SSAB Domex® 320GD

Adatlap letöltése

Válasszon nyelvet

Get datasheet by email
Bezárás

Get datasheet by email

Ezen az oldalon

Általános termékleírás

A fémbevonattal rendelkező SSAB Domex® szerkezeti acélokat az építőipar széles körben használja különböző építőelemekben, például teherviselő lemezekben és hullámprofilokban, szelemenekben és szeglemezekben. A termékkínálat 220 és 350 MPa közötti minimális folyáshatárú, horgany (Z), Galfan (ZA) vagy Galvanneal (ZF) bevonattal rendelkező szerkezeti acélminőségeket tartalmaz. A galvanikus korrózióvédelmet biztosító fémbevonattal rendelkező SSAB Domex® acéltermékek hosszú élettartamot kínálnak a korrózív környezetben használt végtermékek számára. Ez ideálissá teszi ezeket a fémbevonatú acélminőségeket a nagyobb berendezések, például napelemtartó állványok vagy silók számára. Ezek az acélminőségek megfelelnek az EN 10346 szabványnak, sőt, jobb alakíthatóságuk, valamint egyenletesebb tulajdonságaik révén meg is haladják a szabvány követelményeit, ami a stabil alakítási eredménynek köszönhetően növeli a műhely termelékenységét.

Mérettartomány

Az SSAB Domex 320GD acél 0.50-3.00 mm vastagságban és 1520 mm szélességig kapható tekercs és hasított tekercs formájában, emellett 6 méteres hosszúságig tekercsből darabolt keskenylemezként is elérhető. A rendelkezésre álló méretek az alkalmazott bevonattól függenek.

Mechanikai jellemzők

A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
    Bevonat Szabvány Folyáshatár Re 1)
    (min MPa)
    Szakítószilárdság Rm
    (min. MPa)
    Szakadási nyúlás A80 2)
    (min %)
    Z, ZA, ZF EN 10346 320 390 18
    Paraméterek összehasonlítása

    Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

    Összehasonlítás

      A mechanikai jellemzők vizsgálatát hosszirányban végzik.

      1) Amennyiben a folyáshatár nem ismert, a 0.2%-os folyáshatár értéket Rp0.2 kell alkalmazni. Ha a termék folyáshatára ismert, az értékek az R eH felső folyáshatárra vonatkoznak.

      2) Ha a vastagság legfeljebb 0.7 mm de nagyobb mint 0.5 mm, a nyúlás minimális értéke 2 egységgel csökken. Legfeljebb 0.5 mm-es vastagság esetén a minimális érték 4 egységgel csökken.

      Kémiai összetétel (üstanalízis)

      A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
      A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
        C
        (max %)
        Si
        (max %)
        Mn
        (max %)
        P
        (max %)
        S
        (max %)
        0.20 0.60 1.70 0.10 0.045
        Paraméterek összehasonlítása

        Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

        Összehasonlítás

          Tartalom tömegszázalékban. A fémbevonatú szerkezeti acélokat alumíniummal csillapítják.

          Tűrések

          A fémbevonattal rendelkező SSAB Domex® szerkezeti acélok az EN 10143 szabvány szerinti vastagság-, szélesség- és hosszúságtűrésekkel kerülnek forgalomba. Ha a megrendelésen nem szerepelnek különleges utasítások, a termékeket az e szabvány szerinti normál tűrésekkel szállítjuk. Az EN 10143 szabvány szerinti különleges tűrésekről vagy egyéb tűrési előírásokról külön kell megállapodni a megrendeléskor.

          Bevonatok

          Bevonatok

          A fémbevonattal rendelkező termékek horgany (Z), Galfan (cink-alumínium ötvözet – ZA) vagy Galvanneal (cink-vas ötvözet – ZF) bevonattal kaphatók. E fémbevonatok katódos korrózióvédelme egyenesen arányos a bevonat vastagságával, azaz egy vastag bevonat jobb korrózióvédelmet nyújt az alatta lévő acél számára, mint egy vékony bevonat. A magas alakíthatósági követelményeket támasztó alkalmazásokhoz azonban vékony bevonatok ajánlottak.

          Horgany

          A horganybevonat (Z) szinte teljes egészében cinkből áll (>99%) és ólommentes, ami finom kristályszerkezetű cink szemcséket eredményez, így megfelel a vizuális megjelenésre vonatkozó követelményeknek. A bevonat előállítása tűzihorganyzás segítségével történik. Az ólommentes bevonatok jó alakíthatóságának köszönhetően a korrózióvédelem például a hajlított területeken is jó. Az aprószemcsés bevonatot M betű jelöli.

          Galfan

          A Galfan (ZA) cink-alumínium ötvözetből készült bevonat, amelynek eutektikus összetétele körülbelül 95% Zn és 5% Al. Ez a bevonat jobb korróziógátló és alakíthatósági tulajdonságokkal rendelkezik, mint a normál horganybevonatok. A Galfan bevonat felismerhető fényes és enyhén sejtes mintázatú fémes felületéről. A bevonat előállítása tűzi-mártó eljárás segítségével történik.

          Galvannealed

          A Galvannealed bevonat (ZF) cink-vas ötvözetből készült bevonat, amelynek vastartalma körülbelül 10%. Ezt a bevonatot a folyamatos tűzi-mártó eljárást követő hőkezelés segítségével állítják elő. A ZF-bevonattal rendelkező acélok kiválóak az ellenállás-hegesztés számára, emellett magas minőségű festett termékekben való felhasználásra lettek tervezve. A Galvannealed bevonat jellegzetes, szürkés, matt felületéről ismerhető fel.

          A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
          A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
            Bevonat megnevezése A teljes bevonat tömegének minimuma, mindkét felületen *
            (g/m2)
            A felületenkénti bevonat vastagságára vonatkozó irányadó érték
            (jellemzően µm)
            Z100 100 7
            Z140 140 10
            Z180 180 13
            Z200 200 14
            Z225 225 16
            Z275 275 20
            Z350 350 25
            Z450 450 32
            Z600 600 42
            ZA095 95 7
            ZA130 130 10
            ZA155 155 11
            ZA185 185 14
            ZA200 200 15
            ZA255 255 20
            ZA300 300 23
            ZF080 80 6
            ZF100 100 7
            ZF120 120 8
            ZF140 140 10
            Paraméterek összehasonlítása

            Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

            Összehasonlítás

              * Háromszori szúrópróbaszerű vizsgálatban.

              Az EN 10346 szabvány szerint meghatározott bevonatvastagságokon kívül a kínálat különböző aszimmetrikus bevonatokat, felületenként azonos minimális bevonati tömegű bevonatokat és egyéb OEM-specifikációkat is tartalmaz, amelyek igény szerint állnak rendelkezésre.

              Felületminőség

              Normál felületminőség (A)

              Az olyan hibák, mint a dudorok, foltok, karcolások, gödrök, a felület megjelenésében előforduló eltérések, sötét foltok, csíkok és enyhe passziválási foltok megengedettek. Nyújtási egyenetlenségek vagy megfolyás nyomok is előfordulhatnak. Tekercstörések és Lüders-sávok szintén megjelenhetnek. Az A felületminőség fényes megjelenésű.

              Jobb felületminőség (B)

              A B felületminőség dresszírozással érhető el. Ennél a felületi minőségnél megengedettek az olyan apró hibák, mint a nyújtási egyenetlenségek, a dresszírozás nyomai, az enyhe karcolások, a felületi struktúra, a megfolyás nyomok és a halvány passziválási foltok. A B felületminőség matt megjelenésű.

              Felületkezelési eljárások

              A fehérrozsda szállítás vagy tárolás közben történő kialakulásának megelőzése érdekében az alábbi felületkezelések állnak rendelkezésre:

              Kémiai passziválás (C)

              Eltérő megállapodás hiányában a horgany- és Galfan bevonatú tekercseket és keskenylemezeket kémiailag passzivált állapotban szállítjuk. A termék felületén vékony passziváló réteg marad. Ennek célja, hogy megvédje a bevonatot a fehérrozsda kialakulásával szemben a szállítás és a tárolás során. Ez a kezelés azonban nem minden esetben elegendő a védelemhez.

              Olajozás (O)

              Szükség esetén kémiai passziválás helyett olajozás is alkalmazható. A festendő fémbevonatos termékeket ajánlott olajozott állapotban szállítani, ezért a Galvannealed bevonattal rendelkező tekercseket – eltérő megállapodás hiányában – olajozott állapotban szállítjuk. Az olaj által biztosított ideiglenes korrózióvédelem leginkább a tárolási időtől függ, ezért olajozott termékek esetében kerülni kell a hosszú tárolási időt.

              Kémiai passziválás és olajozás (CO)

              A maximális felületvédelem érdekében olajozás segítségével történő passziválás is elérhető.

              Védelem nélkül (U)

              Védelem, azaz megfelelő felületkezelés nélkül a szállítás, tárolás vagy kezelés során fennáll a termékek korrodálásának és karcolódásának veszélye. A termékeket kizárólag a megrendelő kifejezett kérésére és saját felelősségére szállítjuk felületkezelés nélkül.

              Általános tudnivalók a felületkezelésekről

              Minden felületkezelés megfelel az RoHS-irányelvnek (2011/65/EU), és nem tartalmaz hat vegyértékű krómot (Cr6+).

              A felületkezelések csak ideiglenes felületvédelmet nyújtanak a szállítás és tárolás során. A fényes, frissen bevont tekercsek felületén, vagy a szorosan egymásra helyezett lemezek közötti térben, könnyen kialakulhat a fehérrozsda, amennyiben a felületen képződő kondenzvíz vagy az összegyűlt esővíz nem tud gyorsan elpárologni. A fehérrozsda kialakulásának elkerülése érdekében ügyelni kell arra, hogy a bevonatos termékek a szállítás és a tárolás során szárazak maradjanak. Páralecsapódás következhet be az átfedések vagy a keskenylemezek között, például a napi hőmérséklet-változás miatt, vagy amikor hideg termékeket visznek be egy meleg épületbe. Ha a felületek nedvesek lesznek és fehérrozsda kezd kialakulni, a lemezeket szét kell választani és úgy kell elhelyezni őket, hogy gyorsan megszáradjanak. Ez megakadályozza a fehérrozsda további kialakulását.

              Kapcsolat és információ

              www.ssab.com/contact