Câu chuyện khách hàng

Hardox® tạo ra bước đột phá trong thiết bị tái chế thủy tinh

Tháng Tư 17, 2020 6 min read

Tái chế thủy tinh

Chi tiết câu chuyện

Ngành Tái chế

Việc tái chế tạo ra một trong số những môi trường vận hành khắc nghiệt nhất cho các bộ phận máy móc và thiết bị. Tái chế thủy tinh, một trong những hoạt động tái chế phổ biến nhất, đi kèm với nhiều thách thức. Hardox® Extreme trong thiết bị tái chế thủy tinh mang lại hiệu suất cực cao, giúp bạn có thể kéo dài tuổi thọ hoạt động cho thiết bị tái chế thủy tinh của mình.

Thủy tinh có thể tái chế 100% và có thể được tái chế vô tận mà không làm giảm chất lượng hoặc độ tinh khiết. Nhưng không cần tranh cãi, nó có khả năng gây mài mòn trên thiết bị tái chế. Để thủy tinh được tái chế, khi đến nhà máy tái chế thủy tinh, nó phải được nghiền nát và xay mịn thành một kích thước đồng nhất giống như cát. Thiết bị tái chế thủy tinh như máy nghiền có thể bị mài mòn nhanh chóng, đòi hỏi phải thường xuyên sửa chữa và thay thế tốn kém.

Bản thân các công ty tái chế và phục hồi cũng gặp nhiều trở ngại. Trọng lượng nặng của thủy tinh dẫn đến chi phí vận chuyển cao, và các vấn đề phân tách và ô nhiễm cũng là gánh nặng cho các công ty tái chế.

Nhìn chung, tỷ suất lợi nhuận bị siết chặt, các quy định về môi trường chặt chẽ hơn, lượng phế liệu và chất thải ngày càng tăng sẽ tạo ra vô số thách thức.

Hình ảnh trống thử nghiệm mài mòn của SSAB
Trống thử nghiệm mài mòn của SSAB tại Trung tâm R&D ở Oxelösund, Thụy Điển.

Chi tiết câu chuyện

Ngành Tái chế

Làm thế nào các nhà máy tái chế thủy tinh có thể cắt giảm rác thải

Việc tránh lãng phí không chỉ là việc xử lý lượng chất thải mà thiết bị phải đối diện mỗi ngày - mà còn là tránh lãng phí thời gian và tiền bạc do thời gian ngừng hoạt động của thiết bị. Nhiều chuyên gia tái chế và phục hồi phát hiện ra rằng một nguồn lãng phí mà họ có thể kiểm soát chính là chất lượng thiết bị mà họ vận hành.

Để duy trì tính cạnh tranh, các nhà tái chế thủy tinh phải giảm thiểu mức độ hao mòn thiết bị. Do đó, họ liên tục tìm kiếm sự cân bằng tối ưu giữa tuổi thọ và chi phí vòng đời.

Các vật liệu chịu mài mòn được sử dụng trong các thiết bị và nhà máy tái chế thủy tinh - chẳng hạn như gốm sứ và tấm mạ crôm cacbua - có khả năng chống chịu mài mòn cao. Nhưng chúng rất tốn kém, vì giá thành mua và bảo trì cao. Vì vậy, chỉ đơn giản đạt được tuổi thọ cao nhất không phải là chiến lược thích hợp để đảm bảo lợi nhuận. Cần phải tính đến cả chi phí vòng đời. Khoản phí này được tính bằng chi phí thiết bị cộng chi phí bảo trì chia cho tuổi thọ của thiết bị. Một yếu tố thứ ba là bảo trì - chi phí nguyên vật liệu và nhân công để duy trì hoạt động của thiết bị.

Ngoài ra, không được để bụi từ vật liệu chịu mài mòn làm hỏng thành phẩm.

Thiết bị thử nghiệm mài mòn của SSAB
Thiết bị thử nghiệm độ mài mòn của SSAB đã xác nhận rằng Hardox® Extreme có khả năng chịu mài mòn cao hơn lớp mạ crôm cacbua.

Hiệu suất cực cao cho các thiết bị và máy móc tái chế thủy tinh

Cam kết của SSAB trong việc tạo ra các loại thép cực sạch cho phép chúng tôi cung cấp một sản phẩm vượt trội so với các loại thép chịu mài mòn 450-500 HBW thông thường. Với độ cứng danh định là 60 HRC (Rockwell) và độ cứng điển hình là 650-700 HBW, Hardox® Extreme của SSAB - thép tấm chịu mài mòn cứng nhất thế giới - đáp ứng những yêu cầu khắt khe của các nhà máy tái chế thủy tinh.

Hardox® Extreme vượt qua mọi đối thủ cạnh tranh trong thử nghiệm mài mòn với thủy tinh nghiền

Để hiểu đầy đủ về môi trường mài mòn trong quá trình tái chế thủy tinh và hiệu suất của các vật liệu chịu mài mòn khác nhau, SSAB đã phát triển thử nghiệm mài mòn riêng cho thủy tinh nghiền. Một số phát hiện của chúng tôi thậm chí còn được công bố trong số đặc biệt của tạp chí Wear cho Hội nghị Quốc tế lần thứ 20 về Sự mài mòn của Vật liệu tại Toronto.

Thiết bị thử nghiệm mài mòn của SSAB bao gồm một trống thép 800 x 100 mm (3,15 x 3,94 ") có thể chứa được tối đa 34 mẫu đặt trong các giá đỡ gắn xung quanh lòng trống. Tất cả các thử nghiệm được tiến hành trong cùng một điều kiện.

Một số vật liệu chịu mài mòn đã được thử nghiệm trong điều kiện mài mòn sử dụng thủy tinh nghiền từ một nhà máy tái chế thủy tinh ở Thụy Điển. Thử nghiệm cho thấy rằng loại thép chịu mài mòn Hardox® Extreme của SSAB đã hoạt động tốt, vượt trội so với các vật liệu như thép mạ crôm cacbua.

Tuổi thọ sử dụng của Hardox Extreme so với thép kết cấu và các loại thép Hardox khác
trống thử nghiệm
Để xác định tuổi thọ của các vật liệu chống mài mòn khác nhau, các mẫu thép được đặt bên trong trống và phải chịu lực tác động của các vật liệu mài mòn, trong trường hợp này là thủy tinh nghiền.

Thành công trong vận hành

Một trong những nhà máy tái chế thủy tinh đầu tiên thử nghiệm thép Hardox® Extreme là một cơ sở ở Scotland. Nhóm phát triển kỹ thuật SSAB và Trung tâm Hardox Wearparts Centre Stirling Ltd. tại Stirling, Scotland, đã hợp tác chặt chẽ với khách hàng. Kết quả thật tuyệt vời, sản phẩm thép này đã giúp giảm cả chi phí vòng đời lẫn kéo dài tuổi thọ sản phẩm. Dự án cũng hoạt động như một nền tảng để thử nghiệm các khu vực khác đang gặp phải vấn đề về hao mòn tại cơ sở, chẳng hạn như các túi hứng tại các khu vực chịu tác động liên tục.

Hardox® Extreme mang lại tính bền vững cao và độ mài mòn thấp

Thủy tinh có thể tái chế 100% và có thể được tái chế vô tận mà không làm giảm chất lượng hoặc độ tinh khiết. Điều đó có khiến nó trở thành ứng viên hoàn hảo cho việc tái chế mang lại lợi nhuận không?
hình ảnh tái chế thủy tinh

Thêm nhiều giải pháp cho năng suất cao hơn và phát triển bền vững hơn

Hình ảnh ứng dụng WearCalc

Tải ứng dụng WearCalc

Tính toán cách tăng tải trọng và tuổi thọ của thiết bị nhờ sử dụng thép tấm chịu mài mòn Hardox®.
hình ảnh rơ-moóc

Tư duy truyền thống

Hãy để chúng tôi chỉ cho bạn chiếc rơ-moóc vận chuyển chất thải SSAB Ecoupgraded này đã giúp tiết kiệm nhiên liệu và giảm khí thải CO2 trong suốt vòng đời sử dụng và cả trong quá trình sản xuất thép như thế nào. "SSAB Ecoupgraded" có nghĩa là thiết bị đã được nâng cấp bằng thép cường độ cao cho hiệu suất cao hơn và tác động đến môi trường ít hơn.
thùng chứa rác tái chế

Vận chuyển hàng hóa - không phải là thép

Thùng chứa phế liệu tái chế này nhẹ hơn và có tuổi thọ gấp đôi so với thiết kế trước đó. "SSAB Ecopupgraded" là đại diện cho các thiết bị đã được nâng cấp bằng thép cường độ cao cho hiệu suất cao hơn và tác động đến môi trường thấp hơn.
máy xúc đào

Thép Hardox®Extreme cho khả năng chống chịu mài mòn cực cao

Hardox® Extreme là loại thép tấm chịu mài mòn cứng nhất thế giới với độ cứng danh định là 60 HRC (Rockwell) và độ cứng điển hình là 650-700 HBW.

Lợi ích của việc sử dụng thép tấm chịu mài mòn Hardox® cho ngành công nghiệp tái chế

Câu chuyện thành công của dao băm được làm bằng thép Hardox® HiTuf

Công ty Pacific Shredder của Úc chuyên thiết kế và chế tạo các máy băm bằng thép có thể cắt nhỏ một chiếc xe hơi thành phế liệu chỉ trong vài giây.
dao băm được làm bằng hardox hituf

Số liệu thực tế đáng thuyết phục của thép khi sử dụng trong các thiết bị tái chế

Việc tái chế tạo ra một số môi trường vận hành khắc nghiệt nhất cho các bộ phận máy móc và thiết bị. Vào một ngày bất kỳ, máy móc có thể phải vật lộn với tải trọng cực lớn, nhiễm bụi, bị văng đá dăm và biến động nhiệt độ. Và rất nhiều chiến mã này cần đến sự chăm sóc dịu dàng, hay còn gọi là chế độ bảo dưỡng thích hợp.
thiết bị tái chế