Case di customer

Mining equipment mengatasi terhentinya operasi dengan Hardox® 600

April 20, 2022

5 min read

Harbor di Narvik, Norwegia, di mana LKAB memiliki fasilitas pemrosesan dan material handling yang luar biasa menggunakan wear plate Hardox® 600 pada chute dan skip.

Detail kasus

Negara

Norwegia

Company

LKAB

Industri

Raw material handling

Perlu menggali lebih dalam soal produktivitas? Mining dan material yang digunakan LKAB, perusahaan menggunakan Hardox® 600 untuk mendapatkan daya tahan abrasi yang lebih baik dan service yang lebih lama di lingkungan ekstrem.

Bagaimana LKAB mendapatkan manfaat dari ketahanan abrasi Hardox® 600 yang unggul:

  • Mengurangi maintenance dan downtime
  • Mengurangi biaya karena downtime
  • Semakin tahan abrasi dan gesekan
  • Kualitas mesin lebih seragam dan service life-nya lebih lama
  • Mendapatkan ketenangan batin dalam kemitraan jangka panjang SSAB




Bagaimana cara menghentikan downtime?

Sebagai perusahaan tambang bijih besi dan mineral besar, LKAB tidak boleh kehilangan produktivitas sedikit pun. Downtime dapat sangat memengaruhi throughput, yang kemudian akan mempengaruhi kinerja keuangan. Saat LKAB mulai mengalami terlalu banyak downtime – dan harus menghabiskan cost tidak diinginkan – mereka beralih ke SSAB. Mereka tahu bahwa salah satu faktor yang dapat mereka kendalikan dalam operasi mereka adalah kualitas material yang digunakan di mining equipment. Mereka memahami bahwa pilihan material untuk skip dan chute mereka akan berdampak penting pada keseluruhan operasi.

Cara memilih baja tahan abrasi terbaik untuk aplikasi Anda

“Memenuhi semua persyaratan ketat”

Pengalaman LKAB dengan Hardox® sudah berjalan beberapa tahun. Tapi baru-baru ini, kebutuhuan perusahaan ini untuk service life dan solusi yang lebih canggih semakin mendesak. Mereka harus membongkar volume muatan yang lebih tinggi di pelabuhan terbesar LKAB di Narvik, Norwegia, yang menyebabkan peningkatan abrasi dan lebih sedikit maintenance. Di pelabuhan Narvik, LKAB menangani hampir 30 juta ton iron ore setiap tahun. Pelabuhannya bebas es sepanjang tahun, dan cukup dalam untuk menampung kapal laut.

Di situlah Hardox® 600 hadir untuk memenuhi kebutuhan yang tercipta dari peningkatan level abrasi dan interval maintenance yang panjang. Hardox® 600 dapat menahan benturan, abrasi, dan tekanan tinggi, menjadikannya ideal untuk kondisi abrasi yang ekstrem. Hardox® 600 masih dapat dipotong dan dilas dengan mudah, menjadikannya pilihan yang tepat untuk aplikasi kerja yang berat. Dan material ini sangat keras – tidak hanya di permukaan, tetapi di seluruh ketebalannya hingga ke intinya. Ini berarti abrasi tidak akan bervariasi dari waktu ke waktu. “Apa yang kami cari adalah material yang dapat mempertahankan kualitas yang seragam selama service life yang lama,” kata Evert Nilsfors dari LKAB di Norwegia. “Hardox® 600 telah membuktikan mampu memenuhi semua kebutuhan kami yang ketat.”

Pelajari lebih lanjut Hardox® 600

Mengangkut muatan besar tanpa kelebihan beban mesin

Perusahaan memutuskan untuk melakukan proyek optimalisasi kinerja dengan SSAB. Di pertambangan, mengangkat material dalam jumlah besar dan menahan hantaman batu keras atau tajam menempatkan hampir semua mesin di bawah tekanan yang sangat besar. Mining skip dan equipment transportasi harus sangat tangguh untuk menjaga produktivitas. Skip juga harus dirancang sedemikian rupa untuk mengangkut beban yang besar dan berat tapi dari bodinya sendiri tidak terlalu berat. Jadi material apa yang cocok untuk pekerjaan ini? Aluminium sering digunakan karena rasio kekuatan dan berat yang luar biasa. Tapi aluminium tidak bisa menghilangkan abrasi. Itulah mengapa LKAB melapisi skip-nya dengan AR high-strength, Hardox® 600.

Mendapatkan produk yang tahan abrasi sekaligus solusi holistik

Tapi LKAB tidak menginginkan hanya sekedar material tahan abrasi yang keras. Mereka menginginkan seluruh solusi yang menghemat biaya semaksimal mungkin. Bagaimana mereka mencapai solusi tersebut?
Abrasi jarang terdistribusi secara merata dalam suatu aplikasi. Sebaliknya, ada area dengan abrasi yang lebih berat di mana plate yang lebih tebal perlu digunakan. Di sisi lain, tidak ada gunanya menggunakan material yang lebih tebal di area dengan level abrasi yang rendah.
Melalui analisis skema dan flow yang cermat, solusi optimal untuk seluruh mine chute dirancang. Hasilnya? Semua bagian chute memiliki service life yang sama, dengan manfaat maksimal dari baja tahan abrasi.
“Sebelumnya, shutdown terjadi di luar rencana, dan itu meningkatkan biaya,” simpul Nilsfors. “Kami sangat untung sekarang karena dapat merencanakan maintenance kami.”

Dapatkan saran teknis sekarang

Dapatkan kabar terbaru tentang baja tahan abrasi, Hardox®

Daftarkan diri untuk memperoleh newsletter Hardox®

Berlangganan newsletter triwulanan sekarang juga dan dapatkan informasi terbaru tentang pelat tahan abrasi Hardox®.

Daftarkan diri untuk memperoleh newsletter

Aplikasi Hardox® WearCalc memudahkan pemilihan bahan

Coba aplikasi Hardox® WearCalc dan hitung peningkatan masa pakai dan kapasitas muat yang Anda peroleh dengan melakukan upgrade ke pelat tahan abrasi Hardox®.

Unduh aplikasi seluler sekarang

Panduan pelat tahan abrasi Hardox® untuk Anda

Dari pelat tahan abrasi, lembaran dengan cut-to-length sheet, tubes, pipes dan round bars, baja Hardox® menjawab semua tantangan Anda melawan abrasi. 

Jelajahi panduan Hardox®