Tháng Hai 21, 2023 6 min read
Bạn có hình dung việc cắt giảm chi phí bảo trì đến 70%? Và kéo dài tuổi thọ, đồng thời sử dụng ít thép hơn cho thiết bị của mình? Đó chỉ là những gì Stena Recycling đã nhận được khi chuyển sang sử dụng thép Hardox® HiAce.
Là công ty tái chế hàng đầu của Thụy Điển với 90 cơ sở trên khắp đất nước, Stena Recycling sử dụng trống thép lớn để làm sạch và tách kim loại màu với tốc độ khoảng 1.000 tấn (1.102 tấn Mỹ) mỗi ngày. Vì đây là quy trình tái chế ướt nên nước làm cho môi trường mài mòn trở nên có tính ăn mòn. Điều này gây ra mòn quá mức, dẫn đến chi phí bảo trì cao và gián đoạn hoạt động. Stena Recycling phải tìm ra giải pháp tốt hơn thép không gỉ. Nó mang tên là Hardox® HiAce.
Khi trung tâm Hardox® Wearparts ở KA Industriteknik thiết kế lại thùng tái chế của Stena Recycling, các đoạn vách lưới của thùng này có tuổi thọ tăng gấp 3 lần so với giải pháp sử dụng thép không gỉ trước đó. Việc này không chỉ giúp tiết kiệm chi phí bảo trì cho Stena Recycling, mà còn cắt giảm khối lượng thép sử dụng hàng năm. Điều này đồng nghĩa với việc giảm được lượng khí CO2 ấn tượng phát sinh do sản xuất thép, từ 56 tấn (62 tấn Mỹ) CO2 mỗi năm xuống còn 8 tấn (9 tấn Mỹ).
"Với thiết kế mới của các đoạn vách lưới trong thùng tái chế, chúng tôi có thể giảm được khoảng 70% chi phí bảo trì. Vì các đoạn vách lưới bằng thép Hardox® HiAce chỉ dày 4 mm (0,16") và nặng chỉ 10 kg (22 lb), nên việc thay thế rất dễ dàng. Các mảnh cong cũng làm bằng Hardox ® HiAce và chúng tôi ước tính trống sẽ có tuổi thọ khoảng 4 năm, so với 2,5-3 năm đối với vật liệu được dùng trước đây. Chúng tôi xử lý đến 1.000 tấn (1.102 tấn Mỹ) thép tái chế mỗi ngày và lượng nước chúng tôi sử dụng khá là mạnh. Chúng tôi thực sự có thể thấy được sự khác biệt trong việc giảm thiểu ăn mòn với thép Hardox® HiAce." Kent Brännlund, quản lý công trường tại nhà máy Stena Recycling ở Halmstad, Thụy Điển.
Các đoạn vách lưới được phát triển bởi trung tâm Hardox® Wearparts ở KA Industriteknik sử dụng các tấm thép Hardox® HiAce dày 4 mm (0,57"), được xẻ rãnh để cho phép nước lọt qua. Giải pháp trước đó sử dụng thép không gỉ có tuổi thọ ngắn hơn do bị mài mòn và va đập, vì thép không gỉ không cứng và chắc như Hardox® HiAce. Stena Recycling giảm độ dày lưới xuống còn 3 mm (0,18 ") trước khi thay thế các đoạn vách, có nghĩa là thời gian sử dụng lâu hơn gấp 3 lần so với các đoạn vách lưới bằng thép không gỉ.
"Chúng tôi đã sử dụng thép chịu mài mòn Hardox® 450 trong các thiết bị của mình trước đây và giờ chúng tôi đã có thể chuyển sang Hardox® HiAce mà không gặp bất kỳ vấn đề gì. Trong xưởng, sản phẩm cũng rất dễ xử lý khi cần cắt, uốn, hàn và các phương pháp gia công khác. Chúng tôi cắt các đoạn vách lưới bằng tia nước mài mòn để tránh bất tình trạng gia nhiệt có thể ảnh hưởng đến tính chất của thép." Kim Andersson, chủ sở hữu KA Industriteknik, Laholm, Thụy Điển.
Hardox® HiAce được phát triển bởi SSAB với mục tiêu chính là chống mài mòn. Sản phẩm có độ cứng danh định là 450 HBW, giống như Hardox® 450. Hardox® HiAce có cùng nhiều đặc tính khác giống với Hardox® 450. Cả hai loại thép đều có độ bền va đập cao, 27 J ở -20 °C (20 ft-lb ở -4 °F) và các đặc tính gia công hiệu suất cao ổn định. Trong điều kiện bị mài mòn nhưng không do ăn mòn, chúng có cùng tuổi thọ như nhau. Sự khác biệt nằm ở môi trường ẩm ướt và có tính ăn mòn, nơi Hardox® HiAce có thể tăng tuổi thọ sử dụng lên gấp ba lần hoặc cao hơn.
Hardox® HiAce đáp ứng những thách thức trong việc đối phó với sự ăn mòn trong quản lý chất thải đô thị và công nghiệp, các nhà máy năng lượng từ rác thải, trong khai mỏ và các ngành công nghiệp khác với môi trường có tính axit.
Đăng ký nhận bản tin ngay hôm nay và nhận thông tin mới nhất về thép tấm chịu mài mòn Hardox®.
Các thùng chứa chất thải của Wong Fong Engineering tại Singapore hiện nay có khả năng chống ăn mòn và mài mòn do lượng axit nhờ thép Hardox® HiAce.
Đăng ký bản tin để nhận các bài viết về thép chịu mài mòn Hardox® và các ứng dụng cũng như lời mời tham gia hội thảo trực tuyến của chúng tôi.