 m de largo con una sección transversal de 75 x 75 mm.


Con un nuevo diseño de placa deslizante, Billerud minimizó la necesidad de mantenimiento provocada por el atasco de troncos en su maquinaria.
Dos soldadores soldando una chapa de acero Hardox® HiAce resistente a la corrosión de alta resistencia.

Rendimiento predecible en el taller del acero Hardox® HiAce

SST Slitskyddsteknik realizó el corte y soldado del acero Hardox® HiAce para el transportador de troncos de Billerud. 

"Tenemos una gran experiencia con el acero antidesgaste Hardox® y llevamos un par de años trabajando con el acero Hardox ® HiAce. Vemos un creciente interés por este material. Para nosotros, el trabajo en el taller ha sido el de siempre en lo que se refiere al procesamiento del acero Hardox® HiAce. No requiere ningún tratamiento especial en comparación con otros aceros. Además, como realizamos muchas soldaduras en las piezas del transportador, es importante que las propiedades de soldadura sean predecibles". Mikael Ringåker, CEO de SST Slitskyddsteknik.

Donde existe una situación de desgaste, el acero Hardox® está presente

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