Xem tất cả câu chuyện thành công của khách hàng Hardox® HiAce
Hãy xem Hardox® HiAce mang lại kết quả cho khách hàng trên toàn thế giới như thế nào—khám phá câu chuyện của họ và tìm cảm hứng!
Hãy gặp gỡ quân át chủ bài mới của dòng thép chống ăn mòn dành cho môi trường ẩm ướt có tính axit. Trong môi trường mà sự ăn mòn sẽ phá hủy loại thép thông thường, Hardox® HiAce vẫn vững vàng. Được thiết kế để chống ăn mòn trong những điều kiện khắc nghiệt nhất—từ rác thải và tái chế đến gỗ, bột giấy và giấy—loại thép tấm chịu mài mòn hiệu suất cao này mang lại tuổi thọ kéo dài, chi phí bảo trì thấp hơn và độ bền vô song. Hãy tin tưởng vào sự bền bỉ của sản phẩm. Mọi nơi. Mọi lúc. Trong thời gian dài tùy theo yêu cầu của công việc.
Khi thiết bị của bạn hoạt động trong môi trường ăn mòn hoặc ẩm ướt, hỏng hóc không phải là vấn đề có hay không mà là khi nào. Sự ăn mòn không chỉ làm hỏng thép mà còn làm tăng tốc độ mài mòn cơ học, tấn công thép AR tiêu chuẩn từ ngoài vào trong. Kết quả? Ngừng hoạt động đột ngột, chi phí bảo trì cao hơn và năng suất giảm. Các vật liệu khác như thép không gỉ có thể chống ăn mòn—nhưng khi ăn mòn và mài mòn cùng xảy ra, Hardox® HiAce là kim loại chống ăn mòn bền nhất. Sản phẩm mới nhất trong dòng tấm chịu mài mòn Hardox® mạnh mẽ này được phát triển đặc biệt cho các ứng dụng khắc nghiệt trong các ngành công nghiệp phải đối mặt với cả hai mối đe dọa: mài mòn và ăn mòn, bao gồm quản lý chất thải đô thị và công nghiệp, tái chế, chế biến gỗ, bột giấy và giấy, nhà máy sản xuất điện năng từ chất thải, trong các ngành công nghiệp khai thác mỏ và chế biến cũng như nông nghiệp và lâm nghiệp.
Trong khi mài mòn thường dễ phát hiện, ăn mòn lại diễn ra âm thầm—chậm rãi, ẩn giấu và có sức tàn phá không kém. Nếu không được kiểm soát, tình trạng này sẽ dẫn đến mài mòn nhanh chóng, hư hỏng gây tốn kém, ngân sách bị đội lên và làm giảm niềm tin vào thiết bị của bạn. Hardox® HiAce mang lại khả năng chống ăn mòn vượt trội và kéo dài tuổi thọ hơn trong những điều kiện mà các loại thép khác không thể đáp ứng.
Trong khi các vật liệu khác bị mài mòn thì Hardox® HiAce vẫn vững vàng. Bất kể môi trường có tính ăn mòn như thế nào, loại kim loại chống ăn mòn này vẫn luôn mang lại độ bền, độ cứng và hiệu suất cao nhất qua từng năm. Đó chính là lý do nó được tạo ra: để vượt trội hơn, bền bỉ hơn và giữ cho hoạt động của bạn luôn vận hành trơn tru.
Hãy sẵn sàng để tận hưởng những lợi ích từ những đặc tính độc đáo này. Với độ hao mòn ít hơn và ít phải thay thế phụ tùng hơn, thiết bị của bạn sẽ hoạt động được lâu hơn. Hardox® HiAce không chỉ bền bỉ mà còn mang lại độ tin cậy lâu dài.
Các thùng thép lớn của Stena Recycling được sử dụng trong quy trình tái chế ướt, tạo ra môi trường có độ ăn mòn cao. Điều kiện khắc nghiệt này thậm chí còn quá sức chịu đựng đối với thép không gỉ, dẫn đến chi phí bảo trì cao và hoạt động thường xuyên bị gián đoạn. Giải pháp đã thay đổi hoàn toàn tình hình là gì? Thép Hardox® HiAce.
Hardox® HiAce không chỉ có sức mạnh vô song để đáp ứng những thách thức khắc nghiệt nhất. Khả năng chống chịu vượt trội của thép mang lại nhiều lợi ích, ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí bảo trì, hiệu quả vận hành trong xưởng và tổng thể lợi nhuận.
Được thiết kế đặc biệt để chống cả mài mòn lẫn ăn mòn, Hardox® HiAce khẳng định tên tuổi của mình trong ngành nhờ khả năng chống ăn mòn vượt trội. Với những đặc tính cơ học xuất sắc tương đương Hardox® 450, đây là một quân át chủ bài giúp kéo dài tuổi thọ của thiết bị trong những môi trường có tính ăn mòn đe dọa bào mòn thiết bị của bạn.
Khi thép của bạn bị mòn nhanh, lợi nhuận của bạn cũng sẽ giảm theo. Việc sửa chữa thường xuyên, thay thế linh kiện sớm và thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch đều làm tăng tổng chi phí. Nhưng với Hardox® HiAce, bạn không chỉ chống ăn mòn mà còn giảm được những chi phí không cần thiết. Đây là loại thép có thể chịu được những điều kiện khắc nghiệt nhất, giúp doanh nghiệp của bạn tiếp tục phát triển và không ngừng tiến bước.
Mỗi giờ ngừng hoạt động không chỉ tốn tiền — mà còn làm gián đoạn quy trình và ảnh hưởng đến năng suất. Hardox® HiAce là vật liệu độc nhất vô nhị, được thiết kế để giúp thiết bị của bạn vận hành bền bỉ hơn trong những môi trường khắc nghiệt và ăn mòn, nơi thép thông thường dễ bị hư hỏng. Một loại thép như Hardox® HiAce sẽ đảm bảo lợi nhuận lâu dài.
Trong những môi trường khắc nghiệt nhất, thiết bị bằng thép phải liên tục chịu sự tấn công từ axit, độ ẩm, sunfat, clorua, amoniac và các chất ăn mòn khác. Chất thải sinh hoạt, dăm gỗ, phân chuồng, kali và các sản phẩm phụ khác của các quá trình sản xuất công nghiệp đều đặt ra những thách thức về mặt hóa học đặc biệt, làm tăng tốc độ ăn mòn và hao mòn. Hardox® HiAce có thành phần chuyên dụng có khả năng chống mài mòn ăn mòn trong nhiều môi trường khác nhau. Trong nông nghiệp, thép có thể chịu được sự tiếp xúc với amoniac và phân bón giàu lưu huỳnh. Trong hoạt động sản xuất bột giấy và giấy, vật liệu này có khả năng chống chịu các điều kiện axit do hóa chất và độ ẩm tạo ra. Trong khai thác mỏ, sản phẩm hoạt động hiệu quả khi làm việc với quặng sắt, đồng chứa clorua, bô-xít, than đá hoặc các vật liệu có tính ăn mòn khác. Dù là thách thức gì đi nữa, Hardox® HiAce vẫn tồn tại ở nơi mà thép thông thường không thể phá hủy.
Ăn mòn phá hủy thép. Hardox® HiAce là khắc tinh của ăn mòn.
Trong ngành quản lí chất thải và tái chế, xe chở rác, thùng chứa, xe ben, càng gắp và thiết bị nhà máy phải liên tục tiếp xúc với các vật liệu có tính ăn mòn và mài mòn. Chất thải đô thị và sinh khối đẩy nhanh quá trình mài mòn, nhanh chóng phá hủy thép AR tiêu chuẩn. Hardox® HiAce được thiết kế đặc biệt cho môi trường này—chống chịu hiệu quả cả ăn mòn và mài mòn cơ học, giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị, giảm bớt bảo trì ngoài kế hoạch và mang lại hiệu suất ổn định lâu dài.
> Lí tưởng cho các quy trình ẩm ướt, có tính ăn mòn và các hoạt động xử lý khắc nghiệt
Vỏ cây, dăm gỗ ẩm ướt và các sản phẩm phụ có tính axit? Không phải là đối thủ của Hardox® HiAce.°
Trong các nhà máy giấy và bột giấy, thiết bị thường xuyên phải tiếp xúc với vỏ cây, dăm gỗ ẩm ướt và các sản phẩm phụ có tính axit. Không giống như thép thông thường dễ bị mài mòn nhanh chóng, Hardox® HiAce được thiết kế đặc biệt cho những điều kiện khắc nghiệt này — mang lại khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn vượt trội tại những nơi mà thép thông thường không đáp ứng được. Từ băng tải gỗ và băng tải trục vít đến thiết bị chế biến gỗ, sản phẩm có khả năng chịu được độ ẩm cao và hóa chất, kéo dài tuổi thọ, giảm bảo trì và duy trì năng suất.
> Chịu được hóa chất và các công đoạn có độ ẩm cao trong chế biến gỗ
Khoáng chất ăn mòn, độ ẩm và môi trường nóng ẩm—Hardox® HiAce có thể xử lý tất cả.°
Thiết bị khai thác mỏ và đá phải đối mặt với sự tấn công không ngừng nghỉ—từ đá mài mòn và khoáng chất đến các tác nhân ăn mòn và độ ẩm cao. Đây là môi trường có khả năng phá hủy thép thông thường một cách nhanh chóng. Hardox® HiAce được chế tạo để chịu được cả mài mòn cơ học lẫn mài mòn hóa học, mang lại độ bền và khả năng chống ăn mòn vượt trội. Từ xe kéo và thùng xe ben đến lớp lót và máng trượt, loại thép này giúp thiết bị hoạt động lâu hơn và mạnh hơn, kéo dài tuổi thọ và tối đa hóa thời gian hoạt động.
> Giảm thiểu sự mài mòn và hư hỏng trong môi trường chịu tác động mạnh và có độ mài mòn cao
Giống như các loại thép Hardox® khác, Hardox® HiAce có đặc tính đáng tin cậy và thân thiện với xưởng. Sản phẩm này được các nhà chế tạo kim loại tin dùng vì dễ gia công, sử dụng cùng loại máy móc như các loại thép Hardox® khác. Khả năng uốn tương đương với Hardox® 450, quá trình hàn cũng đơn giản và quá trình cắt cũng trơn tru và chính xác. Giống như tất cả các loại thép Hardox®, Hardox® HiAce được bảo hành về độ dày, độ phẳng và khả năng uốn—đảm bảo hiệu suất có thể dự đoán được từ xưởng sản xuất đến công trường.
— Keita Shirakawa, Shirakawa Tekko Corp
Trọng lượng nhẹ hơn, ít mối hàn hơn và thùng chứa có tuổi thọ dài hơn tới 2,7 lần. Đó là những điều Shirakawa Tekko đã đạt được khi họ bắt đầu sản xuất thùng chứa chất thải bằng thép Hardox® HiAce. Là một trong những nhà sản xuất thùng chứa rời lớn nhất tại Nhật Bản, họ hiểu rõ tác động của những tấm thép mỏng hơn, nhẹ hơn và bền hơn với trọng tải, hiệu suất nhiên liệu và việc giảm thiểu khí thải.
— Rolf Ebbvick, Trosa Energi
Tại nhà máy điện sinh khối ở thị trấn nhỏ Trosa, Thụy Điển, dăm gỗ có độ ẩm 60% đã đặt ra một thách thức lớn cho các thiết bị quan trọng trong chuỗi năng lượng dài. Trong khu vực bốc xếp hàng mới của công ty, Hardox® HiAce thành công chống lại sự kết hợp của ăn mòn axit và độ ẩm - những yếu tố có thể dần dần phá hủy băng tải vận chuyển gỗ và gây mòn sớm.
— Volker Stammer, Metallbau Perger
Metallbau Perger GmbH & Co. KG gần đây đã ra mắt thép tấm chịu mài mòn Hardox® HiAce để bảo vệ các khu vực dễ bị ăn mòn. Càng gắp của nhà máy, được sử dụng để vận chuyển sinh khối từ khu vực tiếp nhận đến kho chứa, đã được nâng cấp bằng thép Hardox® HiAce. Khu nhà kho, nơi độ ẩm được tăng cường để kiểm soát quá trình đốt, hiện cũng được lót bằng loại vật liệu này, đảm bảo hiệu suất bền vững trong điều kiện khắc nghiệt.
Hãy xem Hardox® HiAce mang lại kết quả cho khách hàng trên toàn thế giới như thế nào—khám phá câu chuyện của họ và tìm cảm hứng!
Thép tấm Hardox® HAce có độ dày từ 4.0 – 100.0 mm và thép lá Hardox® HiAce có độ dày từ 3.0 – 4.0 mm. Thép tấm Hardox® HiAce có chiều rộng lên tới 3350 mm và chiều dài lên tới 14630 mm. Thép lá Hardox® HiAce có chiều rộng lên tới 1600 mm và chiều dài lên tới 16000 mm. Xem thêm thông tin chi tiết về kích thước trong bảng kích thước.
1) Độ cứng Brinell, HBW, theo EN ISO 6506-1, được tính trên bề mặt đã được mài âm xuống 0,5 – 3 mm so với bề mặt tấm. Ít nhất một mẫu thử cho mỗi mức nhiệt và 40 tấn. Độ dày danh định của các tấm thép được cung cấp không sai lệch quá +/- 15 mm so với độ dày của mẫu thử được sử dụng để kiểm tra độ cứng. Đối với thép lá, thử nghiệm độ cứng Brinell được tiến hành theo EN ISO 6506-1 trên mỗi cuộn xử lý nhiệt riêng lẻ. Độ cứng được đo trên bề mặt đã được mài âm xuống 0,3 - 2 mm so với bề mặt tấm.
Thép tấm chịu mòn Hardox® được tôi cứng hoàn toàn. Độ cứng lõi tối thiểu bằng 90% độ cứng bề mặt tối thiểu được đảm bảo.
1) Thử nghiệm va đập được thực hiện trên độ dày ≥ 6 mm đối với thép tấm và ≥ 3 mm đối với thép lá. Đối với độ dày từ 3 đến 11,9 mm, mẫu Charpy V cỡ nhỏ được sử dụng. Giá trị tối thiểu được xác định tỷ lệ thuận với tiết diện mặt cắt của mẫu thử, so với mẫu có kích thước đầy đủ (10 x 10 mm). Thử nghiệm va đập theo ISO EN 148 cho mỗi nhóm nhiệt độ và độ dày. Giá trị trung bình của ba thử nghiệm
2) Giá trị đơn tối thiểu bằng 70% của mức trung bình được xác định.
Thép được tinh luyện. *)Các thành phần hợp kim được thêm có chủ ý.
Dung sai theo Hardox® Thickness Guarantee. Hardox® Guarantees đáp ứng các yêu cầu của EN 10029 Cấp độ A đối với thép tấm, nhưng cho phép dung sai hẹp hơn. Đối với thép lá, các thông số đảm bảo đáp ứng các yêu cầu của 1/2 EN 10051.
Theo bảng kích thước của SSAB. Đối với thép tấm, dung sai tuân theo tiêu chuẩn mép cán của SSAB hoặc tuân theo EN 10029. Đối với thép lá, dung sai tuân theo EN 10051, dung sai chặt chẽ hơn được cung cấp theo yêu cầu.
Dung sai theo EN 10029 đối với thép tấm và theo EN 10051 đối với thép lá.
Dung sai theo Hardox® Flatness Guarantees Cấp độ C đối với thép tấm, các thông số nghiêm ngặt hơn EN 10029. Đối với thép lá, dung sai tuân theo Hardox® Flatness Guarantees cấp độ A, dung sai chặt hơn so với EN 10051.
Theo EN 10163-2 Loại A, Tiểu loại 1.
Trạng thái giao hàng là Q hoặc QT (Tôi hoặc Tôi và Ủ nhiệt). Tấm thép được giao hàng với cạnh được cắt bằng cơ hoặc bằng nhiệt, và độ dày trên 80 mm với mép cán theo tiêu chuẩn. Lá thép được giao hàng với bề mặt cán thường và mép cán theo tiêu chuẩn.
Hàn, uốn và gia công
Bạn có thể tìm thấy các đề xuất trong tài liệu quảng cáo của SSAB tại www.hardox.com hoặc tham khảo bộ phận Hỗ trợ Kỹ thuật.
Thông số uốn của thép tấm tuân theo Hardox® Bending Guarantees Cấp độ E. Đối với thép lá, thông số uốn tuân theo Hardox® Bending Guarantees Cấp độ A.
Thép tấm chịu mài mòn Hardox® không được thiết kế để xử lý tiếp bằng nhiệt. Các đặc tính cơ học đạt được thông qua quá trình tôi và khi cần thiết sẽ tiếp tục được ủ nhiệt. Các đặc tính tại trạng thái giao hàng không còn được duy trì sau khi tiếp xúc với nhiệt độ vượt quá 250ºC.
Phải áp dụng các biện pháp phòng ngừa thích hợp để đảm bảo sức khỏe và an toàn khi hàn, cắt, mài hoặc làm việc khác trên sản phẩm này. Việc mài, đặc biệt là các tấm thép được sơn lót, có thể tạo ra bụi có nồng độ hạt cao.