Hardox® HiAce torjuu kulumista ja korroosiota biomassaa hyödyntävässä yhteistuotantolaitoksessa
13.2.2026
5 min luettu
Tapaustiedot
Hardox® HiAce taistelee kulumista ja korroosiota vastaan hyvän asian puolesta – ilmastonmuutoksen minimoimiseksi. Lue, miten sitä käytetään irtomateriaalin käsittelylaitteissa yhteistuotantolaitoksissa, joissa muutetaan biomassajäte energiaksi.
Saksalainen alueellinen energiaosuuskunta Regionalwerke Neckar-Kocher halusi kantaa kortensa kekoon yhden maailmanlaajuisten CO2-päästöjen vähentämistavoitteen saavuttamiseksi: perinteisten voimalaitoksien muuttamisen jäte-energialaitoksiksi. Niinpä se tilasi vuonna 2003 yhdistetyn sähkön- ja lämmöntuotantolaitoksen (yhteistuotantolaitoksen), joka käyttää jätteenpolton lämpöä sähkön ja lämmön tuottamiseen. Nyt se toimittaa lämmintä vettä ja kaukolämpöä noin 500:lle teolliselle, kaupalliselle ja kotitalousasiakkaalle.
Fossiilisten polttoaineiden sijaan tällaiset laitokset käyttävät biomassaa – puuhaketta ja puumateriaaleja – tuottaessaan ympäristöystävällistä ja taloudellista energiaa ympäri vuorokauden. Puiset materiaalit voivat kuitenkin aiheuttaa hankauskulumista ja asettaa uusia haasteita irtomateriaalien käsittelylaitteille. Tavallisesti tämä voi edellyttää räätälöintiä, kuten kulutusta kestäviä vuorauksia ja kulutukselle alttiiden alueiden vahvistuksia, sekä kauhojen ja lisälaitteiden huolellista valintaa.
Perger Metallbau käytti Hardox® HiAce -terästä uudistaessaan Neckarsulmin hakkeen yhteistuotantolaitoksen kulumiselle altistuvia alueita.
Saumattomampi materiaalivirta ja ongelmien minimoiminen irtomateriaalin käsittelyssä
Tästä syystä tehdas valitsi valmistajaksi Metallbau Pergerin ja materiaaliksi Hardox® HiAce -teräksen. Biomassan ainutlaatuiset ominaisuudet vaativat tarkkuutta laitteiden suunnittelussa katkeamattoman materiaalivirran saavuttamiseksi ongelmien minimoimiseksi. Käsittelylaitteiden, kuten tarttujien ja kauhojen, omapainon on oltava suhteellisen pieni, jotta niillä voidaan käsitellä suuria määriä puuhaketta ja kuorimassaa nopeasti ja tehokkaasti ja samalla minimoida siirron aikana putoavan materiaalin määrä.
Laitoksen suurelle rasitukselle altistuvien irtomateriaalin käsittelylaitteiden osien, esimerkiksi kahmarien (moniteräinen koura), polttoainebunkkerin vuorauksen ja polttimen kuljettimen, kuluminen tarkastetaan vuosittain. Tämä tehdään siksi, että mekaanisen kulumisen lisäksi kostea biomassa syövyttää kemiallisesti materiaalia kuljettavia osia ja lisää järjestelmän kulumista. Metallbau Perger oli korjannut ja uusinut näitä kuluvia osia Hardox® 450 -kulutuslevyllä noin kahdeksan vuoden välein. Viimeisimpään tilaukseen, jossa korjattiin kulumiselle altistuvia osia, yritys valitsi happamiin ympäristöihin suunnitellun kulutusta kestävän Hardox® HiAce-teräksen.
Hardox® HiAce:n käyttö erilaisissa irtomateriaalin käsittelylaitteissa
Kahmari, jolla biomassaa siirretään vastaanottobunkkerista varastobunkkeriin, valmistettiin ensimmäistä kertaa Hardox®HiAce -teräksestä. Jokaisesta erästä, jotka yleensä toimitetaan kuorma-autolla konteissa, otetaan näytteet, jotka analysoidaan ja arvioidaan yrityksen omassa laboratoriossa ennen erän kuljettamista varastobunkkeriin.
Voimalaitoksen palamislämpötilan pitämiseksi tasaisena biomassaa kastellaan ensin vedellä varastobunkkerissa ja annostellaan sitten tarpeen mukaan. Näin varmistetaan ihanteellinen tasainen lämpötila palovaiheessa uunin polttokammiossa. Varastobunkkerin liikkuvat lattiat siirtävät biomassaa jatkuvasti uuniin. Hardox® HiAce -terästä käytettiin lattioiden ja sivuseinien vuoraamiseen.
Tuottoa jätteestä – Hardox® HiAce® metsä- ja jätehuoltoaloilla
Hardox® HiAce -teräksessä yhdistyvät kahden eri terästyypin parhaat puolet. 450 HBW:n kovuutensa ansiosta se tarjoaa saman, todistetusti alhaisen hankauskulumisen kuin Hardox® 450 ja optimoidun kemiallisen koostumuksensa ansiosta sopii paremmin käytettäväksi olosuhteissa, joissa korroosio on ongelma. SSAB:n Special Steels -osaston aluemyyntipäälliköllä Heiko Zieglerillä on kokemusta tämän yhdistelmän eduista useilla toimialoilla:
"Tämän erityisen ominaisuuksien yhdistelmän ansiosta Hardox® HiAce sopii erinomaisesti käytettäväksi irtomateriaalien käsittelylaitteissa ja metsäteollisuuden laitoksilla, kuten sahoilla. Mutta se on hyvä vaihtoehto myös jätehuollon laitteisiin, kuten jätteenkuljetusautoihin."
"Yllätyimme teräksen erinomaisista koneistusominaisuuksista. Se vastaa Hardox® 450 -terästä, joten meidän ei tarvinnut tehdä muutoksia olemassa oleviin koneisiin tai edes kouluttaa työntekijöitämme."
Oletko epävarma siitä, sopiiko Hardox® HiAce tarpeisiisi?
Tämä tarkistuslista auttaa sinua päättämään
Tietoa Metallbau Pergeristä
Saksassa Heilbronnissa toimiva, vuonna 1961 perustettu yritys, Metallbau Perger GmbH & Co. KG tarjoaa valmistus- ja huoltopalveluita teollisuudelle, kunnille ja yksityisasiakkaille. Yrityksellä on kokemusta myös Hardox® 600 -teräksen käytöstä esimerkiksi rakennusyritysten kaivinkoneiden kauhojen kunnostuksessa.