Duroxite® 500

Спецификации

Общее описание продукции

Типичные области применения

Материал Duroxite® 500 хорошо подходит для применения в цементной, горнодобывающей, целлюлозно-бумажной промышленности, энергетике, при освоении нефтяных песчаников, на сталелитейном производстве, \nа также в сфере переработки отходов. Среди областей применения:

Горнодобывающая отрасль

Оборудование для выемки грунта, дробления материалов, добычи ископаемых, ковши прямой лопаты, футеровка скипов, шламовые насосы, цепи транспортёров, питатели, накладки для ковшей, упрочняющие элементы

Производство цемента

Шнеки, скребки, дробильные валки, смесители, формы для кирпича, основания трамбовок, почвообрабатывающие орудия, глубокорыхлители

Энергетика

Футеровочные плиты черпаков, футеровка оборудования для транспортировки золы

Сельское хозяйство

Ножи и измельчители тростника

Добыча нефтеносных песков

Уравнительные бункеры, лотки питателей, шламопроводы, шламовые насосы

Выемка грунта

Шламопроводы

Подробнее о сферах применения см. в брошюре о продукции линейки Duroxite®.

Диаметр

Стандартная толщина наплавки
В метрических единицах измерения
Стандартная толщина наплавки
В метрических единицах измерения
3 мм на 6 мм

Листовая сталь индивидуальных типоразмеров и толщины поставляется на заказ.

Стандартные размеры пластин

В метрических единицах измерения
В метрических единицах измерения
1.2 м x 2.4 м
Имперские единицы
4' x 8'
В метрических единицах измерения
В метрических единицах измерения
1.5 м x 3.0 м
Имперские единицы
5' x 10'
В метрических единицах измерения
В метрических единицах измерения
1.8 м x 3.0 м
Имперские единицы
6' x 10'

Листовая сталь индивидуальных типоразмеров и толщины поставляется на заказ.

Механические свойства

Один проход
ASTM G65 - Процедура А потери массы1)
Поверхность
(г макс.)
0.25
ASTM G65 - Процедура А потери массы1)
75% толщины наплавки2)
(г макс.)
0.25
Типичная твёрдость поверхности
по Роквеллу
67 - 70
Типичная твёрдость поверхности
по Виккерсу
925 - 1075
Два прохода
ASTM G65 - Процедура А потери массы1)
Поверхность
(г макс.)
0.18
ASTM G65 - Процедура А потери массы1)
75% толщины наплавки2)
(г макс.)
0.18
Типичная твёрдость поверхности
по Роквеллу
67 - 70
Типичная твёрдость поверхности
по Виккерсу
925 - 1075

Микроструктура

В состав наплавок Duroxite® 500 входит сложный сверхтонкий боркарбид с размером зерна около 500 нм, помещаемый на вязкую основу. Для получения однородного твёрдого основания стандартный показатель объёмного содержания боркарбидов поддерживается на уровне от 60 до 70%. Исследования наплавок Duroxite® 500 с применением электронного микроскопа и метода энергодисперсионной спектрометрии подтвердили, наличие значительного количества ниобия в тонких боркарбидах и диспергирование насыщенных хромом боркарбидов в железной матрице. Сверхтонкие боркарбиды имеют примерно в 200 раз более мелкую структуру по сравнению с обычными карбидами хрома.

Допуски

Подробные сведения см. в брошюрах компании SSAB на англ языке «Duroxite® Guarantees.

Толщина

Допуски соответствуютгарантированным параметрам стали Duroxite® по толщине.

Допуски по общей толщине и толщине наплавки Duroxite® гарантируются в пределах ±10% от толщины, указанной в технических условиях.

Плоскостность

Указанный ниже гарантированный допуск по плоскостности при длине свыше 1,5 м и размерах листа, не превышающих 1.5 x 3.0 м.

Стандартная толщина наплавки
В метрических единицах измерения
Стандартная толщина наплавки
В метрических единицах измерения
8 мм на 5 мм
Допуски плоскостности листов длиной свыше 1.5 м,
в метрических единицах
1.5 м x 3.0 м
12 мм
Стандартная толщина наплавки
В метрических единицах измерения
Стандартная толщина наплавки
В метрических единицах измерения
6 мм на 6 мм
Допуски плоскостности листов длиной свыше 1.5 м,
в метрических единицах
1.5 м x 3.0 м
12 мм
Стандартная толщина наплавки
В метрических единицах измерения
Стандартная толщина наплавки
В метрических единицах измерения
10 мм на 10 мм
Допуски плоскостности листов длиной свыше 1.5 м,
в метрических единицах
1.5 м x 3.0 м
6 мм

За информацией о гарантированных допусках по плоскостности для изделий нестандартных размеров обращайтесь в наше ближайшее торговое представительство или в любой из центров Hardox Wearparts.

Условия поставки

Материал Duroxite® 500 поставляется в состоянии после сварки.

 

Рекомендации по обработке

Сварка, резка, формовка и механическая обработка

Рекомендации см. в брошюре о продукции линейки Duroxite®, кроме того, за ними можно обратиться в местную службу технической поддержки.

Изгибные свойства листовой стали с наплавками соответствуют гарантированным параметрам стали Duroxite® при гибке.

Меры безопасности

При сварке и резке изделий линейки Duroxite® выделяется дым со сложным химическим составом, который тяжело поддаётся классификации. Он содержит вредные пары и газы, основным токсичным компонентом которых является шестивалентный хром. Рекомендуется использовать соответствующую вытяжную вентиляцию и горелку, а также подходящую защитную спецодежду и средства защиты органов зрения.