Hardox® 600 ที่มีความแข็ง 600 HBW เป็นเหล็กที่ทนทานต่อการสึกหรอเป็นพิเศษ ซึ่งสามารถนำมาตัดและเชื่อมได้ ได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้ในชิ้นส่วนประสิทธิภาพสูงที่ต้องอยู่ในสภาพแวดล้อมที่มีการสึกหรอรุนแรง
รับคําแนะนําทางเทคนิคDownload data sheet
ด้วย Hardox® 600 คุณจึงไม่ต้องสละความทนทานต่อการสึกหรอเพื่อความทนทานต่อแรงกระแทก ด้วยคุณสมบัติของเหล็กเกรดนี้ ทำให้สามารถทนต่อแรงกระแทกที่มักนําไปสู่การแตกหักหรือการผุพังของชิ้นส่วนอื่นๆ ที่มักสึกหรอ ซึ่งทําจากเหล็กหล่อโครเมียมสีขาวเหล็กหล่อแมงกานีส ไบเมทัล (bimetals) หรือเซรามิก Hardox® 600 มีความเหนียวที่สามารถรับแรงกระแทกได้ดี ทำให้ทนทานกว่าวัสดุเหล่านั้น นอกจากนี้ยังรับมือกับการสึกหรอจากการไถลได้ดีด้วย อยากรู้ว่า Hardox® 600 เหมาะกับการใช้งานของคุณหรือไม่
ความแข็งเพิ่มขึ้นเพียงเล็กน้อยก็ไปได้อีกไกล ด้วยความแข็งสูงสุดในบรรดากลุ่มผลิตภัณฑ์ Hardox® ของเรา Hardox® 600 สามารถมอบความได้เปรียบที่เหนือชั้นกว่าใครในเรื่องอายุการใช้งานสําหรับการใช้งานที่ต้องรับมือกับการสึกหรอ Hardox® 600 มี Yield Strength ประมาณ 1650 MPa ซึ่งสูงกว่าเหล็กโครงสร้างทั่วไปอย่างเหล็ก S355 ที่มี Yield Strength ประมาณ 355 MPa มาก
หากคุณอัปเกรดขึ้นมาจาก Hardox® เกรดต่ำกว่า เช่น Hardox® 500 อุปกรณ์อาจมีอายุการใช้งานนานขึ้นได้ถึง 50% เมื่ออัปเกรดจากเหล็ก AR 400 HBW คุณจะได้อายุการใช้งานนานขึ้นถึง 4 เท่า หากคุณเลือกใช้วัสดุเกรดต่ำกว่า อย่าลืมว่าต้องคำนึงถึงต้นทุนการผลิต การเปลี่ยนชิ้นส่วน และ downtime ที่อาจสูงกว่าในระยะยาว
Hardox® 600 จะช่วยยืดอายุการใช้งานของมีดทรงปริซึมที่ใช้ในการรีไซเคิลพลาสติก ขยะอิเล็กทรอนิกส์ และอะลูมิเนียม ความเหนียวของ Hardox® 600 จะลดความเสี่ยงในการบิ่นลงเมื่อเทียบกับเหล็กเครื่องมือ จึงเป็นตัวเลือกที่วางใจได้มากกว่า
Hardox® 600 มีความแข็งมาก จึงให้ความทนทานต่อการสึกหรอสูง ประกอบกับคุณสมบัติที่สามารถเจาะ คว้าน หรือกระทั่งเชื่อมสตัดโบลท์เข้ากับเหล็กได้ ทําให้ Hardox® 600 เป็นทางออกที่ง่ายเมื่อเทียบกับการใช้โครเมียมคาร์ไบด์หรือวัสดุหล่อแบบ HCWI
แม่พิมพ์คอนกรีตหรืออิฐเผาสำหรับปูทางที่ทําจาก Hardox® 600 มีอายุการใช้งานนานขึ้นหลายเท่าเมื่อเทียบกับที่เคยทำจากเหล็ก 500 HBW ยืดอายุการใช้งานจาก 4-8 สัปดาห์ไปเป็น 6-12 เดือน
รางขนถ่ายที่มีแผ่น Liner ทำจากเหล็ก Hardox® 600 มีอายุการใช้งานที่ยาวนาน แม้ใช้เคลื่อนย้ายแร่เหล็กและวัสดุที่ทำให้เกิดการเสียดสีสูงอื่น ๆ เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็ก AR 500 แล้ว Hardox® 600 สามารถยืดอายุการใช้งานได้เป็นสองเท่า
.jpg?m=20231116135440)
มาดูกันว่า LKAB บริษัทเหมืองแร่และวัสดุ ได้รับประโยชน์จากความทนทานต่อการสึกหรอที่เหนือกว่าของ Hardox® 600 อย่างไรบ้าง
ด้วยแอป Hardox® WearCalc จาก SSAB คุณสามารถคำนวณอายุการใช้งานที่เพิ่มขึ้นของอุปกรณ์เมื่อใช้ Hardox® เกรดต่างๆ เทียบกับเหล็กเหนียว การคํานวณนั้นมีวัสดุที่ทำให้เกิดการสึกหรอหลายชนิดให้เลือก เช่น หินแกรนิต ปูนเม็ด ถ่านหิน แร่เหล็ก หินปูน ทราย แก้ว และขยะในครัวเรือนที่มีโลหะ
Hardox® 600 มีให้บริการในรูปแบบเหล็กแผ่นหนาที่ความหนา 6.0 – 65.0 มม. และแบบเหล็กแผ่นบางที่ความหนา 3.0 - 6.0 มม. เหล็กแผ่นหนา Hardox® 600 มีให้บริการที่ความกว้างสูงสุด 2000 มม. และความยาวสูงสุด 14630 มม. ขนาดที่แนะนำสำหรับเหล็กแผ่นหนาคือ 2000 x 4000 มม. และขนาดที่แนะนำสำหรับเหล็กแผ่นบางคือ 1250 x 3000 หรือ 1500 x 3000 มม. ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความหนา สามารถสั่งขนาดอื่น ๆ ที่ต้องการได้ รับทราบข้อมูลโดยละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับขนาดได้จากโปรแกรมเลือกขนาด
1) ค่าความแข็ง Brinell หรือ HBW เป็นไปตาม EN ISO 6506-1 บนพื้นผิวที่ผ่านการรีด 0.5 – 3 มม. ใต้พื้นผิว ตัวอย่างทดสอบอย่างน้อยหนึ่งชิ้นต่อการให้ความร้อนแต่ละครั้ง และต่อปริมาณ 40 ตัน ความหนา Nominal ของเหล็กแผ่นหนาที่จัดส่งจะไม่เบี่ยงเบนเกิน +/- 15 มม. จากความหนาของตัวอย่างทดสอบที่ใช้ทดสอบความแข็ง สำหรับเหล็กแผ่นบาง การทดสอบความแข็ง Brinell เป็นไปตาม EN ISO 6506-1 ในการอบชุบด้วยความร้อนแต่ละครั้ง/ม้วน วัดความแข็งบนพื้นผิวที่ผ่านการรีด 0.3 - 2 มม. ใต้พื้นผิว.
แผ่นกันสึก Hardox® มีความแข็งทั่วทุกส่วน ความแข็งแกนกลางขั้นต่ำอยู่ที่ 90 % ของความแข็งพื้นผิวขั้นต่ำที่การันตี.
ความคลาดเคลื่อนเป็นไปตาม Hardox® Thickness Guarantees Hardox® Guarantees มีคุณสมบัติตามข้อกำหนด EN 10029 Class A สำหรับเหล็กแผ่นหนา แต่ให้ช่วงความคลาดเคลื่อนที่แคบกว่า สำหรับเหล็กแผ่นบาง การรับประกันมีคุณสมบัติตามข้อกำหนดของ 1/2 EN 10051.
เป็นไปตามโปรแกรมขนาดของ SSAB ความคลาดเคลื่อนเป็นไปตาม EN 10029 หรือมาตรฐานของ SSAB หลังทำข้อตกลง สำหรับเหล็กแผ่นบาง ค่าความคลาดเคลื่อนจะเป็นไปตาม EN 10051 หรือมาตรฐานของ SSAB หลังจากทำข้อตกลง
ช่วงความคลาดเคลื่อนเป็นไปตาม EN 10029 สำหรับเหล็กแผ่นหน้า และเป็นไปตาม EN 10051 สำหรับเหล็กแผ่นบาง.
ค่าความคลาดเคลื่อนเป็นไปตาม Hardox® Flatness Guarantees Class E ซึ่งเข้มงวดกว่า EN 10029 Class N แต่ถ้าหากเป็นเหล็กแผ่นบาง ค่าความคลาดเคลื่อนจะเป็นไปตาม Hardox® Flatness Guarantees Class B ซึ่งเข้มงวดกว่า EN 10051
มีคุณสมบัติตาม EN 10163-2 Class A, Subclass 1
จัดส่งที่สภาวะผ่านการชุบแข็ง แผ่นเหล็กจัดส่งหลังผ่านการตัดด้วยมีดหรือกระบวนการทางความร้อน สามารถทำข้อตกลงให้จัดส่งในสภาวะขอบรีดไม่ผ่านการตัดแต่ง สำหรับเหล็กแผ่นบางแบบสั่งตัดตามความยาวที่ต้องการ โดยมาตรฐานแล้วจะจัดส่งที่สภาพพื้นผิว As-Rolled และ Mill Edges
การเชื่อม การดัด และการตัดด้วยเครื่องจักร
อ่านคำแนะนำได้จากโบรชัวร์ของ SSAB ที่ www.hardox.com หรือปรึกษาฝ่ายสนับสนุนทางเทคนิค
Hardox® 600 ไม่ได้ทำขึ้นเพื่อให้นำไปอบชุบด้วยความร้อนซ้ำ วัสดุดังกล่าวได้รับคุณสมบัติเชิงกลจากการชุบแข็ง และการอบคืนตัวภายหลังตามที่จำเป็น คุณสมบัติ ณ ตอนจัดส่งจะไม่สามารถถูกรักษาเอาไว้ได้หากอยู่ในอุณหภูมิสูงกว่า 250ºC สำหรับเหล็กแผ่นหนา และ 150ºC สำหรับเหล็กแผ่นบาง
ต้องปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านสุขภาพและความปลอดภัยที่เหมาะสมขณะเชื่อม ตัด เจียร หรือทำงานอื่นใดกับผลิตภัณฑ์นี้ การเจียรเหล็ก โดยเฉพาะแผ่นเหล็กหนาที่มีการเคลือบผิวอาจทำให้เกิดฝุ่นละอองความเข้มข้นอนุภาคสูง
