Các cốt liệu có tính mài mòn không phải là đối thủ của trống lăn nhựa đường Dynapac được làm bằng thép Hardox®

Xu hướng sử dụng lớp nhựa đường mỏng hơn và các cốt liệu cứng hơn tạo điều kiện thuận lợi cho việc dùng các quả lăn dao động. Quả lăn trống dao động đầm chặt nhựa đường thông qua chuyển động xoa theo chiều ngang giúp cho các cốt liệu di chuyển và sắp xếp lại thành một dạng chặt hơn. Tuy nhiên, chuyển động này tạo ra hiệu ứng mài trên bề mặt trống.

Tuổi thọ hoạt động của quả lăn thường là hơn 10.000 giờ. Để tránh nhu cầu thay trống lu do hao mòn quá mức trong thời gian này, giải pháp thông thường là sử dụng trống dày làm bằng thép thường như thép S355. Nhưng nhà sản xuất xe lu và máy trải nền Dynapac đã quyết định thiết kế theo một hướng khác.

Dynapac muốn sử dụng một loại thép tương đối mỏng để sản xuất loại trống lu nhẹ. Một thân trống vừa dày vừa nặng chẳng mang lại lợi thế gì. Mà còn ngược lại: khi trống nhẹ hơn, ta có thể giảm kích thước của các bộ phận cơ khí chịu trách nhiệm xoay trống và tạo ra dao động. Điều này sẽ làm giảm mức tiêu thụ nhiên liệu của quả lăn, mang lại lợi ích cho người vận hành.

Khi nhóm thiết kế và sản xuất của Dynapac tìm kiếm một giải pháp gia công, họ đã nhắm tới loại thép tấm chịu mài mòn dày 16 mm (0,63 inch) cho trống lu. Để đảm bảo tuổi thọ sử dụng đủ lâu, họ cũng cần một loại thép cứng có thể đương đầu với thách thức mài mòn đặc thù chỉ có thể thấy ở một chiếc trống lu dao động. Thêm vào đó, họ cần phải chắc chắn rằng có thể uốn cong nó thành một hình tròn hoàn hảo mà không cần phải đầu tư vào thiết bị cán mới. Cuối cùng, cứ như chưa đủ độ khó, nó còn phải dễ hàn như thép thông thường.

Thép chịu mài mòn Hardox^® đã hứa hẹn đáp ứng mọi yêu cầu. Sau khi tham khảo ý kiến các chuyên gia về vật liệu và sản xuất tại Trung tâm Dịch vụ Tri thức của SSAB và thử nghiệm các loại thép tấm chịu mài mòn Hardox^® khác nhau, Dynapac kết luận rằng thép Hardox^® 450 có sự pha trộn tối ưu giữa độ cứng để chống mài mòn và độ dẻo để đạt hiệu suất gia công trong xưởng.

Đầu tiên, Dynapac chế tạo một trống rung làm bằng thép Hardox^® 450 để đảm bảo rằng thiết bị sản xuất có thể gia công được thép cứng. Trống đó được bán cho một khách hàng ở Ba Lan. Sau 1.000 giờ vận hành khắc nghiệt, vẫn có thể thấy rõ các đường rãnh do trống quay trên bề mặt trống. "Vào thời điểm đó, chúng tôi thực sự cảm thấy rằng chúng tôi đã tìm được loại thép và đối tác phù hợp để hợp tác", Andreas Lager, Giám đốc Thiết kế và Phân tích kết cấu tại Dynapac cho biết.