.jpg%3Fm%3D20221215111346&w=3840&q=75)
Hardox® 550
Hardox® 550 ที่มีความแข็ง nominal เท่ากับ 550 HBW นั้นให้คุณสมบัติที่ผสมผสานกันอย่างเป็นเอกลักษณ์ระหว่างความทนทานต่อการสึกหรอ ความทนต่อการแตกร้าว และประสิทธิภาพในเวิร์กช็อปที่ดีเยี่ยม ความแข็งและเหนียวช่วยยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนสึกหรอในงาน heavy-duty และงานที่มีการสึกหรอสูง
คุณสมบัติเชิงกล
(มม.in)
(HBW)
1) ค่าความแข็ง Brinell หรือ HBW เป็นไปตาม EN ISO 6506-1 บนพื้นผิวที่ผ่านการรีด 0.5 – 3 มม. ใต้พื้นผิว ตัวอย่างทดสอบอย่างน้อยหนึ่งชิ้นต่อการให้ความร้อนแต่ละครั้ง และต่อปริมาณ 40 ตัน
ความหนา Nominal ของวัสดุจะไม่เบี่ยงเบนเกิน ± 15 มม. จากความหนาของตัวอย่างทดสอบ.
แผ่นกันสึก Hardox® มีความแข็งทั่วทุกส่วน ความแข็งแกนกลางขั้นต่ำอยู่ที่ 90 % ของความแข็งพื้นผิวขั้นต่ำที่การันตี.
คุณสมบัติการกระแทก
ตัวอย่างทดสอบ Charpy V ขนาด 10x10 มม.
องค์ประกอบทางเคมี (การวิเคราะห์ความร้อน)
(สูงสุด %)
(สูงสุด %)
(สูงสุด %)
(สูงสุด %)
(สูงสุด %)
(สูงสุด %)
(สูงสุด %)
(สูงสุด %)
(สูงสุด %)
(สูงสุด %)
เหล็กกล้าผ่านกระบวนการทำให้เกรนละเอียด*) เติมธาตุอัลลอยต่าง ๆ
ค่าคาร์บอนเทียบเท่า CET(CEV)
ความหนา
ช่วงความคลาดเคลื่อนเป็นไปตาม Hardox® Thickness Guarantees
Hardox® Guarantees เป็นไปตามข้อกำหนดของ EN 10029 Class A แต่ให้ช่วงความคลาดเคลื่อนที่แคบกว่า.
ความยาวและความกว้าง
ข้อมูลตามโปรแกรมเลือกขนาดของ SSAB.
ความคลาดเคลื่อนจะเป็นไปตามมาตรฐานของขอบรีดจาก SSAB หรือความคลาดเคลื่อนที่สอดคล้องกับ EN 10029.
รูปร่าง
ค่าความเผื่อเป็นไปตาม EN 10029
ความเรียบ
ค่าความคลาดเคลื่อนเป็นไปตาม Hardox® Flatness Guarantees Class D ซึ่งเข้มงวดกว่า EN 10029 Class N.
คุณสมบัติพื้นผิว
มีคุณสมบัติตาม EN 10163-2 Class A, Subclass 1
เงื่อนไขการจัดส่ง
สภาวะในการจัดส่งคือ Q หรือ QT (ผ่านการชุบแข็ง หรือผ่านการชุบแข็งและอบคืนตัว) แผ่นเหล็กจัดส่งหลังผ่านการตัดด้วยมีดหรือกระบวนการทางความร้อน สามารถทำข้อตกลงให้จัดส่งแบบขอบรีดไม่ผ่านการตัดแต่ง.
การแปรรูปและคำแนะนำอื่นๆ
การเชื่อม การดัด และการตัดด้วยเครื่องจักร
อ่านคำแนะนำได้จากโบรชัวร์ของ SSAB ที่ www.hardox.com หรือปรึกษาฝ่ายสนับสนุนทางเทคนิค
แผ่นกันสึก Hardox® ไม่ได้ทำขึ้นเพื่อให้นำไปอบชุบด้วยความร้อนซ้ำ วัสดุดังกล่าวได้รับคุณสมบัติเชิงกลจากการชุบแข็ง และการอบคืนตัวภายหลังตามที่จำเป็น คุณสมบัติ ณ ตอนจัดส่งจะไม่สามารถถูกรักษาเอาไว้ได้หากปล่อยทิ้งไว้ในอุณหภูมิที่สูงกว่า 250ºC
ต้องปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านสุขภาพและความปลอดภัยที่เหมาะสมขณะเชื่อม ตัด เจียร หรือทำงานอื่นใดกับผลิตภัณฑ์นี้ การเจียรเหล็ก โดยเฉพาะแผ่นเหล็กหนาที่มีการเคลือบผิวอาจทำให้เกิดฝุ่นละอองความเข้มข้นอนุภาคสูง
เหล็กกล้า Hardox® 550 ที่มีความแข็งและเหนียวสูง
Hardox® 550 ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการใช้งานในสภาวะที่มีการสึกหรอสูง และเป็นทางเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับใช้แทนเหล็กหล่อแมงกานีส 12%, แผ่นกันสึก 500 บริเนลล์ หรือ bimetals การอัปเกรดจากเหล็กกล้า 500 HBW แบบเดิมไปเป็นเหล็กเกรดนี้จะช่วยเพิ่มความแข็งอีก 50 บริเนลล์ ทำให้ยืดอายุการสึกหรอโดยไม่กระทบต่อความทนต่อการแตกร้าว โดยทั่วไปแล้วมักใช้งาน Hardox® 550 กับชิ้นส่วนสึกหรอในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การทำเหมืองแร่ เหมืองหิน การแปรรูปแร่ การขนย้ายดิน และการรีไซเคิล
ฉันสนใจและต้องการให้ติดต่อกลับ.jpg%3Fm%3D20221215111559&w=3840&q=75)
.jpg%3Fm%3D20221215111559&w=3840&q=75)
ทําไมต้องเป็น Hardox® 550
- เป็นทางเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับใช้แทนเกรดที่มีความแข็งต่ำกว่า เหล็กแผ่น 500 Brinell ธรรมดา เหล็กหล่อแมงกานีสหรือไบเมทัล
- ความเสี่ยงต่อการแตกร้าวลดลงเนื่องจากมีความเหนียวสูงและมีพื้นผิวที่ดีเยี่ยม
- มีอายุการใช้งานยาวนานกว่าแผ่นเหล็ก 500 HBW ทั่วไปถึง 60% ในขณะที่ยังคงความทนทานต่อการแตกร้าว
- ระยะเวลาที่ใช้งานต่อการบำรุงรักษาแต่ละครั้งยาวนานขึ้น ทำให้ค่าบำรุงรักษาต่ำลงและ productivity สูงขึ้น
- ระยะเวลาการจัดส่งสั้นกว่าเมื่อเทียบกับเหล็กหล่อแมงกานีส
- ใช้ชุดแผ่นบุกันการสึกหรอ (wear liner) ที่บางกว่าแต่มีประสิทธิภาพสูงกว่าสำหรับตัวถังรถบรรทุกเพื่อลดน้ำหนักรถโดยรวมลงและเพิ่มน้ำหนักบรรทุกให้สูงขึ้น
- ประโยชน์สำหรับการทำงานในเวิร์กช็อป: เหล็กกล้านี้ผ่านการชุบแข็งที่ทำให้ความแข็งเท่ากันตลอดความหนา สามารถนำมาแมชชีนและเชื่อมได้ มีความสะอาดเป็นพิเศษและมีการรับประกันคุณสมบัติ
การใช้งานทั่วไปสําหรับ Hardox® 550
- แผ่นบุกันสึกหรอ, แผ่นบุท้ายกระบะ, แผ่นบุสำหรับ apron feeders, crushers, แผ่น squirt, รางขนถ่ายวัสดุ, skip bars, grizzly bars, และแผ่นรอง, cutting edges, wear bars, lip shrouds ของบุ้งกี๋รถขุดในเหมือง เหมืองหิน และการขนย้ายดิน
- อุปกรณ์ในกระบวนการทางอุตสาหกรรม เช่น crusher knives, hammers, discs, wedges, shredder rotors, chute liners, hopper liners, liners ใน ball และ SAG mill, bolt-on cutting edges, shrouds, เครื่องกระแทกเพลา (shaft impactors) แนวตั้งและแนวนอน และชิ้นส่วนสึกหรอของแหวนรองหินกรวด
- แผ่นบุและชิ้นส่วนและส่วนประกอบสึกหรออื่นๆ ในโรงงานซีเมนต์ คอนกรีต เหล็ก และโรงไฟฟ้า
- Guide bars สำหรับรถเก็บเกี่ยวในการทำป่าไม้
.jpg%3Fm%3D20221215111346&w=3840&q=75)
มีดหั่นย่อยวัสดุและค้อนสำหรับโรงงานรีไซเคิล
.jpg%3Fm%3D20221215111346&w=3840&q=75)
มีดหั่นย่อยวัสดุที่ทำจาก Hardox® 550 หนา 25 มม. (0.984”) ถูกตัดด้วยน้ำแรงดันสูงผสมผงตัด (abrasive water jet cutting) เมื่อนำมาใช้แทนเหล็กกล้า AR500 โดยทั่วไปจะทำให้อายุการใช้งานเพิ่มขึ้น 30%
แผ่นแก้ม (cheek plates) ของเครื่องย่อยหิน (jaw crusher) ในเหมืองหินและการแปรรูปแร่
.jpg%3Fm%3D20221215111347&w=3840&q=75)
แผ่นแก้มสำหรับ jaw crusher ในเหมืองหินแกรนิต ทำจาก Hardox® 550 ซึ่งมีการนำมาใช้แทนที่เหล็กกล้า Mn 12% และทำให้อายุการใช้งานเพิ่มขึ้น 70%
Liners สำหรับบุ้งกี๋
.jpg%3Fm%3D20221215110334&w=3840&q=75)
ชุด liner ซึ่งทำจาก Hardox® 550 สำหรับบุ้งกี๋ในเหมืองทองแดงช่วยเพิ่มอายุการใช้งานได้ถึง 25% เมื่อเทียบกับเหล็กกล้า AR500
ตะแกรง
.jpg%3Fm%3D20221215111347&w=3840&q=75)
ตะแกรงปูนเม็ดที่ทำจาก Hardox® 550 ในโรงงานปูนซีเมนต์ มีอายุการใช้งานเพิ่มขึ้น 40% เมื่อเทียบกับเหล็กกล้า AR450
Hardox® WearCalc
แอป Hardox® WearCalc เป็นเครื่องมืออย่างง่ายสำหรับดูว่า เมื่อใช้ Hardox® 550 จะมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นเพียงใด แผนภูมิแสดงอายุการสึกหรอสัมพัทธ์เปรียบเทียบกับแร่เหล็กที่มีแมกนีไทต์เป็นส่วนประกอบในแอป Hardox® WearCalc
Hardox® 550 ช่วยให้อุปกรณ์มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นอีก 60% เมื่อเทียบกับแผ่นเหล็ก 500 HBW AR โดยขึ้นอยู่กับลักษณะการใช้งานด้วย ไม่เพียงแต่อุปกรณ์จะมีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นเท่านั้น แต่ช่วงความแข็งที่แคบซึ่งมีค่าอยู่ระหว่าง 525-575 HBW นั้นยังช่วยให้การสึกหรอเป็นไปอย่างคงเส้นคงวา ทำให้สามารถวางแผนการบำรุงรักษาได้แม่นยำยิ่งขึ้น
สํารวจการใช้งานต่างๆ ของ Hardox® 550.jpg%3Fm%3D20221215130724&w=3840&q=75)
ทำไม Hardox® 550 จึงมีประสิทธิภาพดีกว่าชิ้นส่วนที่ทำจากเหล็กแมงกานีส
Hardox® 550 เป็นทางเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับใช้แทนอะไหล่สึกหรอที่ทำจากเหล็กแมงกานีส น้อยมากที่เหล็กแมงกานีสจะมีค่าความแข็งถึง 550 HBW และโดยทั่วไปแล้วจะเกิดขึ้นเมื่อเจอแรงกระแทกที่รุนแรงเท่านั้น สำหรับการสึกหรอจากการไถล เหล็กแมงกานีสมักมีค่าความแข็งอยู่ในระดับปานกลางที่ 400-450 HBW
Hardox® 550 มักจะให้ค่าความแข็งอยู่ที่ระดับ 550 HBW เสมอ ไม่ว่าจะเป็นการสึกหรอแบบไหนก็ตาม ดังนั้น wear parts ของคุณจะใช้งานได้ยาวนานขึ้น คุณสามารถแมชชีนและเชื่อม Hardox® 550 ได้ซึ่งแตกต่างจาก wear parts จากเหล็กหล่อแมงกานีส ทำให้ง่ายต่อการผลิต wear parts ตามที่ต้องการโดยใช้เครื่องจักรและรูปแบบการทำงานในเวิร์กช็อปแบบมาตรฐาน
การอัปเกรดเป็น Hardox® 550 นั้นไม่ยุ่งยากเลย
ผู้ใช้งานแผ่นเหล็กมาตรฐาน AR 500 HBW หรือ Hardox® 500 ไม่ต้องการให้ความเหนียวหรือความสามารถในการทํางานของวัสดุลดลงแม้แต่น้อยเพื่อแลกกับความแข็งแรงที่เพิ่มขึ้น 50 HBW เราพัฒนา Hardox® 550 ขึ้นมาโดยคำนึงถึงเรื่องนี้เป็นหลัก การอัปเกรดเป็น Hardox® 550 เป็นกระบวนการที่เรียบง่ายและไม่ซับซ้อน คุณจะได้เหล็กกล้าที่มีความแข็งเพิ่มขึ้น และยังแปรรูปในเวิร์กช็อปได้อย่างง่ายดายอีกด้วยเนื่องจากเหล็กนี้มีความเหนียวสูง
คุณสามารถทำการอัปเกรดได้เลยโดยไม่ต้องเปลี่ยนดีไซน์หรือกิจวัตรในการทำงานในเวิร์กชอปของคุณ คุณสามารถเชื่อมและแมชชีนเหล็กกล้าชนิดนี้ได้โดยใช้เครื่องจักรแบบเดียวกับเหล็กกล้า 500 HBW
ขอคำแนะนำเกี่ยวกับการอัปเกรดจากผู้จัดการฝ่ายพัฒนาทางเทคนิคของ SSAB ในพื้นที่ของคุณจะหาซื้อ Hardox® 550 ได้จากที่ไหน
คุณสามารถซื้อเหล็กกันสึก Hardox® 550 ได้ทุกเมื่อและทุกที่ที่คุณต้องการ เนื่องจากมีจำหน่ายอยู่ในพื้นที่ทั่วโลก Hardox® เกรดและขนาดที่เป็นที่นิยมที่สุดสามารถจัดส่งถึงคุณได้โดยตรงจากโรงงานของ SSAB หรือจากคลังของ SSAB ที่อยู่ใกล้เคียงภายในเวลาไม่ถึง 48 ชั่วโมง Hardox® Wearparts ซึ่งเป็นเครือข่ายของเราที่ประกอบด้วยศูนย์บริการชิ้นส่วนสึกหรอกว่า 550 แห่งทั่วโลก เป็นแหล่งผลิต wear parts จาก Hardox® 550 และ Hardox® เกรดอื่นๆ อีกมากมาย
ค้นหาผู้จัดจำหน่าย Hardox® ในพื้นที่ของคุณ.jpg%3Fm%3D20221215111239&w=3840&q=75)