Adaptar Duroxite® a su aplicación

Los productos de recubrimiento Duroxite® están disponibles como chapa, tubería, perno y consumibles de soldadura. Los productos se clasifican de modo que el material de endurecimiento superficial se adapte al tipo de aplicación y al entorno de desgaste.

El servicio de asistencia técnica de SSAB está a su disposición para responder a cualquier pregunta que pueda tener sobre la selección de productos Duroxite® .

Chapas de recubrimiento para desgaste por deslizamiento

En esta categoría encontrará chapas de recubrimiento Duroxite® 100 y Duroxite® 101 en las que se emplean carburos de cromo en la capa de endurecimiento superficial. Son adecuadas para numerosas aplicaciones de desgaste por deslizamiento expuestas a impactos bajos y moderados, así como a temperaturas de hasta 350°C. La chapa base de Duroxite® 101 es de acero Hardox® que aumenta la resistencia y soporta mejor la deformación plástica.

Chapas de recubrimiento para un gran desgaste por deslizamiento

Las chapas de recubrimiento Duroxite® 200 y Duroxite® 201 se han diseñado para condiciones abrasivas más severas expuestas a impactos bajos y moderados. La capa de endurecimiento superficial de Duroxite® 200 y Duroxite® 201 se compone de carburos complejos extremadamente duros. Estos permiten prolongar la vida útil varias veces más en comparación con los recubrimientos de carburo de cromo. También pueden soportar temperaturas más altas de hasta 600°C aproximadamente. El metal base de Duroxite® 201 es de acero Hardox® que aumenta la resistencia y soporta mejor la deformación plástica.

Chapas de recubrimiento para desgaste extremo por deslizamiento

La chapa de recubrimiento Duroxite® 300 posee una capa de endurecimiento superficial de borocarburos complejos ultrafinos que hace extremadamente resistente a los materiales abrasivos y ricos en mineral de cuarzo más duros. Además, prolonga aún más la vida útil en comparación con los carburos complejos. Es adecuada para aplicaciones húmedas y secas que son especialmente difíciles de mantener y en las que el tiempo de actividad resulta un factor esencial para la operación. Duroxite® 300 puede soportar impactos moderados y temperaturas de hasta 600°C.

Chapas de recubrimiento para desgaste por deslizamiento y fuertes impactos

La chapa de recubrimiento Duroxite® 500 puede soportar tanto el desgaste por deslizamiento como impactos fuertes de rocas gracias a su capa de endurecimiento superficial especialmente formulada de borocarburos complejos ultrafinos. Los borocarburos complejos evitan el desprendimiento y el agrietamiento cuando se exponen a impactos fuertes. Duroxite® 500 soporta temperaturas de hasta 600 ̊C.

Tuberías de recubrimiento para desgaste por deslizamiento

Duroxite® 100 Pipe es un producto de recubrimiento de carburo de cromo para el transporte de materiales abrasivos y lodos. Puede soportar desgaste por deslizamiento a temperaturas de hasta 350°C.

Pernos con recubrimiento para desgaste por calor y metal contra metal

Duroxite® 400 Pin es una barra de acero templado y revenido con una capa de endurecimiento superficial de acero para herramientas. Se ha diseñado para soportar temperaturas muy altas de hasta 480°C y desgaste de metal contra metal, como el que sufren ejes y pasadores de bloqueo. Además, prolongara más la vida útil en comparación con los pernos tradicionales con superficies endurecidas.

Consumibles de soldadura con recubrimiento

Los consumibles de soldadura Duroxite® se suministran tanto en forma de cordón como de electrodos para una gran variedad de necesidades de soldadura. Se utilizan para la producción de piezas de desgaste, trabajos de mantenimiento y reparaciones. Duroxite® 100 Wire y Duroxite® 200 Wire son electrodos de núcleo fundente para soldadura por arco abierto para componentes de endurecimiento superficial sujetos a cualquier tipo de desgaste por deslizamiento. Duroxite® AP Wire y Duroxite® AP Electrode son adecuados para soldar en cualquier posición (AP). Duroxite® Cr-Zero Wire es adecuado para trabajos de soldadura con recubrimiento en los que es difícil proteger al soldador de la emisión de humo de cromo hexavalente.

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Rendimiento probado

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