Tubo Duroxite® 100

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Descrição geral do produto

O tubo Duroxite® 100 é fabricado através da deposição de materiais resistentes a abrasão e ricos em cromo sobre uma base de aço convencional, utilizando o tradicional processo de soldagem a arco. O tubo de revestimento duro é projetado para ser usado nos ambientes mais severos contando com recursos extremos contra desgaste. O tubo Duroxite ® 100 está disponível com passes de revestimentos duplos ou múltiplos. Os tubos de aço Schedule 40 e Schedule 80 podem ser revestidos. O Tubo Revestido pode ser fabricado como transições quadrado-redondo, cotovelos, conexões em T ou Y ou como longos perfis.

Principais vantagens

  • A mesma resistência ao desgaste garantida, desde a superfície até 75% do revestimento
  • Concentração ideal de carboneto, para proporcionar boa combinação de resistência ao desgaste e ligação homogênea

Aplicações Típicas

O Duroxite® 100 Pipe é amplamente utilizado nas indústrias de mineração, cimento, areias betuminosas, dragagem, reciclagem e produção de aço. Algumas aplicações específicas:

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    Mineração, cimento, areias betuminosas Bombas de polpa, chutes
    Dragagem Tubos de dragagem
    Reciclagem Cacos de vidro
    Aço Dutos de ar, tubos de injeção de carbono, linhas de sucção, cavidades
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    Comparação

      Mineração, cimento, areias betuminosas
      Bombas de polpa, chutes
      Dragagem
      Tubos de dragagem
      Reciclagem
      Cacos de vidro
      Aço
      Dutos de ar, tubos de injeção de carbono, linhas de sucção, cavidades

      Para mais informações sobre aplicações, consulte o catálogo de produtos Duroxite®.

      Dimensões padrão

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        Diâmetro
        Comprimento
        Unidade métrica Unidade métrica Outras Especificações Personalizadas
        50 - 150 mm
        200 - 600 mm
        600 - 900 mm
        0.9 - 1.0 m
        0.9 - 3.0 m
        1.8 - 3.0 m
        - Todos os indicadores disponíveis > Tubo de aço Schedule 40
        - Comprimentos cortados ou fabricados conforme necessário
        - Aço inoxidável e outros graus de tubo disponíveis
        - Diâmetros e tamanhos personalizados estão disponíveis mediante solicitação
        - Diâmetros maiores que 0.9 m podem ser fabricados a partir de chapa Duroxite 100 conformada
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          Propriedades mecânicas

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            Propriedades de desgaste
            ASTM G65 - Procedimento A, perda de peso 2)
            Número de passes de revestimento Dureza típica da superfície1)

            (HRC)
            Dureza típica da superfície1)

            (HV)
            Superfície
            (g máx.)
            Profundidade de 75% do revestimento 3)
            (g máx)
            Duplo ou múltiplo 59 - 62 675 - 750 0.18 0.18
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            Comparação

              1) A dureza da superfície é medida em uma superfície plana usinada, logo abaixo da superfície do revestimento.

              2) ASTM G65 - Procedimento A, perda de peso, é um teste padrão que mede a resistência à abrasão por deslizamento com o uso de um conjunto de areia seca/roda de borracha. O ASTM G65-Procedimento A é o método de teste mais rigoroso.

              3) ASTM G65 - Procedimento A, perda de peso, o teste de desgaste é conduzido a 75% da profundidade dos materiais de revestimento, para garantir consistentemente uma boa resistência ao desgaste, desde a superfície superior até a profundidade de 75% do revestimento.

              Microestrutura

              A microestrutura do Duroxite® 100 Pipe é composta por uma alta proporção de carbonetos primários extremamente duros, ricos em cromo M7C3, com uma dureza típica de 1700 HK4) dispersa uniformemente em uma matriz de austenita dúctil eutética. A fração de volume dos carbonetos primários é mantida entre 30 a 50% para fornecer uma boa combinação de resistência ao desgaste e união homogênea.

              4) O HK é a microdureza Knoop utilizada principalmente para materiais muito quebradiços.

              Fabricação e outras recomendações

              Solda, corte, conformação e usinagem
              As recomendações de processamento podem ser encontradas no catálogo de produtos Duroxite® ou em contato com o representante técnico local para obter mais informações.

              Precauções de segurança

              Ao soldar ou cortar os produtos Duroxite®, a fumaça produzida contém vapores e gases nocivos, cuja composição química é altamente complexa e difícil de classificar. O principal componente tóxico nos vapores e gases produzidos no processo é o cromo hexavalente. Recomenda-se o uso de equipamentos adequados de ventilação por exaustão e tochas de extração de fumaça, bem como roupas de proteção adequadas e proteção respiratória para os operadores.