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スウェーデン・オクセレースンドにある SSAB の製鉄所が、コークス工場で使う新しい耐熱材料を探していたとき、答えはすぐ近くにありました。解決策は、目の前にあったのです それが、Hardox® HiAceです。SSAB は、高温環境を含む、摩耗と腐食が同時に起こる厳しい条件のために、この Hardox® 耐摩耗鋼板のグレードを開発しました。そして、製鉄所のコークス工場ほど熱い場所は、ほかになかなかありません。

製鋼所での平均生産量は、1日あたり 1000 トン(1102 トン)です。1000°C(1832°F)のコークスが石炭炉から出てくると、水で冷却され、まだ非常に高温のままスライディングランプに投入されます。
SSAB はこれまで、滑り台のランプに 34×5 m(112×16 フィート)のサイズで、厚さ 40 mm(1.575 インチ)、300×300 mm(12×12 インチ)の玄武岩セラミックタイルを使用してきました。タイルには非常に高価であることを除いて、多くの欠点があります。ひび割れが発生しやすく、その結果、3 か月ごとに 2~3日のダウンタイムを伴う保守停止が発生します。
コークス工場で保全作業員が数日間にわたって作業することは、健康と安全の面で課題となります。Hardox® HiAce の特性はこれを変えることを約束しました。SSAB は、スライディングランプのセラミックタイルを厚さ 1,940 x 5,000 mm(76.4 x 196.9")、厚さ 20 mm(0.787")の鋼板に置き換えるソリューションを提案しました。このソリューションは作業条件を改善するだけでなく、生産を中断することなく進めることができます。
Hardox® HiAce 高温鋼板を 34 m(112 フィート)の傾斜路に沿って設置したのは、定期メンテナンス停止中に行われました。SSAB は他の鋼材試験の経験に基づき、Hardox® HiAce を採用したランプは、大幅なメンテナンスを必要とせずに最大 14年間稼働できると推定しています。つまり、メンテナンス担当者はこの危険な環境でタイルを交換する必要がなくなり、長年にわたって中断なく生産を続けることができます。


コークス工場では、Hardox® HiAce はコスト効率が高く耐久性に優れたソリューションであり、このケースのようなスライディングランプだけでなく、焼入れワゴン、冷却ベッド、スラグチッパー、炉入口スクレーパーおよびその他の熱影響を受ける設備にも使用できます。
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Hardox® HiAceは、公称硬度 450 HBW の耐食性・耐熱用グレードです。高い靭性、曲げ加工性、溶接性を兼ね備えた Hardox® HiAce は、熱にさらされる幅広い用途に最適な選択肢です。鋼板温度が少なくとも 400°C(752°F)に達する環境でも、長時間にわたり特性を損なうことなく使用できます。
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Hardox® HiAceは、Hardox®ウェアプレートの高温対応グレードで、少なくとも400°C(752°F)までの高温環境において、耐摩耗性を発揮するコスト効率の高いソリューションです。
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