Case di customer

Usaha tak kenal lelah untuk menghasilkan bucket yang lebih baik melahirkan Hardox® 500 Tuf

September 16, 2022

5 min read

Detail kasus

Produk

Hardox® 500 Tuf

Negara

Polandia

Company

Dekpol Steel

Industri

Raw material handling

Brand program

Hardox^® In My Body

Baca cerita anak muda yang bermimpi membuat bucket eskavator yang lebih baik di workshop dan menjadi fans sejati Hardox® 500 Tuf.

Cara memperoleh keunggulan kompetitif dalam pasar yang ketat

Industri mengalami banyak sekali masalah besar dalam beberapa tahun terakhir: pandemi global, goyahnya rantai pasok, dan kelangkaan komponen. Sementara itu, attachment seperti bucket adalah komponen terakhir dalam saluran produksi. Jadi bagaimana para produsen mengatasi hal ini dan operator equipment tetap produktif?

“Tantangan utama yang dihadapi industri kami saat ini adalah menemukan ceruk untuk kelompok produk yang dapat kami buat untuk para konsumen,” ungkap Kuchtyk. “Jadi, kami mencari attachment khusus yang diinginkan konsumen.” Di sinilah Hardox^® 500 Tuf, baja tahan abrasi ekstra kuat, berkekuatan tinggi produksi SSAB, mulai digunakan.

“Sejak awal, saya sudah menetapkan target yang jelas bagi perusahaan, misalnya kualitas terbaik dan menggunakan material terbaik yang ada di pasaran. Jadi, tidaklah mengherankan, jika Hardox® menjadi pilihan pertama kami untuk menghasilkan bucket terbaik."
- ungkap Kuchtyk.

Nikmati konsultasi desain bersama tim support kami

Baja tahan abrasi menghadapi ujian: 5.000 dan hampir tanpa abrasi

“Kami menguji kelengkapan bucket ini pada tambang-tambang granit di Polandia maupun di luar negeri. Setelah Hardox^® 500 Tuf tersedia, kami menggunakannya pada bucket ukuran satu meter kubik untuk menggali agregat di bawah permukaan air. Selanjutnya, kami memeriksa level abrasi pada bucket ini. Bayangkan, sampai saat itu, bucket ini telah digunakan selama lebih dari 5.000 jam. Mesin ini bekerja tanpa henti mengeruk agregat dan dasar bucket tetap utuh. Abrasi berupa pengelupasan pada tepi depan hanya ditemukan terjadi setebal kurang dari satu milimeter. Andai dibuat dari bahan lain, bucket ini pasti sudah harus diganti. Granit adalah bahan galian paling abrasif – kombinasi antara agregat yang abrasif dan lingkungan basah. Jadi, saya tahu konsumen memperoleh merek dan produk berkualitas terbaik dengan Hardox^® 500 Tuf plus teknologi yang kami gunakan di Dekpol Steel.”

Dampak lingkungan lebih rendah dengan bucket 15% lebih ringan

Anda dapat mengurangi bobot bucket hingga 15% menggunakan Hardox 500^® Tuf, dan hasilnya adalah penghematan konsumsi bahan bakar baik saat loading maupun unloading cycle,” Kuchtyk menambahkan. “Ini juga membantu menurunkan dampak lingkungan dalam bentuk penurunan emisi CO₂.”

Ini karena bucket dari mild steel menggunakan komponen ekstra sebagai perlindungan terhadap abrasi, sehingga menambah bobot dan menjadikan proses produksi lebih rumit. Akan tetapi, pada bucket yang komponen utamanya terbuat dari baja yang kuat dan tangguh, Anda dapat mengurangi jumlah liner dan kebutuhan wear package lainnya. Lebih sedikit komponen perlu diproduksi, semakin sedikit welding semakin sedikit waktu dan biaya, serta semakin ringan bucket. Dengan bahan yang lebih ringan, berat bucket dapat dikurangi, yang artinya mengurangi level abrasi pada sistem hydraulic dan coupling, serta konsumsi bahan bakar.

Ulasan lain tentang Hardox® dan penurunan dampak lingkungan

Lebih mudah dilas dan difabrikasi

Bagi Kuchtyk, Hardox^® 500 Tuf menggabungkan fitur terbaik Hardox^® 450 dan Hardox^®500.

“Proses cutting plate 25 mm tidak membutuhkan pre-heating. Selain itu, proses welding juga jauh lebih cepat dengan grade 450 dan 500. Bagi saya, ductility material ini penting, khususnya untuk proses rolling dan press bending. Hardox® 500 Tuf adalah pengakuan nyata atas semua kerja keras engineer SSAB dalam menciptakan produk yang dibutuhkan pasar.”

Tanda Hardox^® In My Body pada equipment membuka pasar baru

Kuchtyk sangat bersemangat menjadi anggota yang memenuhi syarat untuk program Hardox^® In My Body sejak awal perusahaan ini membangun merek Dekpol Steel. Sebagai anggota, mereka memperoleh prioritas akses trial material, technical, dan marketing support, serta peluang untuk memperoleh bisnis lebih banyak dalam pasar ekspor yang mengutamakan equipment berkualitas.

“Tanpa kerja sama dengan SSAB, dan tanpa dukungan dari tim teknis profesional yang sangat membantu dalam memilih bahan dengan benar, sulit saya membayangkan kami dapat memenuhi harapan konsumen dalam pasar yang sangat ketat ini.”

“Jujur saya sampaikan bahwa merek Hardox^® In My Body saja telah membuka banyak pintu bagi kami. Tanda pada bucket adalah bukti kualitas terbaik untuk bucket dan produksi bucket di dunia.”

Apa Itu Hardox® In My Body?

Tentang Dekpol Steel

Dekpol Steel adalah perusahaan asal Polandia yang memproduksi aneka jenis bucket untuk mini dan mid excavator, backhoe loader, dan wheel loader, ripper, grab, fork, quick coupler, dan attachment lain untuk semua pekerjaan penggalian. Dekpol Steel adalah salah satu pemasok utama sejumlah produsen equipment konstruksi seperti Caterpillar, Volvo, and Komatsu. Produk mereka digunakan di lebih dari 24 negara untuk quarry, mining, dan gravel pit serta konstruksi dan agriculture.

MANFAAT YANG DEKPOL STEEL DAPAT

Menghadirkan performa superior dalam lingkungan yang sangat abrasif
Bucket dengan wear life lebih lama dan service life lebih panjang
Konsumen memperoleh produk spesifik berkualitas tinggi dengan merek yang kuat
Pangsa pasar baru terbuka untuk bucket dari Dekpol Steel
Produksi membutuhkan lebih sedikit baja, sehingga bobot produk akhir menjadi lebih ringan dengan environmental footprint yang lebih kecil
Mudah diproses – tidak membutuhkan perubahan alat selama fabrikasi, berbeda dari Hardox^® 450