Duroxite® 200

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    Descripción general del producto

    Duroxite® 200 está compuesto por materiales abrasivos especialmente formulados depositados sobre una base de acero al carbono adecuada para desgastes abrasivos extremadamente altos y aplicaciones con impactos entre moderados y altos. El material de recubrimiento se compone de carburos primarios ricos en cromo y compuestos de carburos refinados de múltiples aleaciones dispersos uniformemente en una matriz austenítica eutéctica dúctil. Duroxite® 200 está disponible en capas individuales y dobles.

    Ventajas principales

    • Los carburos complejos con aleaciones múltiples son más resistentes y más finos que los carburos de cromo y se insertan entre los carburos primarios de cromo para proporcionar una mayor resistencia al desgaste
    • Una vida útil más larga y una mayor resistencia al desgaste en comparación con las chapas de recubrimiento de carburo de cromo tradicionales
    • El recubrimiento de capa doble mantiene toda su resistencia al desgaste hasta 600 ºC.

    Aplicaciones Típicas

    Duroxite® 200 se usa con frecuencia en muchos sectores, incluyendo la minería, el cemento y el acero. Entre las aplicaciones específicas se encuentran:

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      Minería Rampas, placas de revestimiento, laterales de cintas transportadoras, elevadores de minas subterráneas
      Cemento Componentes de hornos de cemento, piezas de plantas de sinterizado, palas de ventiladores, palas de hormigoneras, tornillos, trituradoras giratorias, trituradoras y rodillos pulverizadores de cemento y carbón, componentes de trituradoras de materiales brutos, paneles de moldeado
      Acero Sinterizado de mineral, triturado, criba, tolvas de altos hornos, hornos, conductos y hornos
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      Comparativa

        Minería
        Rampas, placas de revestimiento, laterales de cintas transportadoras, elevadores de minas subterráneas
        Cemento
        Componentes de hornos de cemento, piezas de plantas de sinterizado, palas de ventiladores, palas de hormigoneras, tornillos, trituradoras giratorias, trituradoras y rodillos pulverizadores de cemento y carbón, componentes de trituradoras de materiales brutos, paneles de moldeado
        Acero
        Sinterizado de mineral, triturado, criba, tolvas de altos hornos, hornos, conductos y hornos

        Para obtener más información sobre las aplicaciones, consulte el folleto de productos Duroxite®.

        Dimensiones de espesor disponibles

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          Espesores de recubrimiento estándar
          Pasada única
          Pasadas múltiples
          Unidad en sistema métrico Unidad en sistema métrico
          3 mm en 6 mm 6 mm en 6 mm
          6 mm en 10 mm
          10 mm en 10 mm
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            Espesores de recubrimiento estándar

            Pasada única

            Unidad en sistema métrico
            3 mm en 6 mm
            Espesores de recubrimiento estándar

            Pasadas múltiples

            Unidad en sistema métrico
            6 mm en 6 mm
            Espesores de recubrimiento estándar

            Pasada única

            Unidad en sistema métrico
            Espesores de recubrimiento estándar

            Pasadas múltiples

            Unidad en sistema métrico
            6 mm en 10 mm
            Espesores de recubrimiento estándar

            Pasada única

            Unidad en sistema métrico
            Espesores de recubrimiento estándar

            Pasadas múltiples

            Unidad en sistema métrico
            10 mm en 10 mm

            Se pueden fabricar otros tamaños de chapa y espesores personalizados a petición.

            Tamaños de Placa Standard

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              Unidad en sistema métrico Sistema Ingles
              1.2 m x 2.4 m 4" x 8"
              1.4 m x 3.0 m 4.6" x 10"
              1.5 m x 3.0 m 5" x 10"
              1.8 m x 3.0 m 6" x 10"
              2.4 m x 3.0 m 8" x 10"
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              Comparativa

                Unidad en sistema métrico
                1.2 m x 2.4 m
                Sistema Ingles
                4" x 8"
                Unidad en sistema métrico
                1.4 m x 3.0 m
                Sistema Ingles
                4.6" x 10"
                Unidad en sistema métrico
                1.5 m x 3.0 m
                Sistema Ingles
                5" x 10"
                Unidad en sistema métrico
                1.8 m x 3.0 m
                Sistema Ingles
                6" x 10"
                Unidad en sistema métrico
                2.4 m x 3.0 m
                Sistema Ingles
                8" x 10"

                Se pueden fabricar otros tamaños de chapa y espesores personalizados a petición.

                Propiedades mecánicas

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                  Propiedades de antidesgaste
                  ASTM G65 - Procedimiento A de pérdida de peso 2)
                  Número de pasadas de recubrimiento Dureza de superficie más habitual1)

                  (HRC)
                  Dureza de superficie más habitual1)

                  (HV)
                  Superficie
                  (g máx.)
                  Profundidad del 75 % del recubrimiento 3)
                  (g máx.)
                  Pasada única 57 - 60 630 - 700 0.19 0.19
                  Pasadas dobles 60 - 65 700 - 850 0.12 0.12
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                  Comparativa

                    1) La dureza de la superficie se mide en una superficie plana mecanizada justo por debajo de la superficie del recubrimiento.

                    2) ASTM G65 - Procedimiento A de pérdida de peso es un ensayo estándar que mide la resistencia a la abrasión por deslizamiento mediante un dispositivo con rueda de goma/arena seca. ASTM G65-Procedimiento A es el método de ensayo más exigente.

                    3) ASTM G65 -Procedimiento A de pérdida de peso es un ensayo que se lleva a cabo a una profundidad del 75% de los materiales de recubrimiento para garantizar que la resistencia al desgaste es uniforme desde la superficie hasta una profundidad del 75% del recubrimiento.

                    Microestructura

                    La microestructura de Duroxite® 200 está compuesta de carburos primarios ricos en cromo y carburos complejos refinados de aleación múltiples con una dureza típica de 2500- 3000 HK4) con dispersión uniforme en una matriz austenítica eutéctica dúctil. La fracción en volumen típica de los carburos primarios ricos en cromo se mantiene entre el 30% y el 40% con entre un 7 y un 10% de carburos complejos de aleaciones múltiples.

                    4) HK es la microdureza Knoop utilizada principalmente para materiales muy frágiles o chapas finas.

                    Tolerancias

                    Espesor

                    Las tolerancias globales y del espesor de recubrimiento se garantizan con un margen del ±10% del grosor especificado.

                    Planitud

                    La tolerancia de planicidad de las placas se garantiza con un margen de ±3 mm (±1/8”) por cada longitud de chapa de 1.5 m (5’) para dimensiones de chapa iguales o inferiores a 1.5 m (5’) x 3.0 m (10’). Para placas mayores de 1.5 m ancho por 3.0 m de largo, se aplican las siguientes garantías de planicidad.
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                      Espesores de recubrimiento estándar
                      Tolerancia de planicidad en chapas de 1.5 m de longitud,
                      unidad en sistema métrico
                      Unidad en sistema métrico 1.8 m x 3.0 m 2.4 m x 3.0 m
                      5 mm en 8 mm 25 41
                      6 mm en 6 mm 25
                      10 mm en 10 mm 12 25
                      Comparar parámetros

                      Seleccione un parámetro para comparar

                      Comparativa

                        Para tamaños personalizados, consulte con su representante local de ventas o un centro local de piezas de desgaste de Hardox para obtener información sobre las garantías de planicidad.

                        Condiciones de entrega

                        Duroxite® 200 se suministra normalmente en estado tal como queda después de la soldadura, pero también se puede entregar bajo demanda en estado mecanizado.

                        Producción y otras recomendaciones

                        Soldadura, corte, conformado y mecanizado

                        Puede consultar nuestras recomendaciones en el folleto de productos Duroxite®, o consultar a su representante local de soporte técnico.

                        Medidas de seguridad

                        Al soldar o cortar los productos de Duroxite®, se genera humo que contiene gases y vapores perjudiciales que son químicamente muy complejos y difíciles de clasificar. El principal componente tóxico de los humos y gases producidos en el proceso es el cromo hexavalente. Se recomienda utilizar un equipo de ventilación y sopletes con extracción de humo adecuados, así como ropa de protección adecuada y protección respiratoria para los operarios.