กรณีศึกษาของลูกค้า

ใช้เหล็กน้อยลง เท่ากับน้ำหนักบรรทุกเพิ่มขึ้น

มกราคม 18, 2019 6 min read

ตัวถังของรถบรรทุกงานเหมือง

รายละเอียดกรณี

อุตสาหกรรม การจัดการวัตถุดิบ (Raw material handling)

รถบรรทุกงานเหมืองแบบ heavy-duty คันนี้มีตัวถังที่ได้รับการอัปเกรดแล้วซึ่งผลิตมาจาก Hardox® 500 Tuf, Hardox® 450 และ Strenx® 700 และออกแบบมาให้ไม่จำเป็นต้องมีแผ่นบุป้องกันการสึกหรอหรือการซ่อมบำรุงอย่างต่อเนื่อง น้ำหนักตัวถังของรถดัมพ์รุ่นใหม่นี้ลดลง 18.5 ตัน จึงมีน้ำหนักบรรทุกสูงสุดเพิ่มขึ้นและให้ productivity ที่ดีขึ้น ในขณะที่ยังคงน้ำหนักยานพาหนะสูงสุดเท่าเดิม ยิ่งไปกว่านั้น อายุการใช้งานของตัวถังยังยาวนานกว่าเดิมถึง 50% ซึ่งช่วยลดการใช้เหล็กโดยรวม และลดความจำเป็นในการเปลี่ยนและซ่อมแผ่นบุป้องกันที่มีราคาแพง

รายละเอียดกรณี

อุตสาหกรรม การจัดการวัตถุดิบ (Raw material handling)

SSAB EcoUpgraded

SSAB ทํางานร่วมกับลูกค้าของเราเพื่อพัฒนาผลิตภัณฑ์เหล็กกล้าและดีไซน์อุปกรณ์อย่างต่อเนื่อง SSAB EcoUpgraded ช่วยลด CO2 ทั้งในการผลิตเหล็กและตลอดอายุการใช้งานของเครื่องจักร

ตั้งแต่จุดคืนทุน CO2 เป็นต้นไป ในทุกๆ ชั่วโมงที่เพิ่มขึ้น ก็จะช่วยลด CO2 ได้มากขึ้น

โลโก้ EcoUpgraded

ลด CO₂ ลง

แผนภาพตัวถังของรถบรรทุกงานเหมือง
  ข้อมูลการคำนวณ
ปริมาณการใช้เชื้อเพลิง บรรทุกเต็มพิกัด 200 ลิตร/ชั่วโมง
ปริมาณการใช้เชื้อเพลิง ไม่ได้บรรทุก 100 ลิตร/ชั่วโมง
การใช้งานเครื่องจักรต่อปี 7,500 ชั่วโมง/ปี
ระยะทางเมื่อบรรทุกเต็มพิกัด 50 %
อายุการใช้งาน 4 ปี
น้ำหนักบรรทุกสูงสุด (ก่อนอัปเกรด) 234,400 กก.
น้ำหนักรวม (บรรทุกเต็มพิกัด) 405,300 กก.
น้ำหนักของชิ้นส่วนเดิม 42,400 กก.
น้ำหนักของชิ้นส่วนที่อัปเกรด 23,900 กก.
การประหยัดเหล็กกันสึกตลอดอายุการใช้งาน 60,400 กก.