đó là một chiếc gầu gắp
đó là một chiếc gầu gắp

Hardox® 550

Hardox® 550, với độ cứng danh định là 550 HBW, mang đến sự kết hợp độc đáo giữa khả năng chịu mài mòn tuyệt vời, khả năng chống nứt và hiệu suất gia công. Cứng và dẻo dai, nó giúp kéo dài tuổi thọ của các bộ phận hao mòn trong các ứng dụng chịu tải nặng và chịu mài mòn cao.

Nhận tư vấn kỹ thuật

Tải bảng dữ liệu

Lựa chọn ngôn ngữ

Get datasheet by email
Đóng

Get datasheet by email

On this page

Thép Hardox® 550 có độ cứng và độ dẻo dai cao

Hardox® 550 được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng chịu mài mòn nặng và tạo ra một giải pháp thay thế tuyệt vời cho thép đúc 12% mangan, thép tấm chịu mài mòn 500 Brinell hoặc lưỡng kim. Độ cứng tăng cường 50 Brinell mà bạn có được khi nâng cấp từ thép 500 HBW thông thường sẽ làm tăng tuổi thọ mài mòn mà không phải đánh đổi bằng nguy cơ dễ bị nứt. Hardox® 550 thường được sử dụng cho các bộ phận bị mài mòn trong các ngành công nghiệp như khai mỏ, khai thác đá, chế biến khoáng sản, di dời đất đá và tái chế.

Tại sao nên sử dụng Hardox® 550?

  • Tạo ra một sản phẩm thay thế tuyệt vời cho các loại thép có độ cứng thấp hơn, thép tấm 500 Brinell thông thường, thép đúc mangan hoặc lưỡng kim
  • Giảm thiểu nguy cơ rạn nứt do có độ dẻo dai cao và bề mặt hoàn thiện tuyệt vời
  • Có thời hạn sử dụng lâu hơn tới 60% so với thép tấm 500 HBW thông thường, đồng thời duy trì khả năng chống nứt
  • Chu kỳ bảo trì dài hơn, nhờ đó chi phí bảo trì thấp hơn và năng suất cao hơn
  • Thời gian giao hàng ngắn hơn so với thép đúc mangan
  • Hãy lựa chọn các bộ phận lót chống mòn mỏng hơn nhưng có hiệu suất cao hơn trong thùng xe tải để giảm trọng lượng tổng thể của xe và tăng tải trọng
  • Lợi ích cho nhà xưởng Thép đã được tôi cứng, có thể gia công và hàn, đặc biệt là thép sạch với các đặc tính được đảm bảo

Các ứng dụng điển hình cho thép Hardox® 550

  • Tấm lót chịu mòn, tấm lót ở đuôi xe, tấm lót cho máy cấp liệu xích, máy nghiền, tấm phun, máng chuyển, thanh lật, nan lưới sàng và tấm lót của gầu đào, lưỡi cắt, thanh chịu mòn, vỏ bảo vệ răng gầu xúc trong các lĩnh vực như khai mỏ, khai thác đá và di dời đất đá.
  • Các thiết bị xử lý công nghiệp như dao nghiền, búa, đĩa, nêm, rôto máy hủy, lót máng và lót phễu, lớp lót của máy nghiền bi và máy mài SAG, lưỡi cắt bắt bu-lông, vỏ bảo vệ, máy nghiền trục đứng và trục ngang cũng như các bộ phận chịu mài mòn của máy rửa sỏi.
  • Các tấm lót cùng với các chi tiết và bộ phận chịu mài mòn khác trong các nhà máy xi măng, bê tông, luyện thép và năng lượng.
  • Thanh dẫn hướng của máy thu hoạch trong lâm nghiệp.

Dao nghiền và búa trong lĩnh vực tái chế

Dao nghiền và búa trong lĩnh vực tái chế

Dao nghiền bằng thép Hardox® 550 dày 25 mm (0,984") được cắt bằng phương pháp cắt tia nước có hạt mài. Khi thay thế thép AR500, nó thường tăng tuổi thọ được 30%.

Tấm vách của hàm nghiền trong các mỏ đá và khai thác khoáng sản

Tấm vách của hàm nghiền trong các mỏ đá và khai thác khoáng sản

Các tấm vách của hàm nghiền trong mỏ đá granite được làm bằng thép Hardox® 550. Chúng đã thay thế thép 12% mangan và tăng 70% tuổi thọ.

Lót gầu xúc

Lớp lót cho gầu xúc khai thác mỏ

Trọn bộ phụ kiện lót đệm bằng thép Hardox® 550 cho gầu xúc làm việc trong mỏ đồng giúp tăng 25% tuổi thọ so với thép AR500.

Lưới lọc

Sàng xỉ lò bằng thép Hardox® 550 trong nhà máy xi măng có tuổi thọ cao hơn 40% so với thép AR450.

Ứng dụng Hardox® WearCalc

Ứng dụng Hardox® WearCalc là một công cụ giúp dễ dàng biết được tuổi thọ của thép Hardox® 550 có thể kéo dài được bao lâu. Biểu đồ cho thấy tuổi thọ mài mòn tương đối với ứng dụng Hardox® WearCalc và quặng sắt magnetite.

Hardox® 550 có thể cho phép thiết bị kéo dài thời hạn sử dụng hơn 60% so với thép tấm AR 500 HBW, tùy thuộc vào ứng dụng. Thiết bị không chỉ bền hơn mà còn có tuổi thọ mài mòn ổn định nhờ khoảng độ cứng hẹp 525-575 HBW. Điều này cho phép lập kế hoạch bảo trì chính xác hơn.

Búa nghiền

Tại sao thép Hardox® 550 vượt trội so với các bộ phận được làm bằng thép mangan

Hardox® 550 là một giải pháp thay thế xịn sò cho các bộ phận chịu mài mòn làm bằng thép mangan. Thép mangan hiếm khi đạt được độ cứng 550 HBW. Và nếu có thì nó chỉ xảy ra khi tiếp xúc với mài mòn do tác động cực mạnh. Đối với mài mòn do tác động trượt, nó thường chỉ đạt độ cứng trung bình 400-450 HBW.

Hardox® 550 luôn hoạt động ở độ cứng điển hình là 550 HBW – bất kể hình thức mài mòn nào – vì vậy các bộ phận chịu mài mòn sẽ có thời hạn sử dụng dài hơn. Không giống như các bộ phận chịu mài mòn được làm bằng mangan, bạn có thể gia công và hàn thép Hardox® 550. Điều này giúp bạn dễ dàng sản xuất các bộ phận chịu mài mòn tùy chỉnh bằng máy móc tiêu chuẩn và cơ sở thiết bị của xưởng.

sàn trộn bê tông cố định

Nâng cấp lên Hardox® 550 rất đơn giản

Người dùng thép tấm AR 500 HBW tiêu chuẩn hoặc thép Hardox® 500 không muốn từ bỏ độ dẻo dai và khả năng gia công để đổi lấy 50 HBW độ cứng tăng cường. Vậy thì, chúng tôi đã phát triển Hardox® 550 để đáp ứng được mong đợi của họ. Nâng cấp lên Hardox® 550 là một quy trình đơn giản và gọn nhẹ. Bạn có được độ cứng tăng cường còn thép vẫn dễ gia công trong xưởng nhờ độ dẻo dai cao.

Bạn có thể thực hiện việc nâng cấp mà thực tế không cần thay đổi thiết kế hoặc quy trình làm việc trong xưởng. Bạn có thể hàn và gia công loại thép này bằng các máy móc tương tự như dùng cho thép 500 HBW.

Tìm mua Hardox® 550 ở đâu

Bạn có thể mua thép chịu mài mòn Hardox® 550 bất kể là ở đâu và bất cứ khi nào bạn cần vì thép luôn có sẵn tại các kho hàng địa phương trên khắp toàn cầu. Các chủng loại và kích thước thép Hardox® phổ biến nhất có thể được giao tới khách hàng trực tiếp từ nhà máy của SSAB hoặc từ các kho hàng gần đó của SSAB trong vòng chưa đầy 48 giờ. Một nguồn cung cấp toàn cầu cho các bộ phận chịu mài mòn bằng thép Hardox® 550 và các loại thép Hardox® khác là mạng lưới Hardox® Wearparts của chúng tôi gồm hơn 550 trung tâm dịch vụ chống mòn.

Biên độ kích thước

Hardox® 550 được cung cấp với độ dày tấm là từ 8,0 - 65 mm, chiều rộng lên tới 2900 mm và chiều dài tới 14630 mm. Xem thêm thông tin chi tiết về kích thước trong bảng kích thước.

Đặc tính Cơ học

Hide/Show specific columns Edit
Select columns to display
    Sản phẩm Độ dày
    (mmin)
    Độ cứng 1)
    (HBW)
    Hardox® 550 plate 8.0 - 65.00.315 - 2.559 525 - 575
    Compare parameters

    Select one parameter to compare

    Comparison

      1) Độ cứng Brinell, HBW, theo EN ISO 6506-1, được tính trên bề mặt đã được mài âm xuống 0,5 – 3 mm so với bề mặt tấm. Ít nhất một mẫu thử cho mỗi mức nhiệt và 40 tấn.

      Độ dày danh định của vật liệu không sai lệch quá ± 15 mm so với độ dày của mẫu thử nghiệm.

      Đặc tính Va đập

      Hide/Show specific columns Edit
      Select columns to display
        Sản phẩm Thử nghiệm theo chiều dọc, năng lượng va đập điển hình,
        Mẫu thử nghiệm Charpy V 10x10 mm
        Hardox® 550 plate 30 J / -40 °C22 ft-lbs / -40 °F
        Compare parameters

        Select one parameter to compare

        Comparison

          Sản phẩm
          Hardox® 550 plate
          Thử nghiệm theo chiều dọc, năng lượng va đập điển hình,
          Mẫu thử nghiệm Charpy V 10x10 mm
          30 J / -40 °C22 ft-lbs / -40 °F

          Thành phần hóa học (phân tích nhiệt)

          Hide/Show specific columns Edit
          Select columns to display
            C *)
            (max %)
            Si *)
            (max %)
            Mn*)
            (max %)
            P
            (max %)
            S
            (max %)
            Cr*)
            (max %)
            Ni*)
            (max %)
            Mo*)
            (max %)
            B*)
            (max %)
            0.44 0.50 1.30 0.020 0.010 1.40 1.40 0.60 0.004
            Compare parameters

            Select one parameter to compare

            Comparison

              Thép được tinh luyện. *)Các thành phần hợp kim được thêm có chủ ý.

              CET (CEV) Tương đương Carbon

              Hide/Show specific columns Edit
              Select columns to display
                Loại sản phẩm Thép tấm Thép tấm Thép tấm
                Độ dày (mmin) 8.0 - 31.90.315 - 1.256 32.0 - 51.01.260 - 2.008 51.1 - 65.02.012 - 2.559
                Max CET(CEV) 0.49 (0.70) 0.52 (0.75) 0.61 (0.82)
                Giá trị CET(CEV) điển hình 0.46 (0.67) 0.49 (0.72) 0.58 (0.79)
                Compare parameters

                Select one parameter to compare

                Comparison

                  Dung sai

                  Xem thêm chi tiết trong brochure Hardox® Guarantees của SSAB.

                  Độ dày

                  Dung sai theo Hardox® Thickness Guarantees.

                  Hardox® Guarantees đáp ứng các yêu cầu của EN 10029 Cấp độ A, nhưng cho phép dung sai hẹp hơn.

                  Chiều dài và Chiều rộng

                  Theo bảng kích thước của SSAB.

                  Dung sai theo tiêu chuẩn mép cán của SSAB hoặc tuân thủ EN 10029.

                  Hình dạng

                  Dung sai theo EN 10029.

                  Độ phẳng

                  Dung sai theo Hardox® Flatness Guarantees Cấp độ D, các thông số nghiêm ngặt hơn EN 10029 Loại N.

                  Đặc tính Bề mặt

                  Theo EN 10163-2 Loại A, Tiểu loại 1.

                  Điều kiện giao hàng

                  Trạng thái giao hàng là Q hoặc QT (Tôi hoặc Tôi và Ủ nhiệt). Tấm thép được giao hàng với cạnh được cắt bằng cơ hoặc bằng nhiệt. Mép cán không tỉa được cung cấp theo thỏa thuận.

                  Yêu cầu giao hàng có thể được tìm thấy trong tài liệu của SSAB Bảo hành Hardox® hoặc www.ssab.com.

                  Khuyến nghị về chế tạo và các Khuyến nghị khác

                  Hàn, uốn và gia công

                  Bạn có thể tìm thấy các đề xuất trong tài liệu quảng cáo của SSAB tại www.hardox.com hoặc tham khảo bộ phận Hỗ trợ Kỹ thuật.

                  Thép tấm chịu mài mòn Hardox® không được thiết kế để xử lý tiếp bằng nhiệt. Các đặc tính cơ học đạt được thông qua quá trình tôi và khi cần thiết sẽ tiếp tục được ủ nhiệt. Các đặc tính tại trạng thái giao hàng không còn được duy trì sau khi tiếp xúc với nhiệt độ vượt quá 250ºC.

                  Phải áp dụng các biện pháp phòng ngừa thích hợp để đảm bảo sức khỏe và an toàn khi hàn, cắt, mài hoặc làm việc khác trên sản phẩm này. Việc mài, đặc biệt là các tấm thép được sơn lót, có thể tạo ra bụi có nồng độ hạt cao.