고객 사례

대형 버켓에 Hardox® 500 Tuf 제품을 적용하면 어려운 작업이 훨씬 더 수월해 집니다

2021년10월04일 6 분 읽음

고객 사례 세부 정보

제품 종류 Hardox® 500 Tuf

국가 스웨덴

회사 Fronteq

산업군 원자재 취급 및 운반

Brand program Hardox^® In My Body

스웨덴의 Fronteq(이전 명칭: Götene Ufo)에서 굴삭기 버켓을 Hardox® 500 Tuf 제품으로 제작하여 가장 열악한 환경에서 작업하면서도 최대 적재 중량, 용량 및 높은 내구성을 원하는 계약업체들을 위해 신제품을 개발했으며 중량을 최대 8%까지 줄일 수 있었습니다.

고객 사례 세부 정보

제품 종류 Hardox® 500 Tuf

국가 스웨덴

회사 Fronteq

산업군 원자재 취급 및 운반

Brand program Hardox^® In My Body

Hardox^® 500 Tuf 제품으로 제작되어 생산성이 높아진 고성능 버켓

"SSAB가 당사를 방문하여 Hardox^® 500 Tuf 제품을 선보였을 때, 이 강재가 당사 제품 개선을 위해 갖고 있는 잠재력이 크다는 것을 금방 깨달았습니다"라고 Fronteq의 CEO인 Birgitta Boström은 말합니다. 주로 채석장에서의 힘든 일들에 초점을 맞춘 버켓인 Granit를 개발하고자 했기 때문에 타이밍이 아주 좋았습니다. "저희는 개발 과정에서 SSAB와 긴밀히 협력하여 이 소재의 특성을 최대한 활용할 수 있었습니다."

회사의 거의 모든 버켓들은 고객들의 특정 요구들에 맞춰 제작됩니다. 이는 용량이 2 - 5 m³(2.6 - 6.5 yd³)이고, 화강암과 같은 암석용으로 개발된 새로운 딥 버켓 시리즈인 Granit에도 해당합니다. 회사의 고객들의 기대 수준이 메우 높고 고품질을 기대하므로 혁신적인 소재를 사용하는 것은 당연한 일입니다. Hardox^® 450 및 Hardox^® 500은 여전히 활발히 사용되고 있지만, Hardox^® 500 Tuf제품에는 이 두 제품들이 가진 최상의 장점들이 결합되어 있습니다.

굴삭기 버켓 옆에 서 있는 Götene Ufo의 CEO Birgitta Boström의사진.

"Granit의 대형 버켓은 저희가 처음으로 사용한 Fronteq 버켓입니다. 이 버켓은 매우 혹독한 환경에서도 우리의 기대를 확실하게 충족시켰습니다. Hardox® In My Body 인증을 받은 버켓이라는 사실 자체가 버켓이 강하고 내구성이 높은 제품임을 더 확실하게 증명해 줍니다.”

- 스웨덴 D.A Mattsson사의 Steve Wright

Hardox^® 500 Tuf 제품으로 제작된 더 얇고 더 강력한 굴삭기 버켓

버켓에 사용되는 강재들은 단일 소재로는 충족하기 어려울 수 있는 요구 조건들이 있습니다. 이 강재는 가장 혹독한 작업에서도 마모와 찢김의 문제를 동시에 해결해야 하므로 경도도 높아야 합니다. 그러나 버켓 형상으로 절곡할 수 있을 만큼 높은 인성 특성도 갖춰야 합니다. 기존에는 버켓의 여러 부품에 서로 다른 여러 가지 강종을 조합해 사용해야 했습니다. 일부 부품들은 더 높은 경도가 필요했고, 다른 일부 부품들은 높은 인성이 필요했습니다.

Hardox^® 500 Tuf 제품은 이러한 고정관념을 완전히 바꾸어 놓았습니다. 인성은 Hardox^® 450 제품과 동일하며 경도는 Hardox^® 500만큼 높습니다. 따라서 이 두 가지 강종을 하나의 강종으로 통합할 수 있습니다.

Fronteq사는 Hardox^® 450 제품을 Hardox^® 500 Tuf 제품으로 업그레이드하면서 강판의 두께를 1 mm(0.394") 줄일 수 있었습니다. 강판 두께가 얇아지면 용접 비용이 절감되고, 계약업체에게는 적재용량이 더 높은 경량 버켓을 제공할 수 있습니다. 경도가 50 HBW 더 높아서 Hardox^® 500 Tuf 제품을 사용하면 내마모 성능이 더 좋아져 더 긴 사용 수명을 보장합니다.

Götene Ufo의 설계자인 Magnus Asking은 “Hardox^® 500 Tuf 제품의 뛰어난 점은 경도가 매우 높으면서도 절곡을 쉽게 할 수 있다는 것"이라고 말합니다. "이 제품은 버켓 설계 시 완전히 새로운 가능성을 열어 줍니다. 이 제품은 Hardox^® 450 제품보다 경도는 높지만 용접 및 절단 특성은 동일 수준으로 매우 좋습니다.”

Götene Ufo의 제조 시설에서 굴삭기 제작을 위해 Hardox® 내마모강재를 용접합니다.

더 스마트한 물류 및 생산

Fronteq는 버켓 제작에 Hardox^® 500 Tuf 제품 사용을 확대하고 있으며 구매, 취급 및 제작 공정을 간소화할 수 있는 좋은 기회로 여기고 있습니다. 소요되는 강종의 종류가 적을수록 생산 경제성은 더 개선됩니다. 이 회사는 Hardox^® 내마모강에 대한 폭넓은 경험을 보유하고 있었으며 예전에는 Hardox^® 400에서 Hardox^® 450으로 업그레이드했었습니다. Fronteq의 현장 매니저인 Marco Lundahl이 경도가 더 높은 Hardox^® 500 Tuf 제품을 사용하는 이유에 대해 설명합니다.

"우리는 Hardox® 500 Tuf 제품으로의 전환이 완료되는 시점에 투입되는 강종 종류의 수를 거의 절반으로 줄일 수 있을 것으로 기대합니다."

- Lundahl씨의 말에 따르면

"이 제품은 우리에게 여러 가지 장점들을 제공합니다. 구매 경제가 개선되고, 재고가 너무 많아질 위험이 줄어듭니다. 또한 생산 시 기계 설정 시간이 단축되므로 동일한 자재로 더 많은 부품을 만들 수 있어 생산성도 개선됩니다. 또한 강판의 활용도도 향상되었습니다 - 남는 조각들을 다른 세부 부품들에 사용할 수 있습니다.”

Hardox® 내마모강으로 제작된 버켓 앞에 있는 Götene Ufo 현장 매니저 Marco Lundahl의사진.

Hardox^® In My Body 최고의 품질 인증 표시

Fronteq사는 2004년부터 SSAB의 Hardox^® In My Body 프로그램의 공인 회원이었습니다. 이 회사의 Granit 대형 굴삭기 버켓들은 그레이딩 버켓, 케이블 버켓 및 트렌치 버켓과 같은 다른 부착장치들과 함께 해당 프로그램의 인증을 받았습니다. Hardox^® In My Body는 고객이 새로운 버켓을 주문할 때 그 의미를 이미 잘 알고 있고 요구하는 품질의 표시입니다.

"SSAB와 같은 회사를 파트너로 갖는 것은 엄청난 도움이 됩니다. 이 회사는 매우 전문적이며 우리가 신제품을 개발할 때 많은 지원을 받고 있습니다"라고 Birgitta Boström은 말합니다.