Duroxite® 400 är en speciellt framtagen hårdpåsvetsad infästningsaxel för skopor som är konstruerad för att stå emot extrem hetta och slitage metall mot metall. Den exceptionella kvaliteten beror på exakt kontroll och urval av råmaterial samt en egenutvecklad process. Högsta arbetstemperatur för produkten är 480°C (900 °F). Hårdheten (kallhärdad) i en Duroxite® hårdpåsvetsad tapp kan nå upp till 58 HRC i drift. Duroxite® 400 hårdpåsvetsade axlar matchar bussningar med 12 % mangan. Lagren förväntas hålla längre än traditionellt härdade ytor såsom induktionsvärmda och härdade 4140 tappar.
Viktiga fördelar
Duroxite® 400 togs ursprungligen fram för komponenter i dragskopor men har fått ett utökat användningsområde även i andra applikationer. Det används i tung gruv- eller industriutrustning såsom dragskopor, gripskopor, linhjulselement, axeltappar i grävarskopor och krossaxlar.
Hårdpåsvetsade tappar kan maskinbearbetas för att uppfylla kraven för alla specifika tillämpningar. För mer information om tillämpningar, se Duroxite® produktbroschyr.
1) Ythårdheten mäts på maskinbearbetad plan yta strax under ytan på hårdpåsvetsningen.
Diameter för Duroxite® 400 kan garanteras inom de typiska toleransgränserna på ±0.127 mm.
Rundhetsoleransen kan garanteras inom ±0.254 mm.
Vid svetsning och skärning av Duroxite®-produkter bildas rök som innehåller skadliga ångor och gaser som är kemiskt mycket komplexa och svåra att klassificera. Den viktigaste giftiga komponenten i ångor och gaser som produceras i processen är sexvärt krom. Vi rekommenderar att lämplig ventilationsutrustning och svetspistoler med rökutsug används, samt lämpliga skyddskläder och andningsskydd för operatörer.