Hardox 450 강종을 적용한 굴삭기 버켓으로 마모를 야기하는 암석 파내기 작업을 진행하고 있습니다.
Hardox 450 강종을 적용한 굴삭기 버켓으로 마모를 야기하는 암석 파내기 작업을 진행하고 있습니다.

Hardox® 450

Hardox® 450 제품은 공차가 좁고 구조강으로도 속성이 뛰어난 세계에서 가장 인정받는 내마모강으로, 오직 SSAB에서만 공급하고 있습니다. 공칭 경도가 450 HBW인 Hardox® 450 제품은 절곡성이 우수하고 용접성이 탁월합니다. 당사의 Hardox® 400 강종보다 경도가 50 HBW 더 높기 때문에 내덴트성 및 내마모성이 개선되고 마모 수명도 길어집니다. 또는 높아진 경도 덕분에 강판 두께를 줄일 수 있고 장비를 더욱 가볍게 제작할 수 있습니다.

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자세히 알아보기

Hardox® 450은 어떤 제품입니까?

Hardox® 450 제품이 30년 이상 고품질 강재에 대한 기준을 정립해 오고 있는 데는 그럴 만한 이유가 있습니다. 이 제품은 다용도 내마모강 제품으로 널리 알려져 있으며, 구조용강으로서의 특성도 갖추고 있습니다. AR 400 강종 대비 경도가 50 HBW 더 높아 내마모성이 한층 더 높고, 따라서 AR 400 강종과 인성은 비슷하지만 사용 수명이 더 연장됩니다. 이 덕분에 더욱 성능이 뛰어난 버켓, 덤프트럭 적재함 및 기타 장비의 수명을 연장하고 구조적 무결성을 훼손하지 않으면서도 충격에 견딜 수 있습니다.

습하고 진흙이 많은 도로에 있는 Hardox 450 강재로 적재함을 제작한 트레일러.
거대한 바위를 공중에서 떨어 뜨리는 거대한 굴착기. 버켓의 끝단부(엣지)는 Hardox® 450 강재로 제작되었습니다.

Hardox® 450은 S235 및 S355 강종보다 훨씬 뛰어난 제품입니다

Hardox® 450 제품은 S235, S355, A36, 50 강종, A514, SS400, S45C 또는 AR 400 강종 등의 연강들보다 제품 성능이 매우 일관되게 더 우수합니다. 그렇기 때문에 내구성이 강하고 작업량이 많은 장비를 위한 업계의 표준입니다. 연강은 현대식 굴삭기나 다른 장비들이 성능을 최대로 발휘하기 위해 필요한 충분한 강도를 갖추고 있지 않습니다. 단지 작업하는 장비가 충분히 단단하거나 강하지 않기 때문에 조기에 유지보수를 해야 하거나 수리해야 한다면 편리하지도 않고 비용 효율적이지도 않습니다. 이러한 강재들을 Hardox® 450 제품으로 전환할 경우, 가동 중단 시간을 줄이면서 생산성이 더욱 향상될 것으로 기대합니다.

각종 마모 유발 재료에 대한 슬라이딩 마모 관련 S355 강재와 비교했을 경우 Hardox® 450의 상대적 사용 수명

귀사의 장비 구매에 투자한 귀중한 비용을 보호하려면, Hardox®450 제품을 적용해 사용 수명을 현저히 연장할 수 있습니다. 다양한 마모 유발 재료들에 대한 미끄럼 마모 발생 시 Hardox® 450 제품이 S355 및 S235와 같은 연강보다 우수한 성능을 발휘하는 이유가 여기 있습니다.

Hardox® 450 AR 강재 사용 시 암석 종류에 따른 장비의 사용 수명을 보여 주는 막대 그래프.
다양한 응력에 노출된 Hardox® 450 내마모 강판의 3가지 도면.

Hardox® 450은 단순한 숫자 그 이상입니다

단순히 경도만을 기준으로 내마모 강재 를 비교하는 것은 옳지 않습니다. Hardox® 450 제품은 일반적으로 알려진 AR 450 강종들과는 차원이 다른 제품입니다. 당사 제강소의 급냉 및 템퍼링 공정을 통해, Hardox® 450 제품의 두께 전체에 걸쳐 심부까지 경도를 보증합니다. 귀사에서 얻게 되는 혜택들은? 장비 사용 수명 전반에 걸쳐 뛰어나고 신뢰할 수 있으며 예측 가능한 제품 성능을 확보할 수 있습니다.

또한 Hardox® 450 제품은 두께와 평탄도, 절곡 성능에 대한 품질 보증 기준서를 기준으로 보증됩니다. 일관적인 제품 특성 덕분에 작업 현장에서 가공 결과를 예측할 수 있습니다. 귀하에서 작업에 투입할 각각의 강판들은 이전에 사용하던 강판과 동일한 가공 특성를 갖습니다. 예상치 못한 돌발 상황은 없을 것입니다. 이는 모든 생산 관리자에게 매우 좋은 소식입니다.

일반 AR450 강재를 한 등급 높일 준비가 되셨습니까?

Hardox® 450 제품은 오랜 기간 동안 최고의 내마모강 제품이었으며, 앞으로도 계속 그럴 것입니다. 그렇다고 하더라도 이 제품보다 나중에 출시된 Hardox® 강종 제품들에 대해 계속 확인해 보시기 바랍니다. Hardox® 500 Tuf 제품은 Hardox® 450 제품과 동일한 인성을 유지하면서 경도를 50 HBW 더 높인 제품입니다. 차이가 커 보이지 않지만 마모 수명에 미치는 영향은 굉장히 큽니다. Hardox® WearCalc 앱으로 계산해 보면 Hardox® 500 Tuf 제품 사용시 Hardox® 450 제품과 비교해 볼 때 마모 수명이 거의 50% 가량 증가하는 것을 확인할 수 있습니다.

Hardox® 500 Tuf 강재로 업그레이드하면 Hardox® 450 제품과 비교 시 사용 수명이 50%나 연장됨을 보여 주는 막대 그래프.

Hardox® 450 제품 사용 시 OEM 업체들과 최종 사용자들이 어떤 혜택들을 볼 수 있는 지 확인해 보십시오

가까운 Hardox® 450 제품 공급처 찾기

Hardox® 450 제품은 전 세계 어디에서나 현지에서 구매 가능합니다. 48시간 이내에 SSAB 제강소나 현지 SSAB 재고 창고에서 가장 유통량이 많은 Hardox® 강종과 치수인 제품들을 확보할 수 있습니다. 글로벌 내마모 서비스 센터 네트워크인 Hardox® Wearparts는 Hardox® 450 및 여타 Hardox® 강종 제품들로 내마모 부품을 제작합니다.

제조를 위해 가공 공장에 공급되고 있는 Hardox® 450 내마모 강판. 흑백 이미지.
작업 현장을 지나 마모를 유발는 자갈과 암석을 적재하고 있는 Hardox® 450 강재로 제작된 적재함이 장착된 트럭.

Hardox® 450 제품은 어떤 용도에 사용됩니까?

Hardox® 450을 사용하지 않는 산업 분야를 열거해 본다면, 이 목록은 매우 짧을 것입니다. 마모는 대부분의 산업에서 해결해야 할 과제이며, Hardox® 450은 이러한 과제를 해결할 수 있는 해결책이 되었습니다. 다음은 Hardox® 450 제품을 사용하는 기계와 장비 중 일부입니다: 몇 가지만 언급하자면 콘크리트 믹서, 제설기, 롤오프 컨테이너, 굴삭기 및 프론트 로더 버켓, 그래플, 전단기, 쓰레기 수거차, 덤프 트레일러 적재함, 콘크리트 드럼, 아스팔트 롤러, 감자 수확기, 재활용 공구, 분쇄기, 슈트 등입니다.

제품 생산 범위

Hardox® 450 제품은 두께가 3.2 - 160 mm인 후판과 두께 2.0 - 8.0 mm인 시트로, 또한 두께가 0.8 - 2.1 mm인 냉연 시트로 공급됩니다.
SSAB Zero™ 강재로 제작된 Hardox® 450 제품은 현재는 두께 범위 4.0 - 25.4 mm 제품으로 공급되고 있습니다. 두께가 80 mm를 초과하는 후판 제품의 경우는 제품 폭 1650 mm로 공급됩니다. 생산 치수에 대한 자세한 정보는 생산 치수 프로그램을 참조하시기 바랍니다.

Hardox® 450 내마모 강재 제품의 생산 가능 치수를 보여주는 매트릭스.

기계적 성질

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    제품 두께
    (mmin)
    경도 2)
    (HBW)
    전형적인 항복 강도
    (MPaksi), 보장되지 않음
    Hardox® 450 냉연 판재 0.8 - 2.100.031 - 0.083 425 - 475 3) 1250181
    Hardox® 450 열연 판재 2.0 - 8.00.079 - 0.315 425 - 475 3) 1250181
    Hardox® 450 후판 1) 3.2 - 80.00.126 - 3.150 425 - 475 1250181
    Hardox® 450 후판 80.1 - 103.03.151 - 4.055 410 - 475 1250181
    Hardox® 450 후판 103.1 - 160.04.056 - 6.299 390 - 475 1250181
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    비교

      1) SSAB Zero™강재로 제작된 Hardox® 450 제품은 후판 제품으로는 4.0-25.4 mm의 두께로 공급되고 있습니다. SSAB Zero™강재에 대한 자세한 정보는 당사 사이트의 SSAB Zero™ 섹션을 참조하시기 바랍니다.

      2) 브리넬 경도, HBW,EN ISO 6506-1에 따라 표면을 0.5‒3mm 밀링한 후의 표면에서 측정함. 열 처리 단위(Heat)및 40톤당 최소한 1회의 테스트 시행.

      3) 두께 < 2.5mm인 Hardox® 제품에 대해서는 경도 테스트를 수행하지 않으며 보증하지 않습니다. 두께 < 2.5mm에 대하여 표에 제시된 경도 값은 인장 강도기준으로 변환한 값입니다. 자세한 정보는 데이터시트 2067 - 박판 Hardox® 내마모 판재의 경도 변환을 참조하십시오.

      공급된 강판 제품의 공칭 두께와 경도 시험을 실시한 테스트 견본 두께와의 차이는 +/- 15mm 이내입니다.

      Hardox® 마모판은깊은부분까지경화됩니다.제품중심의최소경도는보장된표면경도의90%이상입니다.

      충격속성

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        제품 압연 방향 시편 시험, 일반적인 충격 에너지, 샤르피 V10x10mm 테스트 시편. 1)
        Hardox® 450 열연판재및후판 50 J / -40 °C37 ft-lbs / -40 °F
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          제품
          Hardox® 450 열연판재및후판
          압연 방향 시편 시험, 일반적인 충격 에너지, 샤르피 V10x10mm 테스트 시편. 1)
          50 J / -40 °C37 ft-lbs / -40 °F

          1) 상호 협의에 따른 충격 인성 측정. 두께 3-11.9mm의 경우 표준보다 작은 크기의 샤르피 V-시편이 사용됩니다. 명시된 인성은 풀 사이즈 시편(10x10mm)과 비교하여 테스트 시편의 단면적에 비례합니다. ISO EN 148에 의거한 충격 테스트. 테스트 3회의 평균.

          화학 성분(레이들 분석)

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            제품 유형 C *)
            (max %)
            Si *)
            (max %)
            Mn*)
            (max %)
            P
            (max %)
            S
            (max %)
            Cr*)
            (max %)
            Ni*)
            (max %)
            Mo*)
            (max %)
            B*)
            (max %)
            냉연 판재 0.19 0.30 1.50 0.020 0.005 0.10 0.10 0.05 0.004
            열연판재및후판 0.26 0.70 1.60 0.025 0.010 1.40 1.50 0.60 0.005
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              이철강은결정립미세화처리되었습니다. *) 의도적으로조정된합금요소.

              탄소당량CET(CEV)

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                제품 유형 냉연 판재 열연 제품 후판 후판 후판 후판 후판 후판
                강종 (mmin) 0.8 - 2.100.031 - 0.083 2.0 - 8.00.79 - 0.315 3.2 - 4.90.126 - 0.193 5.0 - 9.90.194 - 0.390 10.0 - 19.90.391 - 0.783 20.0 - 39.90.784 - 1.571 40.0 - 80.01.572 - 3.150 80.1 - 160.03.151 - 6.299
                최대 CET(CEV) 0.36 (0.49) 0.36 (0.49) 0.37 (0.48) 0.38 (0.49) 0.39 (0.52) 0.41 (0.60) 0.43 (0.74) 0.41 (0.67)
                일반 CET(CEV) 0.32 (0.46) 0.33 (0.47) 0.33 (0.46) 0.33 (0.45) 0.36 (0.48) 0.38 (0.56) 0.40 (0.71) 0.39 (0.64)
                파라미터 비교

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                  공차

                  자세한 내용은 SSAB 브로셔 Hardox® 보증서를 확인하세요.

                  두께

                  Hardox® 두께는 품질 보증 기준서에 따라 공차 보증함. Hardoxreg; 품질 보증 기준서는 후판에 대한 EN 10029 Class A의 요구 조건들을 충족시킵니다. 시트의 경우, 품질 보증 기준서는 냉연 시트 제품에 대한 ½ EN 10051 및 ¾ EN 10131의 요구 조건들을 충족시킵니다.

                  길이와 폭

                  SSAB 생산 치수 프로그램에 의거함. 후판 제품의 경우 공차는 SSAB의 밀 엣지 규격을 따르거나 EN 10029 기준을 따르며, 냉연 시트 제품의 경우 EN 10131을 준수합니다. 시트 제품의 공차는 EN 10051의 요구 조건들보다 우수합니다.

                  형상

                  후판제품은EN 10029에따라,열연제품은EN 10051에따라,그리고냉연제품은EN 10131에따라공차를보증합니다.

                  평탄도

                  후판제품의평탄도공차는EN 10029보다공차가좁은Hardox®평탄도보증서의등급C에따라보증합니다.열연제품의평탄도공차는Hardox® 평탄도보증서등급A 에따라보증하며,EN 10051보다공차가더좁습니다.냉연제품공차는Hardox® 평탄도보증서등급B를따릅니다.

                  표면 품질

                  EN 10163-2등급A,세부등급1에의거함.

                  인도 조건

                  제품인도상태는Q(퀜칭)또는QT(퀜칭및템퍼링)상태입니다. Hardox® 450후판제품은엣지를전단하거나열절단한컷엣지를표준으로공급되며,두께80mm이상인 경우에는밀엣지를표준으로하여공급됩니다. Hardox® 450열연제품의표준인도조건은압연상태표면과밀엣지상태입니다. Hardox® 450냉연제품(0.70- 2.10mm)은표면을냉간압연한상태로공급합니다.

                  공급조건은SSAB브로셔Hardox® Guarantees또는www.ssab.com에서확인하실수있습니다.

                  제조 및 기타 권장사항

                  용접 및 절곡, 기계가공

                  권장사항은www.hardox.com에있는SSAB의브로셔에서확인하시거나TechSupport 으로문의하시기바랍니다.

                  후판 제품의 굽힘 성능은 Hardox®에 의해 결정됩니다. 굽힘 보증 등급 F에 따라 보증됩니다. 열간 압연 제품의 굽힘 성능은 Hardox® 보증은 굽힘보증의 B급, 냉연제품의 경우 C급에 따릅니다.

                  Hardox® 450및Hardox® 450Tuf는추가적인열처리를권장하지않습니다.기계적속성은퀜칭을통해,그리고필요할경우템퍼링을추가해확보합니다.인도상태의속 성은250oC(482oF)이상의온도에노출된후에는유지될수없습니다. 

                  제품을용접,절단,그라인딩하거나기타가공작업을실시할경우건강및안전을위한적절한예방책을취해야합니다.특히프라이머코팅된강판을그라인딩할경우미세 입자농도가높은먼지가발생할수있습니다.