Duroxite® Cr-Zero Wire

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    Descripción general del producto

    Duroxite® Cr-zero Wire es un electrodo de recargue de soldadura con núcleo fundente que no contiene cromo para soldadura por arco abierto. El recubrimiento depositado contiene carburos de boro con una resistencia al desgaste y una dureza iguales o superiores a los depósitos de carburo de cromo convencionales. Duroxite® Cr-zero Wire se ha formulado específicamente para eliminar el cromo en el electrodo y seguir proporcionando una resistencia al desgaste extraordinaria. Debido a la ausencia de aleaciones de cromo en el electrodo, la emisión de cromo hexavalente durante la soldadura se reduce o elimina completamente (dependiendo del contenido de cromo en los materiales del sustrato o del depósito de soldadura existente). Duroxite® Cr-zero Wire es un buena elección como electrodo de recargue de soldadura en aplicaciones de movimiento de tierras en las que el humo de cromo hexavalente constituye un gran riesgo en el taller. Es adecuado para depósitos de una a dos capas.

    Ventajas principales

    • Duroxite® Cr-zero Wire ofrece una muy buena resistencia a la abrasión en aplicaciones de movimiento de tierras en las que no se pueden reducir los humos de soldadura que contienen cromo hexavalente mediante controles de práctica de trabajo.
    • Duroxite® Cr-zero Wire mantiene la misma garantía de resistencia al desgaste desde la superficie hasta una profundidad del 75% para un cordón de soldadura de múltiples capas.

    Aplicaciones más habituales

    Duroxite® Cr-zero Wire se utiliza para componentes de endurecimiento superficial sometidos a desgaste por tierra, arena y materiales abrasivos en agricultura, canteras, minería y obras públicas. Ejemplos: ejes de mezcladoras, impulsores, cangilones, palas, tornillos de transporte y trituradoras en la industria del hormigón.

    Dimensiones estándar

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      Diámetro estándar
      Sistema métrico
      1.6 mm
      2.8 mm
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      Comparativa

        Diámetro estándar
        Sistema métrico
        1.6 mm
        Diámetro estándar
        Sistema métrico
        2.8 mm

        Se pueden fabricar otros tamaños de chapa y espesores personalizados a petición.

        Propiedades mecánicas

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          Propiedades de antidesgaste1)
          ASTM G65 - Procedimiento A de pérdida de peso 2)
          Número de pasadas de recubrimiento Dureza: Cordón de soldadura de dos capas sobre acero al carbono: Dureza: Cordón de soldadura de tres capas sobre acero al carbono Superficie
          (g máx.)
          Profundidad del 75 % del recubrimiento 3)
          (g máx.)
          Pasadas múltiples 63 - 69 HRC 65 - 69 HRC 0.18 0.18
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          Comparativa

            1) La dureza de la superficie se mide en una superficie plana mecanizada justo por debajo de la superficie del recubrimiento.

            2) ASTM G65 - Procedimiento A de pérdida de peso es un ensayo estándar que mide la resistencia a la abrasión por deslizamiento mediante un dispositivo con rueda de goma/arena seca. ASTM G65-Procedimiento A es el método de ensayo más exigente.

            3) ASTM G65 -Procedimiento A de pérdida de peso es un ensayo que se lleva a cabo a una profundidad del 75% de los materiales de recubrimiento para garantizar que la resistencia al desgaste es uniforme desde la superficie hasta una profundidad del 75% del recubrimiento.

            Composición química (análisis de colada)

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              Análisis típico de metales soldados (% de peso)
              C
              (%)
              Mn
              (%)
              Si
              (%)
              Ni
              (%)
              B
              (%)
              Fe
              0.5 2.0 Up to 1.2 Up to 1.7 4.0 Equilibrio
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                Recomendaciones de soldadura

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                  Condiciones de soldadura
                  Tipo actual Gas de protección para soldadura Posiciones de soldadura
                  Corriente directa de electrodo positivo (DCEP) Ninguno (Auto-protegido) Plano, mitad arriba, mitad abajo
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                    Recomendaciones de parámetros de soldadura

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                      Diámetro
                      Amperaje (A)
                      Tensión (V)
                      Distancia ‘stick-out’
                      Unidad en sistema métrico Sistema Óptimo Sistema Óptimo Sistema Óptimo
                      1.6 mm 225 - 300 270 20 - 26 23 15.9 mm - 25.0 mm 20 mm
                      2.8 mm 290 - 310 300 29 - 31 30 15.9 mm - 25.0 mm 20 mm
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                        Recovery: 95%

                        Condiciones de entrega

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                          Paquete estándar
                          Peso
                          Tipo
                          Bobina 15
                          Bobina 25
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                          Comparativa

                            Paquete estándar
                            Tipo
                            Bobina
                            Peso
                            15
                            Paquete estándar
                            Tipo
                            Bobina
                            Peso
                            25

                            Producción y otras recomendaciones

                            Los componentes del revestimiento soldado se pueden procesar mediante soldadura, corte, conformado y mecanizado. Puede consultar nuestras recomendaciones en el folleto de productos Duroxite® o bien, a su representante local de asistencia técnica.