Hardox® 600
Hardox® 600 ที่มีความแข็ง 600 HBW เป็นเหล็กที่ทนทานต่อการสึกหรอเป็นพิเศษ ซึ่งสามารถนำมาตัดและเชื่อมได้ ได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้ในชิ้นส่วนประสิทธิภาพสูงที่ต้องอยู่ในสภาพแวดล้อมที่มีการสึกหรอรุนแรง
ช่วงขนาด
Hardox® 600 มีให้บริการในรูปแบบเหล็กแผ่นหนาที่ความหนา 6.0 – 65.0 มม. และแบบเหล็กแผ่นบางที่ความหนา 3.0 - 6.0 มม. เหล็กแผ่นหนา Hardox® 600 มีให้บริการที่ความกว้างสูงสุด 2000 มม. และความยาวสูงสุด 14630 มม. ขนาดที่แนะนำสำหรับเหล็กแผ่นหนาคือ 2000 x 4000 มม. และขนาดที่แนะนำสำหรับเหล็กแผ่นบางคือ 1250 x 3000 หรือ 1500 x 3000 มม. ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความหนา สามารถสั่งขนาดอื่น ๆ ที่ต้องการได้ รับทราบข้อมูลโดยละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับขนาดได้จากโปรแกรมเลือกขนาด
คุณสมบัติเชิงกล
(มม.in)
(HBW)
(มม.in)
(HBW)
(มม.in)
(HBW)
1) ค่าความแข็ง Brinell หรือ HBW เป็นไปตาม EN ISO 6506-1 บนพื้นผิวที่ผ่านการรีด 0.5 – 3 มม. ใต้พื้นผิว ตัวอย่างทดสอบอย่างน้อยหนึ่งชิ้นต่อการให้ความร้อนแต่ละครั้ง และต่อปริมาณ 40 ตัน ความหนา Nominal ของเหล็กแผ่นหนาที่จัดส่งจะไม่เบี่ยงเบนเกิน +/- 15 มม. จากความหนาของตัวอย่างทดสอบที่ใช้ทดสอบความแข็ง สำหรับเหล็กแผ่นบาง การทดสอบความแข็ง Brinell เป็นไปตาม EN ISO 6506-1 ในการอบชุบด้วยความร้อนแต่ละครั้ง/ม้วน วัดความแข็งบนพื้นผิวที่ผ่านการรีด 0.3 - 2 มม. ใต้พื้นผิว.
แผ่นกันสึก Hardox® มีความแข็งทั่วทุกส่วน ความแข็งแกนกลางขั้นต่ำอยู่ที่ 90 % ของความแข็งพื้นผิวขั้นต่ำที่การันตี.
องค์ประกอบทางเคมี (การวิเคราะห์ความร้อน)
(สูงสุด %)
(สูงสุด %)
(สูงสุด %)
(สูงสุด %)
(สูงสุด %)
(สูงสุด %)
(สูงสุด %)
(สูงสุด %)
(สูงสุด %)
(สูงสุด %)
(สูงสุด %)
(สูงสุด %)
(สูงสุด %)
(สูงสุด %)
(สูงสุด %)
(สูงสุด %)
(สูงสุด %)
(สูงสุด %)
ค่าคาร์บอนเทียบเท่า CET(CEV)
ความหนา
ความคลาดเคลื่อนเป็นไปตาม Hardox® Thickness Guarantees Hardox® Guarantees มีคุณสมบัติตามข้อกำหนด EN 10029 Class A สำหรับเหล็กแผ่นหนา แต่ให้ช่วงความคลาดเคลื่อนที่แคบกว่า สำหรับเหล็กแผ่นบาง การรับประกันมีคุณสมบัติตามข้อกำหนดของ 1/2 EN 10051.
ความยาวและความกว้าง
เป็นไปตามโปรแกรมขนาดของ SSAB ความคลาดเคลื่อนเป็นไปตาม EN 10029 หรือมาตรฐานของ SSAB หลังทำข้อตกลง สำหรับเหล็กแผ่นบาง ค่าความคลาดเคลื่อนจะเป็นไปตาม EN 10051 หรือมาตรฐานของ SSAB หลังจากทำข้อตกลง
รูปร่าง
ช่วงความคลาดเคลื่อนเป็นไปตาม EN 10029 สำหรับเหล็กแผ่นหน้า และเป็นไปตาม EN 10051 สำหรับเหล็กแผ่นบาง.
ความเรียบ
ค่าความคลาดเคลื่อนเป็นไปตาม Hardox® Flatness Guarantees Class D ซึ่งเข้มงวดกว่า EN 10029 Class N แต่ถ้าหากเป็นเหล็กแผ่นบาง ค่าความคลาดเคลื่อนจะเป็นไปตาม Hardox® Flatness Guarantees Class B ซึ่งเข้มงวดกว่า EN 10051
คุณสมบัติพื้นผิว
มีคุณสมบัติตาม EN 10163-2 Class A, Subclass 1
เงื่อนไขการจัดส่ง
จัดส่งที่สภาวะผ่านการชุบแข็ง แผ่นเหล็กจัดส่งหลังผ่านการตัดด้วยมีดหรือกระบวนการทางความร้อน สามารถทำข้อตกลงให้จัดส่งในสภาวะขอบรีดไม่ผ่านการตัดแต่ง สำหรับเหล็กแผ่นบางแบบสั่งตัดตามความยาวที่ต้องการ โดยมาตรฐานแล้วจะจัดส่งที่สภาพพื้นผิว As-Rolled และ Mill Edges
การแปรรูปและคำแนะนำอื่นๆ
การเชื่อม การดัด และการตัดด้วยเครื่องจักร
อ่านคำแนะนำได้จากโบรชัวร์ของ SSAB ที่ www.hardox.com หรือปรึกษาฝ่ายสนับสนุนทางเทคนิค
Hardox® 600 ไม่ได้ทำขึ้นเพื่อให้นำไปอบชุบด้วยความร้อนซ้ำ วัสดุดังกล่าวได้รับคุณสมบัติเชิงกลจากการชุบแข็ง และการอบคืนตัวภายหลังตามที่จำเป็น คุณสมบัติ ณ ตอนจัดส่งจะไม่สามารถถูกรักษาเอาไว้ได้หากอยู่ในอุณหภูมิสูงกว่า 250ºC สำหรับเหล็กแผ่นหนา และ 150ºC สำหรับเหล็กแผ่นบาง
ต้องปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านสุขภาพและความปลอดภัยที่เหมาะสมขณะเชื่อม ตัด เจียร หรือทำงานอื่นใดกับผลิตภัณฑ์นี้ การเจียรเหล็ก โดยเฉพาะแผ่นเหล็กหนาที่มีการเคลือบผิวอาจทำให้เกิดฝุ่นละอองความเข้มข้นอนุภาคสูง
Hardox® 600 เพื่อความทนทานต่อการสึกหรอที่เหนือกว่า
ด้วย Hardox® 600 คุณจึงไม่ต้องสละความทนทานต่อการสึกหรอเพื่อความทนทานต่อแรงกระแทก ด้วยคุณสมบัติของเหล็กเกรดนี้ ทำให้สามารถทนต่อแรงกระแทกที่มักนําไปสู่การแตกหักหรือการผุพังของชิ้นส่วนอื่นๆ ที่มักสึกหรอ ซึ่งทําจากเหล็กหล่อโครเมียมสีขาวเหล็กหล่อแมงกานีส ไบเมทัล (bimetals) หรือเซรามิก Hardox® 600 มีความเหนียวที่สามารถรับแรงกระแทกได้ดี ทำให้ทนทานกว่าวัสดุเหล่านั้น นอกจากนี้ยังรับมือกับการสึกหรอจากการไถลได้ดีด้วย อยากรู้ว่า Hardox® 600 เหมาะกับการใช้งานของคุณหรือไม่
ฉันสนใจและต้องการให้ติดต่อกลับ
ทําไมต้อง Hardox® 600
- เป็นอีกหนึ่งตัวเลือกที่ดีที่ใช้ทดแทนเหล็ก AR ทั่วไป เหล็ก Hardox® ที่มีความแข็งต่ำกว่า เหล็กหล่อแมงกานีส หรือเซรามิก
- ชิ้นส่วนที่ทําจากเหล็กที่มีความแข็งแรงและความแข็งสูงนี้ทั้งแข็งแกร่งและทนทาน
- รับแพ็คเกจชั้นบุรองกันสึกที่บางกว่าแต่มีประสิทธิภาพสูงขึ้น
- อายุการใช้งานที่ยาวนานและคาดการณ์ได้ช่วยลดต้นทุนการบํารุงรักษาและเพิ่มผลิตภาพ
- อุปกรณ์ที่ใช้งานได้ยาวนานและมีประสิทธิภาพนั้นส่งผลดีต่อสิ่งแวดล้อมเนื่องจากใช้เหล็กและพลังงานน้อยลง
- แผ่นเหล็กมีจำหน่ายในหลายพื้นที่ ทำให้ระยะเวลาการจัดส่งสั้นลงเมื่อเทียบกับเหล็กหล่อแมงกานีส
- ประโยชน์ที่จะได้สำหรับการทำงานในเวิร์คช็อป: แผ่นเหล็กมีความแข็งทั่วกันตั้งแต่พื้นผิวจนถึงกึ่งกลาง สามารถนำมาแมชชีนและเชื่อมได้ ไม่ต้อง preheat ก่อน และสามารถใช้วิธีการมาตรฐานของเวิร์คช็อปได้เลย
- สามารถผลิตชิ้นส่วนอะไหล่ได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย
การใช้งานทั่วไปสําหรับ Hardox® 600
- สำหรับการทำเหมืองแร่ เหมืองหิน และการขนย้ายดิน ใช้ Hardox® 600 ในการทำแผ่น liner กันสึกที่ต้องเผชิญกับการสึกหรอจากการเลื่อนไถล skirt boards ของสายพานลำเลียง เครื่องร่อน ไซโล และ pan feeder liners
- Hardox® 600 ใช้ผลิตอุปกรณ์ที่ใช้ในกระบวนการทางอุตสาหกรรม เช่น Crusher knives, Hammers, Discs, ใบมีด, Jaw crusher cheek plates, แผ่น Liner, แผ่น Deflector, มีดสำหรับเครื่องบด, Cone crushers, Ball mill liners, แม่พิมพ์คอนกรีต, แผ่น Liner และ Discs ของ Shaft impactor แนวตั้งและแนวนอน และมีดสําหรับ Flaker rings
- โรงงานปูนซีเมนต์ คอนกรีต โรงถลุงเหล็ก และโรงไฟฟ้า นำ Hardox® 600 มาใช้ทำ Chutes, Hopper liners, Vertical rolling mill liners, Feeder liners กับ Screens, Baffle plates, Split scrapers และ Guide vanes
- อุปกรณ์สําหรับอุตสาหกรรมไม้ ผลิตจาก Hardox® 600 เช่น Feed rollers ของเครื่องเก็บเกี่ยว, Log washer paddles และใบมีดสำหรับเครื่องบด
เหล็กแข็งพิเศษที่ใช้งานได้นานขึ้นสําหรับอุปกรณ์ของคุณ
ความแข็งเพิ่มขึ้นเพียงเล็กน้อยก็ไปได้อีกไกล ด้วยความแข็งสูงสุดในบรรดากลุ่มผลิตภัณฑ์ Hardox® ของเรา Hardox® 600 สามารถมอบความได้เปรียบที่เหนือชั้นกว่าใครในเรื่องอายุการใช้งานสําหรับการใช้งานที่ต้องรับมือกับการสึกหรอ Hardox® 600 มี Yield Strength ประมาณ 1650 MPa ซึ่งสูงกว่าเหล็กโครงสร้างทั่วไปอย่างเหล็ก S355 ที่มี Yield Strength ประมาณ 355 MPa มาก
หากคุณอัปเกรดขึ้นมาจาก Hardox® เกรดต่ำกว่า เช่น Hardox® 500 อุปกรณ์อาจมีอายุการใช้งานนานขึ้นได้ถึง 50% เมื่ออัปเกรดจากเหล็ก AR 400 HBW คุณจะได้อายุการใช้งานนานขึ้นถึง 4 เท่า หากคุณเลือกใช้วัสดุเกรดต่ำกว่า อย่าลืมว่าต้องคำนึงถึงต้นทุนการผลิต การเปลี่ยนชิ้นส่วน และ downtime ที่อาจสูงกว่าในระยะยาว
สํารวจตัวเลือกการใช้งาน Hardox® 600
มีดทรงปริซึม
Hardox® 600 จะช่วยยืดอายุการใช้งานของมีดทรงปริซึมที่ใช้ในการรีไซเคิลพลาสติก ขยะอิเล็กทรอนิกส์ และอะลูมิเนียม ความเหนียวของ Hardox® 600 จะลดความเสี่ยงในการบิ่นลงเมื่อเทียบกับเหล็กเครื่องมือ จึงเป็นตัวเลือกที่วางใจได้มากกว่า
Floor lining ในเครื่องผสมแบบ Planetary
Hardox® 600 มีความแข็งมาก จึงให้ความทนทานต่อการสึกหรอสูง ประกอบกับคุณสมบัติที่สามารถเจาะ คว้าน หรือกระทั่งเชื่อมสตัดโบลท์เข้ากับเหล็กได้ ทําให้ Hardox® 600 เป็นทางออกที่ง่ายเมื่อเทียบกับการใช้โครเมียมคาร์ไบด์หรือวัสดุหล่อแบบ HCWI
แม่พิมพ์อิฐคอนกรีต
แม่พิมพ์คอนกรีตหรืออิฐเผาสำหรับปูทางที่ทําจาก Hardox® 600 มีอายุการใช้งานนานขึ้นหลายเท่าเมื่อเทียบกับที่เคยทำจากเหล็ก 500 HBW ยืดอายุการใช้งานจาก 4-8 สัปดาห์ไปเป็น 6-12 เดือน
Transfer chutes
รางขนถ่ายที่มีแผ่น Liner ทำจากเหล็ก Hardox® 600 มีอายุการใช้งานที่ยาวนาน แม้ใช้เคลื่อนย้ายแร่เหล็กและวัสดุที่ทำให้เกิดการเสียดสีสูงอื่น ๆ เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็ก AR 500 แล้ว Hardox® 600 สามารถยืดอายุการใช้งานได้เป็นสองเท่า
.jpg%3Fm%3D20231116135440&w=3840&q=75)
อุปกรณ์ในเหมืองมี Downtime น้อยลง ด้วย Hardox® 600
มาดูกันว่า LKAB บริษัทเหมืองแร่และวัสดุ ได้รับประโยชน์จากความทนทานต่อการสึกหรอที่เหนือกว่าของ Hardox® 600 อย่างไรบ้าง
คํานวณอายุการใช้งานด้วย WearCalc
ด้วยแอป Hardox® WearCalc จาก SSAB คุณสามารถคำนวณอายุการใช้งานที่เพิ่มขึ้นของอุปกรณ์เมื่อใช้ Hardox® เกรดต่างๆ เทียบกับเหล็กเหนียว การคํานวณนั้นมีวัสดุที่ทำให้เกิดการสึกหรอหลายชนิดให้เลือก เช่น หินแกรนิต ปูนเม็ด ถ่านหิน แร่เหล็ก หินปูน ทราย แก้ว และขยะในครัวเรือนที่มีโลหะ
