Hardox® HiAce chống mài mòn và ăn mòn trong nhà máy điện đồng phát sinh khối
Tháng Hai 13, 2026
5 min read
Chi tiết câu chuyện
Hardox® HiAce chống lại sự mài mòn và ăn mòn vì một mục tiêu cao đẹp hơn – đó là giảm thiểu biến đổi khí hậu. Tìm hiểu cách thức dòng thép này được ứng dụng trong các thiết bị xử lý vật liệu rời tại những nhà máy đồng phát – nơi biến rác thải sinh khối thành nguồn năng lượng hữu ích.
Với mong muốn góp phần cắt giảm khí thải CO2 toàn cầu, hợp tác xã năng lượng Đức Regionalwerke Neckar-Kocher đã quyết định: chuyển đổi mô hình từ các nhà máy điện truyền thống sang các cơ sở sản xuất năng lượng từ chất thải. Vì vậy, vào năm 2003, đơn vị này đã khởi công xây dựng một nhà máy nhiệt điện kết hợp (hay nhà máy đồng phát) chuyên sử dụng nhiệt thừa để sản xuất điện và nhiệt năng. Hiện nay, nhà máy cung cấp nước nóng và hệ thống sưởi tập trung cho khoảng 500 khách hàng thuộc các khối công nghiệp, thương mại và dân cư.
Các nhà máy như thế này sử dụng sinh khối – như dăm gỗ và các vật liệu có nguồn gốc từ gỗ – thay thế cho nhiên liệu hóa thạch để sản xuất năng lượng theo cách vừa thân thiện với môi trường, vừa tiết kiệm chi phí, đồng thời đảm bảo cung cấp năng lượng liên tục 24/7. Tuy nhiên, các vật liệu có nguồn gốc từ gỗ có tính mài mòn cao và đặt ra những thách thức mới cho các thiết bị xử lý vật liệu rời. Thông thường, điều này đòi hỏi các tùy chỉnh như lắp đặt lớp lót chịu mài mòn và gia cố các khu vực chịu tải cao, cũng như lựa chọn kỹ lưỡng các loại gầu múc và thiết bị đi kèm.
Perger Metallbau đã sử dụng thép Hardox® HiAce để thay mới các khu vực bị mài mòn tại nhà máy nhiệt điện đồng phát sử dụng dăm gỗ ở Neckarsulm.
Đảm bảo dòng chảy vật liệu thông suốt hơn và hạn chế trục trặc trong quá trình xử lý vật liệu rời
Đó là lý do tại sao nhà máy đã tìm đến đơn vị gia công cơ khí Metallbau Perger – và lựa chọn thép Hardox® HiAce. Những đặc tính độc đáo của sinh khối đòi hỏi sự cân nhắc kỹ lưỡng trong thiết kế thiết bị để đảm bảo việc vận chuyển nguyên liệu được diễn ra liên tục và giảm thiểu tối đa các sự cố. Các thiết bị như gầu ngoạm và gầu múc cần có trọng lượng bản thân tương đối thấp để có thể xử lý khối lượng lớn dăm gỗ và vỏ cây một cách nhanh chóng, hiệu quả và hạn chế rơi vãi tối đa.
Hàng năm, các bộ phận chịu ứng suất cao trong hệ thống thiết bị xử lý vật liệu rời của nhà máy như gầu ngoạm cánh sen (loại gầu nhiều cánh), lớp lót hầm nhiên liệu và băng chuyền của đầu đốt đều được kiểm tra để phát hiện độ mài mòn. Nguyên nhân là do bên cạnh tác động mài mòn vật lý, độ ẩm trong sinh khối còn gây ra các phản ứng hóa học ăn mòn bề mặt thiết bị, làm đẩy nhanh quá trình mài mòn của hệ thống. Trước đây, đơn vị cơ khí Metallbau Perger thường tiến hành sửa chữa và thay mới các khu vực bị hư hại này bằng thép chịu mài mòn Hardox® 450 với chu kỳ khoảng 8 năm một lần. Trong đơn hàng sửa chữa các khu vực chịu mài mòn nghiêm trọng gần đây nhất, công ty đã lựa chọn Hardox® HiAce, dòng thép chịu mài mòn được thiết kế chuyên dụng cho môi trường axit.
Cách Hardox® HiAce hoạt động trong nhiều loại thiết bị xử lý vật liệu rời
Gầu ngoạm cánh sen, dùng để vận chuyển sinh khối từ hầm tiếp nhận sang hầm chứa, lần đầu tiên được chỉ định sử dụng thép Hardox® HiAce. Mỗi lô hàng, thường được vận chuyển trong container bằng xe tải, đều được lấy mẫu, phân tích và đánh giá tại phòng thí nghiệm nội bộ trước khi được chuyển đến hầm chứa.
Để kiểm soát nhiệt độ cháy liên tục trong nhà máy điện, sinh khối trước tiên được phun nước trong hầm chứa và được định lượng theo nhu cầu. Điều này đảm bảo duy trì nhiệt độ lò tối ưu và ổn định trong buồng đốt ở giai đoạn vận hành sau đó. Hệ thống sàn cào trong hầm chứa liên tục vận chuyển sinh khối vào lò đốt. Hardox® HiAce đã được sử dụng để lót sàn và làm vách ngăn hai bên.
Biến rác thải thành giá trị – Hardox® HiAce trong ngành lâm nghiệp và xử lý chất thải
Hardox® HiAce kết hợp tinh hoa của cả hai thế giới. Với độ cứng 450 HBW, vật liệu này mang lại khả năng chống mài mòn do ma sát đã được kiểm chứng giống như Hardox® 450, và nhờ thành phần hóa học được tối ưu hóa, nó hoạt động hiệu quả hơn trong môi trường ăn mòn. Heiko Ziegler, Giám đốc Kinh doanh Khu vực tại bộ phận Thép Đặc biệt của SSAB, nhận thấy những lợi ích của sự kết hợp này trong nhiều ngành công nghiệp:
"Nhờ sự kết hợp đặc biệt các đặc tính này, Hardox® HiAce là lựa chọn lý tưởng cho các thiết bị và cơ sở xử lý vật liệu rời trong ngành lâm nghiệp, chẳng hạn như các xưởng cưa. Tuy nhiên, đây cũng là lựa chọn phù hợp cho các thiết bị xử lý chất thải, chẳng hạn như xe thu gom rác."
"Chúng tôi đã rất bất ngờ trước những đặc tính tuyệt vời của loại thép này trong quá trình gia công cơ khí. Nó có các đặc tính tương đương với Hardox® 450, vì vậy chúng tôi không cần phải thay đổi hệ thống máy móc hiện có, thậm chí cũng không cần phải đào tạo lại nhân viên."
Bạn vẫn đang băn khoăn liệu đã đến lúc nâng cấp lên Hardox® HiAce?
Danh mục kiểm tra sau đây sẽ giúp bạn quyết định
Giới thiệu về Metallbau Perger
Được thành lập vào năm 1961 và có trụ sở tại Heilbronn, Đức, Metallbau Perger GmbH & Co. KG cung cấp các dịch vụ gia công chế tạo và bảo trì cho các ngành công nghiệp, cơ quan chính quyền địa phương và khách hàng tư nhân. Công ty cũng có kinh nghiệm sử dụng Hardox® 600, ví dụ như trong việc tân trang gầu xúc cho các công ty xây dựng.