Hardox® 500 Tuf 내마모 강판은 Hardox 강종 제품군의 최신 강종으로, 각각의 강판에 대해 탁월한 강도, 경도 및 인성을 보증합니다. 이 제품은 카고트럭 및 덤프트럭 적재함, 컨테이너, 광업 장비, 농기계, 보강판 및 내마모 부품, 버켓 등 모든 분야에서 전세계적으로 제품의 품질이 입증되었습니다. 뛰어난 내마모 제품인 Hardox® 500 Tuf 제품을 확인해 보십시오!
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Hardox® 500 Tuf 강재로 덤프트럭 적재함이나 버켓을 제작할 경우, 어떻게 적재 용량을 늘릴 수 있을까요? 높은 내구성을 유지하면서 단순히 더 얇은 치수와 사용하던 내마모 패키지 숫자를 줄여서 장비를 더 가볍게 제작할 수 있기 때문입니다.
Hardox® 500 Tuf 강판이 가장 혹독한 조건에서 거대한 바위와 충돌하면 어떤 일이 일어나는지 확인해 보시기 바랍니다. 바위에 올라 Hardox® 500 Tuf 제품의 차이점을 경험해 보십시오.
Hardox® 500 Tuf 제품을 사용하면 사용 수명이 400 HBW AR 강재에 비해 두 배나 증가하고, 450 HBW 강재에 비해 최대 50%까지 연장됩니다. 수리 및 유지 보수 비용 절감을 기대합니다.
귀사의 사업이 대폭적으로 성장하길 원하십니까? 더 튼튼한 제품 구조로 내마모성을 갖춘, 더 가벼운 적재함을 원하십니까? 지지 구조물을 줄이거나 없앨까요? 이것을 바로 OEM 회사인 Mantella에서 달성했습니다. Stratosphere 브랜드의 트레일러 적재함에서 365 kg(805 lbs)을 절감한 방법을 확인해보세요. 자체 중량이 가벼워지면 적재 용량을 늘릴 수 있고, 운송되는 톤당 연료를 절감할 수 있으며, 필요한 운행 횟수를 줄일 수 있습니다.
생산성 향상을 원한다면, 고장력과 함께 충분한 경도 및 인성을 모두 갖춘 Hardox® 500 Tuf 제품이 최고의 선택입니다. 부착장치에 400 브리넬 강재 또는 기존 AR 강재를 사용하는 것보다 수명이 최대 100%까지 더 길어지기 때문에, 피할 수 없었던 무거운 마모 패키지 사용이나 값비싼 수리비로 인해 곤란에 빠지지 않을 것입니다. Swedish Fronteq와 Danish Sjørring에서 버켓의 생산성과 내마모 수명을 향상시킨 방법에 대해 알아보십시오.
귀하의 소중한 광산 장비가 매일 거친 작업에 투입되면서도 여전히 높은 수준의 생산성과 수익성을 발휘하고 있습니까? Schlam은 이 것이 가능하다는 것을 알고 있고, 적재 용량을 최대 20% 증가시켰습니다. 귀사도 광산용 트럭 적재함에 Hardox® 500 Tuf 제품을 적용하여 귀하의 투자 비용을 절감할 수 있습니다. 이 제품은 475-505 HBW의 좁은 폭의 브리넬 경도, -20°C(-4°F에서 20 ft-lb)에서 -27 J의 충격 에너지를 보증하고, 일반적으로는 -40°C에서 45 J(-40°F에서 33 ft-lb)의 충격 에너지를 보증하므로, 저온 환경에서도 선택할 수 있는 최고의 제품입니다.
Hardox® 500 Tuf 제품으로 제작된 컨테이너는 가볍고 강하며 그 어떤 가혹한 재활용 작업 조건들도 견뎌낼 수 있습니다. 핀란드 회사인 Ferreus는 Hardox® 500 Tuf 제품을 사용하여 컨테이너 무게를 1톤(1.1톤) 이상 줄였습니다. 철강 스크랩, 콘크리트 철근, 철거 스크랩과 같은 무겁고 날카로운 소재라도 Hardox® 500 Tuf 제품을 사용하면 문제 없습니다. 재활용 컨테이너는 가장 거친 무거운 화물들도 취급할 수 있으며 작업이 끝난 후에는 원래의 양호한 상태로 복원됩니다.
콘크리트 믹서에 Hardox® 500 Tuf제품을 적용하면 제품이 더욱 가벼워지고 내구성이 향상됩니다. 독일 회사인 Stetter는 믹서 드럼의 무게를 줄일 수 있었기 때문에, 이러한 장점들을 잘 알고 있습니다. Hardox® 500 Tuf 제품은 Hardox® 400 및 Hardox® 450 제품과 비교해 경도가 더 높아 두께를 더 줄이고, 내마모 수명은 동일하게 유지하면서 중량 또한 줄일 수 있게 되었습니다. 또는 두께를 동일하게 유지하면 드럼 수명이 길어집니다. 어떤 방향을 선택하든 Hardox® 500 Tuf 제품을 사용하면 콘크리트 믹서 드럼의 경쟁력을 더욱 높일 수 있습니다.
Zetterbergs는 매우 다양한 덤프 트럭 적재함, 덤프 트럭, 덤프형 트레일러, 교체형 플랫 베드, 쓰레기 수거용 상부 구조물 등을 개발, 제조 및 판매하고 있습니다. 이 회사는 1923년 스웨덴에서 설립되었습니다. 탁월한 아이디어, 양질의 사고와 근면 성실을 바탕으로 Zetterbergs는 해당 분야에서 선두 기업으로 변모했습니다.
스웨덴의 Fronteq(이전 명칭: Götene Ufo)에서 굴삭기 버켓을 Hardox® 500 Tuf 제품으로 제작하여 가장 열악한 환경에서 작업하면서도 최대 적재 중량, 용량 및 높은 내구성을 원하는 계약업체들을 위해 신제품을 개발했으며 중량을 최대 8%까지 줄일 수 있었습니다.
버켓의 두께를 줄이면서도 사용 수명을 향상시키는 것이 불가능하다고 생각하십니까? 다시 생각해 보세요. 창운산업은 S45C(S355，G50) 강종을 Hardox® 500 Tuf 제품으로 대체하여, 경우에 따라 마모 수명을 최대 400%까지 연장할 수 있었습니다.
마모에 강한 경량형 철재 컨테이너는 보강을 위한 구조물이 필요하지 않아 제작 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 적재 용량이 더 증가됩니다. 이것이 Ferreus에서 Hardox® 500 Tuf 제품으로 후크리프트 컨테이너를 제작하면서 확인한 장점들입니다.
업그레이드가 만드는 차이. Sjørring사는 새로운 버켓 제품군에서 Hardox® 450 제품을 Hardox® 500 Tuf 제품으로 교체하면서 버켓 무게와 연료 소비량을 줄였으며, 적재용량을 늘리고 성능을 높였습니다.
독일의 트레일러 적재함 제조업체인 Kempf에서는 수명이 더 길고 고객을 만족시키면서 고객의 성장에도 도움이 될 수 있는 덤프 트레일러를 제작하기 위해 더 높은 등급의 Hardox® 강재인 Hardox® 500 Tuf 제품을 적용하게 되었습니다. 그 결과는? 마모량 감소, 적재 용량 증가 및 제품 성능 향상.
오스트리아의 Winkelbauer GmbH는 유럽 시장에 대형 버켓과 여타 건설 장비들을 공급하는 주요 제조업체 중 하나입니다. 이 회사는 SSAB의 새로운 내마모성 강종인 Hardox® 500 Tuf 제품의 얼리 어댑터입니다. 이 제품으로 업그레이드함으로써 Winkelbauer의 고객들은 적재량을 늘릴 수 있을 뿐만 아니라 장비 사용 수명도 연장할 수 있게 되었습니다.
SSAB의 Hardox® WearCalc 소프트웨어를 사용하면 경도가 더 낮은 일반적인 AR 강재와 비교 시 Hardox® 500 Tuf 제품으로 제작된 장비의 사용 수명 연장 정도를 계산하고 평가할 수 있습니다. 화강암에 대한 미끄럼 마모를 기준으로한 계산:
석탄, 철광석, 석회석, 모래, 유리 및 생활 폐기물에 포함된 금속 등과 같은 다른 마모 유발 재료에 대해서도 유사한 계산이 가능합니다.
Hardox® 500 Tuf 제품은 청정도가 높은 강재로 평탄도, 두께 및 절곡 성능 면에서 매우 일관적이고 보증된 물성치들을 갖추고 있습니다. Hardox 제품 품질 보증 기준서를 다운로드하여 가공 시 예측 가능한 결과를 확보할 수 있는 방안에 대해 알아보시기 바랍니다.
기존의 모든 방법을 적용하여 용접할 수 있으며 25.4 mm(1 in.)까지는 예열할 필요도 없습니다. 이는 절단 및 기계가공에도 동일하게 적용되기 때문에, Hardox® 500 Tuf 제품으로 손쉽게 업그레이드할 수 있습니다. Hardox 용접 브로셔를 다운로드하여 자세한 정보를 확인해 보세요.
1) 브리넬 경도, HBW,EN ISO 6506-1에 따라 표면을 0.5‒3mm 밀링한 후의 표면에서 측정함. 열 처리 단위(Heat)및 40톤당 최소한 1회의 테스트 시행. 공급된 후판 제품의 공칭 두께와 경도 시험을 실시한 테스트 견본 두께와의 차이는 +/-15mm 이내입니다. 시트의 경우 Brinell 경도 테스트는 각 열처리에 대해 EN ISO 6506-1에 따릅니다. 개별/코일. 경도는 표면 아래 0.3 - 2mm 밀링된 표면에서 측정됩니다.
Hardox® 마모 판은 깊은 부분까지 경화됩니다. 제품 중심의 최소 경도는 보장 된 표면 경도의 90 % 이상입니다.
1) 충격 시험은 판재의 경우 두께가 ≥ 6.0mm이고 시트의 경우 ≥ 3.0mm 인 제품에 대해서만 수행됩니다. 두께가 3-11.9mm의 경우 표준보다 작은 크기의 샤르피 V-시편을 사용합니다. 명시된 최소값은 풀 사이즈 시편(10x10mm)과 비교하여 테스트 시편의 단면적에 비례합니다. ISO EN 148에 따라 열 처리별(Heat)및 두께 그룹별 충격 시험 실시. 테스트 3회의.
이철강은결정립미세화처리되었습니다. *) 의도적으로조정된합금요소.
Hardox® 두께보증서에의거한공차. Hardox® 보증서는후판의경우EN 10029등급A의요구조건을,열연제품의경우½EN 10051의요구조건을충족시킵니다.
SSAB생산치수프로그램에의거함.후판제품의경우공차는SSAB밀엣지규격을따르거나EN 10029에따른공차에따라보증합니다.열연제품의공차는EN 10051을 따르며요청시공차를더좁혀공급할수있습니다.
공차는후판의경우EN 10029에,열연판재의경우EN 10051에의거합니다.
후판 제품의 경우 공차는 EN 10029보다 공차가 작은 Hardox® 평탄도 보증 기준 등급 D에 따릅니다. 시트 제품의 경우 공차는 EN 10051보다 공차가 작은 Hardox® 평탄도 보증 기준 등급 A에 따라 보증됩니다.
EN 10163-2등급A,세부등급1에의거함.
제품 인도 상태는 Q(퀜칭) 또는 QT(퀜칭 및 템퍼링) 상태입니다. 시트 제품은 압연 상태(흑피)의 표면 조건과 밀 엣지를 표준으로 공급하며, 후판 제품은 전단 엣지 또는 열 절단된 엣지 조건으로 공급됩니다.
공급조건은SSAB브로셔Hardox® Guarantees또는www.ssab.com에서확인하실수있습니다.
용접 및 절곡, 기계가공
권장사항은www.hardox.com에있는SSAB의브로셔에서확인하시거나TechSupport 으로문의하시기바랍니다.
후판제품의절곡성능은Hardox® 절곡보증서등급F에따라보증합니다.열연제품의절곡성능은Hardox® 절곡보증서등급B에따라보증합니다.
Hardox® 마모 플레이트은추가적인열처리를권장하지않습니다.이강종은퀜칭을통해,그리고필요할경우템퍼링을추가하여기계적성질을확보하였습니다.인도상태의제품 속성은250oC (482 oF)이상의온도에노출된후에는유지될수없습니다.
제품을용접,절단,그라인딩하거나기타가공작업을실시할경우건강및안전을위한적절한예방책을취해야합니다.특히프라이머코팅된강판을그라인딩할경우미세 입자농도가높은먼지가발생할수있습니다.
