Az építőipar és az épületek használata a globális CO2-kibocsátás 39 százalékát teszi ki. Európában pedig az építőipar a legnagyobb acélfelhasználó iparág. A CO2-kibocsátás csökkentésének lehetősége óriási. Hogyan tudunk tehát hozzájárulni az infrastruktúra fenntarthatóbbá tételéhez? Vagy hogyan tehetnénk a felhasznált acélt fenntarthatóbbá?
Az SSAB Weathering acél tűzihorganyzás vagy festés nélkül is használatra kész. Ez máris jelentős lépést jelent a fenntarthatóbb infrastruktúra felé, elfogadható költségek mellett. Nagy szilárdságával alacsonyabb acéltömeget és ezzel összefüggően alacsonyabb életciklusra vetített szén-dioxid-kibocsátást tesz lehetővé. És ez még nem minden. A jövőben mindezt egy teljes egészében fosszilis anyagok felhasználása nélkül készülő acél formájában szerezheti be. Az infrastruktúra fosszilis anyagok felhasználása nélkül készülő acélmegoldásokra való áttérése folyamatban van, és elérkezett az ideje a fenntartható tervezés elindításának.
A bevonási folyamatok és az ezekhez kapcsolódó negatív környezeti hatások elmaradásának előnyei jelentősek. Például egy tonna acél tűzihorganyzása európai átlagban több mint 120 kg CO2-kibocsátással jár. Ugyanekkora mennyiség festése esetén pedig mintegy 160 kg CO2-kibocsátás történik. Ezenfelül ezek a folyamatok jelentős költségekkel és hosszabb átfutási idővel járnak.
Az SSAB Weathering acélok segítségével elkerülheti az ilyen fajta, életciklusra vetített szén-dioxid-kibocsátást, valamint a költséges bevonatokat a termék teljes élettartama során. Ehelyett az időjárásálló acél patinája a légköri körülmények között előforduló, váltakozó nedves-száraz ciklusok során, természetes módon alakul ki, ami lelassítja a korróziót, és megfelelő alkalmazás esetén a bevonattal rendelkező szénacélhoz hasonló élettartamot biztosít. Teljesen természetes módon, aktív ipari folyamatok nélkül. Ami a jövőbeni karbantartást illeti, a szerkezet nem igényel bevonateltávolítást vagy a szennyezett szórási törmelék ártalmatlanítását.
Ha mégis a festés mellett dönt, a hagyományos szénacélhoz képest megduplázhatja a karbantartási festések közötti időszakok hosszát. Ez jelentős megtakarítást jelent a karbantartási ütemterv és a költségvetés szempontjából.
A Finn Műszaki Kutatóközpont, a VTT négy különböző, SSAB Weathering acélból készült hídon végzett korrózióvizsgálatot. Ez a vizsgálat több mint 32 éven keresztül szolgáltatott teljesítményadatokat a Finnországban fennálló valós légköri viszonyok alapján. Az eredmények megerősítik, hogy az időjárásálló acél a C2 és C3 kategóriájú környezetben mért általános korróziójának mértéke alapján jó választásnak bizonyul, minimális korróziós ráhagyások mellett. A vizsgálatok azt is kimutatták, hogy már az üzembe helyezést követő első 5 évben drasztikusan csökkent a korrózió okozta veszteség, ahogy a patina stabilizálódott.
Forrás: VTT-CR-05247-14, Säänkestävien teräslevyjen korroosiotutkimus v. 2014, Leena Carpen, VTT Technical Research Center of Finland.
A nagy szilárdságú acél lehetővé teszi, hogy kevesebb acélt használjon a szerkezeti konstrukciókban. Ez megfelelő – akár 40–50%-os – megtakarítási potenciált jelent az életciklusra vetített szén-dioxid-kibocsátás terén, így a meglévő szerkezetek átalakításához szükséges beruházások valóban megtérülhetnek.
Forrás: VTT-CR-05247-14, Säänkestävien teräslevyjen korroosiotutkimus v. 2014, Leena Carpen, VTT Technical Research Center of Finland.
Az SSAB olyan, akár 960 MPa folyáshatárral rendelkező időjárásálló acélok széles választékát fejlesztette ki, amelyek még az időjárásálló acélokra jellemző korróziós ráhagyások mellett is lehetővé teszik a kisebb tömegű acélszerkezetek létrehozását. Ez azt jelenti, hogy az időjárásálló acél esetében szükséges korróziós ráhagyások nem feltétlenül növelik a tömeget, nagy szilárdságú acélminőségekkel kombinálva pedig az acél tömege és a kapcsolódó életciklusra vetített szén-dioxid-kibocsátás is csökkenthető. Ez új alkalmazási lehetőségeket nyit meg, különösen a 3–8 mm-es vékony tartományban.
A közelmúltban a lapos- és csőtermékekre vonatkozó EN 10025-5:2019 és az EN 10219-3:2020 harmonizált termékszabványok alapján néhány nagy szilárdságú időjárásálló acélminőséget is szabványosítottak Európában, az ezekből a acélminőségekből készült acélszerkezeteket pedig az ügyfelek CE-jelöléssel is elláthatják. Ennek következtében az európai piacon folyamatosan nő az érdeklődés az időjárásállóság és a nagy szilárdság ezen egyedülálló kombinációja iránt.
Az SSAB már most is a világ egyik legjobb CO2-hatékonysággal rendelkező acélipari vállalata. De az acélgyártással kapcsolatos új megközelítésünknek köszönhetően utat törünk magunknak, hogy 2026-ra bevezessük a piac első fosszilis anyagok felhasználása nélkül készülő acélját, 2045-re pedig fosszilis anyagok alkalmazásától mentessé tegyük a teljes tevékenységünket. Az SSAB Weathering acél része lesz ennek a sok mindent megváltoztató ajánlatnak.
Az SSAB környezetvédelmi terméknyilatkozatai (EPD-k) megfelelnek a nemzetközi szabványoknak, és objektív adatokkal szolgálnak, kiemelve termékeink alacsony karbonlábnyomát. Az SSAB Weathering acélokra az ISO 14025:2006 és az EN 15804:2012 szabványnak megfelelő EPD-k vonatkoznak. A jövőben a fosszilis anyagok felhasználása nélkül készülő időjárásálló acélt egy független, felülvizsgált EPD-ben dokumentálják, amely megfelel majd a szigorú európai és nemzetközi szabványoknak. Ez a biztosíték az acélgyártási folyamat minden aspektusára kiterjed, dekarbonizált értékláncot biztosítva ügyfeleink számára.
A megfelelő anyagválasztás óriási hatással lehet egy acélszerkezet fenntarthatósági profiljára. Íme 10 jó érv az SSAB Weathering acél alkalmazása mellett, a termékteljesítmény, a környezet és a költségek tekintetében: