Hardox® 400 adalah baja serba bisa yang tahan aus dan abrasi dengan kekerasan nominal 400 HBW. Berkat toughness yang tinggi, bendability, dan weldability yang baik, baja ini sangat cocok untuk equipment yang digunakan pada aplikasi dengan level abrasi sedang (moderate wear).
Dapatkan technical adviceUnduh data sheet
Hardox® 400 adalah baja terpercaya dalam jajaran pelat tahan abrasi Hardox®, dengan warisan kekerasan dan ketangguhan sejak tahun 1974, ketika Hardox® diluncurkan sebagai baja tahan abrasi pertama di dunia yang dapat ditekuk (bendable). Hal ini memungkinkan kinerja yang andal baik di workshop maupun saat dioperasikan. Plate Hardox® 400 memiliki ketebalan mulai dari 2 hingga 130 mm (0,079 hingga 5,118”). Grade ini juga tersedia dalam bentuk pipa atau tubes dan round bars.
Mild steel sudah tidak cocok untuk peralatan saat ini. Baja ini tidak cukup kuat, atau cukup keras untuk memberikan produktivitas atau lifetime yang Anda harapkan. Saat Anda upgrade dari grade baja seperti S255, S355, A36, grade 50 atau A514, SS400 atau S45C ke Hardox® 400, Anda akan mendapatkan equipment yang lebih kuat dan lebih ringan dengan kapasitas lebih tinggi serta kebutuhan maintenance yang lebih sedikit. Dan Anda dapat memotong, mengelas dan membentuk Hardox® 400 dengan teknik dan alat kerja standar. Secara keseluruhan, Hardox® 400 selalu mengungguli mild steel.
Hardox® 400 mudah digunakan oleh fabrikator sama seperti mild steel. Ada beberapa alasan: Baja ini sangat clean dan memiliki properties yang konsisten yang berarti perilakunya dapat diprediksi setiap saat. Baja ini juga memiliki komposisi kimia yang ramping sehingga memberikan weldability yang sangat baik.
Hardox® 400 bisa ditekuk dengan radius penekukan yang sempit, yang membedakan Hardox® dari baja tahan abrasi lainnya.
Pengelasan Hardox® 400 dilakukan dengan kawat las yang sama seperti mild steel, tanpa persyaratan khusus. Tidak diperlukan pemanasan awal (preheating) untuk ketebalan hingga 20 mm (0,787”), dan teknik pengelasan standar apapun dapat digunakan. Anda dapat mengunduh brosur pengelasan (welding brochure) kami untuk informasi selengkapnya.
Semua jenis machining dapat dilakukan dengan peralatan workshop biasa, seperti mesin radial drill biasa untuk pengeboran dan countersinking Hardox® 400. Seperti biasa, Anda bisa mendapatkan support dan technical advice dari technical development manager lokal kami. Kami juga memiliki brosur tentang praktik best practices untuk machining plate Hardox®.
Hardox® adalah baja tahan abrasi serbaguna yang bisa ditemukan dalam aplikasi dimanapun, pada equipment roadbuilding, construction, agriculture, quarrying, mining, recycling, cement dan concrete production dan lain-lain. Performa ketahanan abrasi dan toughness baja yang dipadukan dengan kemudahan fabrikasi di workshop menjadikan Hardox® 400 sebagai legenda industri.
Seperti yang mungkin Anda ketahui, ada penerus Hardox® 400 dalam jajaran Hardox®. Lagi pula, grade ini sudah hadir selama lebih dari 40 tahun. Namun, Anda mungkin tidak mengetahui berapa banyak manfaat yang dapat Anda peroleh dengan upgrade ke grade Hardox® yang lebih baru. Angkanya sangat mengesankan.
Kalkulasi dengan aplikasi WearCalc Hardox® menunjukkan bahwa:
Saat membandingkan baja tahan abrasi, hanya dengan melihat kekerasannya tidak akan menunjukkan semua keunggulannya – faktanya akan jauh lebih dari pada itu. Hardox® 400 memiliki jaminan trough-thickness hardness, hasil dari proses quenching dan tempering yang dikontrol dengan hati-hati di pabrik pembuatan baja. Manfaat untuk Anda? Anda mendapatkan kinerja ketahanan abrasi yang andal dan dapat diprediksi selama masa pakai baja.
Hardox® 400 juga dilengkapi dengan jaminan untuk thickness, flatness, dan bending performance. Konsistensi sifat-sifat ini memastikan fabrikasi yang predictable di workshop. Setiap plate yang Anda dapatkan akan berperilaku sama dengan plate sebelumnya (konsisten). Tidak ada penyimpangan, dan itu hal yang baik bagi setiap manajer produksi.
MB Crusher dari Italia membuat bucket crusher-nya dengan Hardox® 400 dan memperoleh produktivitas dan keandalan dalam operasi penghancuran terberat dengan beton dan batu.
Stetter di Jerman menggunakan Hardox® 400 dan Hardox® 500 untuk mengurangi berat concrete mixer drum dan meningkatkan kapasitas muatan beton.
Baja tahan abrasi Hardox® 400 tersedia di berbagai lokasi di seluruh dunia. Grade dan dimensi Hardox® yang paling umum dapat dikirimkan kepada Anda langsung dari pabrik SSAB atau dari stock central SSAB terdekat dalam waktu kurang dari 48 jam. Hardox® Wearparts, worldwide network untuk wear service centers, dapat membuat finish part tahan abrasi untuk Anda dengan Hardox® 400 atau grade Hardox® lainnya.
Hardox® 400 tersedia dalam bentuk plate dengan ketebalan 4,0 – 130 mm (5/32 - 5,12”), dan sheet dengan ketebalan 2,0 - 8,0 mm (0,079 - 0,315”). Hardox® 400 plate tersedia dengan lebar hingga 3350 mm (131,89”) dan panjang hingga 14630 mm (575,98”). Hardox® 400 sheet tersedia dengan lebar hingga 1650 mm (64,96”) dan panjang hingga 16000 mm (629,92”). Informasi lebih detail terkait dimensi dapat dilihat dalam dimension program.
1) Kekerasan Brinell, HBW, sesuai EN ISO 6506-1, di atas milled surface s 0,5 – 3 mm di bawah permukaan. Minimal satu spesimen uji per heat dan 40 ton. Ketebalan nominal plate yang dikirim tidak akan menyimpang lebih dari +/- 15 mm ketebalan spesimen uji yang digunakan untuk uji kekerasan. Untuk sheet, uji kekerasan Brinell dilakukan sesuai ketentuan EN ISO 6506-1 untuk tiap gulungan coil per heat treatment. Kekerasan diukur di atas milled surface 0,3 - 2 mm di bawah permukaan.
Hardox® wear plate adalah baja tahan abrasi through-hardened. Core hardness minimum adalah 90% dari garansi kekerasan permukaan minimum.
1) Impact toughness diukur sesuai permintaan. Untuk ketebalan antara 3 mm hingga 11,9 mm, spesimen sub-size Charpy V akan digunakan. Impact testing dilakukan sesuai ketentuan ISO EN 148 per heat dan grup ketebalan. Hasil rata-rata dari tiga tes.
Baja melewati proses grain refined. *) Intentional alloying elements.
Toleransi menurut Hardox® Thickness Guarantee. Hardox® Guarantees memenuhi ketentuan EN 10029 Class A untuk plate, tetapi menawarkan toleransi yang lebih narrow. Untuk sheet, guarantee memenuhi ketentuan 1/2 EN 10051.
Berdasarkan dimension program SSAB. Untuk plate, toleransi sesuai dengan standar mill edge SSAB atau toleransi yang sesuai dengan ketentuan EN 10029. Untuk sheet, toleransi mengacu pada EN 10051, toleransi lebih ketat tersedia sesuai permintaan.
Toleransi menurut EN 10029 untuk plate dan untuk sheet, menurut EN 10051.
Toleransi mengacu pada Hardox® Flatness Guarantees Class D untuk plate, yang lebih ketat dan restrictive dibanding EN 10029. Toleransi untuk sheet mengacu pada Hardox® Flatness Guarantees Class A, dengan toleransi yang lebih narrow dibanding EN 10051.
Menurut EN 10163-2 Class A, Subclass 1.
Kondisi pengiriman adalah Q atau QT (Quenched atau Quenched dan Tempered). Plate dikirim dengan kondisi sheared atau thermally cut edges dan plate dengan ketebalan di atas 80 mm dikirim sesuai dengan standar mill edge. Sheets dikirim dengan standar as-rolled surface dan mill edge sesuai standard.
Pengelasan, pembengkokan, dan permesinan
Rekomendasi dapat ditemukan di brosur SSAB di www.hardox.com atau hubungi Dukungan Teknis.
Bendability untuk plate sesuai dengan Hardox® Bending Guarantees Class E. Untuk sheet, bendability sesuai dengan Hardox® Bending Guarantees Class A.
Hardox® wear plate tidak ditujukan untuk heat treatment lebih lanjut. Produk mencapai mechanical properties-nya lewat proses quenching dan jika diperlukan lewat proses tempering lebih lanjut. Mechanical properties pada kondisi pengiriman tidak dapat dipertahankan setelah terpapar suhu di atas 250ºC.
Precautions terkait kesehatan dan keselamatan kerja yang tepat wajib dilakukan saat mengelas, memotong, menggerinda, ataupun pekerjaan fabrikasi lainnya dengan produk ini. Grinding, khususnya grinding plate dengan primer coated, berpotensi menghasilkan debu dengan konsentrasi partikel yang tinggi.
