Historia klienta

ABL napędza postęp dzięki Hardox® 500 Tuf

31. stycznia 2024

5 min czytania

Zdjęcie z wnętrza warsztatu ABL, gdzie trwa spawanie łyżki z Hardox® 500 Tuf.

Szczegóły

Produkt

Hardox® 500 Tuf

Kraj

Szwecja

Firma

ABL Construction Equipment AB

Branża

Przeładunek surowców

Brand program

Hardox^® In My Body

Kiedy firma ABL Construction Equipment w Szwecji zmieniła stal z 450 HBW na Hardox® 500 Tuf w swojej linii ładowarek czołowych i łyżek koparek, klienci zyskali gwałtowny wzrost trwałości użytkowej: do 40% dłużej.

“Hardox^® 500 Tuf może zaoferować do 40% dłuższy czas użytkowania.” Anders Björk, Prezes ABL.

“Nowe i lepsze to nie frazes w przypadku naszych łyżek z Hardox^® 500 Tuf.” Magnus Klintenberg, Projektant.

“Z Hardox^® 500 Tuf praca w warsztacie przebiega jak zwykle.” Jimmy Classon, Kierownik Produkcji.

Gwałtowny wzrost trwałości użytkowej, bezpośrednie korzyści kosztowe

Dzięki dodatkowej o 40% odporności na ścieranie w porównaniu ze stalą 450 HBW, łyżki ABL ze stali Hardox^® 500 Tuf od razu zwróciły uwagę klientów. Potencjał wydłużenia trwałości użytkowej i wydłużenia okresów międzyprzeglądowych ma bezpośrednie korzyści kosztowe w ich działaniach.

"Obserwujemy u klientów wyraźną tendencję w postaci zapotrzebowania na niższy koszt działania dzięki lżejszemu i bardziej efektywnemu sprzętowi, który zużywa mniej paliwa. Hardox^® 500 Tuf pozwala nam spełnić te wymagania. Możemy redukować masę poprzez zastosowanie cieńszych blach, oferując klientom większą wydajność przy zachowaniu oczekiwanej przez nich dużej trwałości", mówi Anders Björk, Prezes ABL.

Dowiedz się więcej o Hardox® 500 Tuf

Indywidualnie dostosowane dla optymalnego działania

ABL jest w trakcie przejścia na Hardox^® 500 Tuf we wszystkich swoich ładowarkach czołowych i łyżkach koparek. Seria łyżek ładowarek OPTI-Line jest pierwszą, która wykonana będzie w całości z Hardox^® 500 Tuf.

"Większość naszych łyżek robiona jest zgodnie ze specyfikacjami klientów. Dzięki programowi, z którego korzystam jako projektant, mogę zaprezentować klientom optymalną masę i ładowność w oparciu o zastosowanie Hardox^® 500 Tuf. Ścieranie ślizgowe stanowi najważniejszy parametr dla łyżki. Tutaj przydatna jest aplikacja Hardox^® WearCalc . Korzystam z niej regularnie razem z klientami, by pokazać, o ile dłuższy może być czas użytkowania, gdy użyjemy Hardox^® 500 Tuf,” mówi Magnus Klintenberg, Projektant w ABL.

Pobierz Hardox® WearCalc

Werdykt warsztatu: bezproblemowo

“To praca jak zwykle,” mówi Jimmy Classon z ABL. “Przejście na Hardox^®500 Tuf odbyło się sprawnie. Moim głównym zadaniem jest spawanie i jestem naprawdę zadowolony z jego wyników. Także gięcie i obróbka maszynowa przebiegają bez problemów. Możemy używać tych samych narzędzi co przy stali Hardox^® 500 Tuf. Mogę też powiedzieć, że SSAB poprawiło jeszcze bardziej jednorodność stali, jeśli chodzi o grubość i granicę plastyczności. Jest to oczywiście szczególnie ważne, gdy w gięciu zależy nam na powtarzalnych rezultatach."

ABL zainwestowało niedawno w maszynę do gięcia na rolkach ze Swebend odpowiednią dla większych blach Hardox^® 500 Tuf. Stal ta wymaga większej siły gięcia ze względu na swoją wyższą granicę plastyczności przy gięciu blach o podobnej grubości co Hardox^® 450. Teraz ABL może produkować zagięte w sposób ciągły elementy nawet dla swoich największych łyżek.

Certyfikacja Hardox^® In My Body dla spokoju ducha

ABL to szwedzka firma założona w latach 60. ubiegłego wieku, znana z zaangażowania w rozwój wysokowydajnych produktów. ABL jest partnerem programu jakości SSAB Hardox^® In My Body od 2012 roku. Zyskuje podwójną korzyść w postaci wsparcia technicznego z SSAB oraz dodatkowego potwierdzenia jakości projektu i produkcji dla swoich klientów.

Dowiedz się więcej o Hardox® In My Body

Odkryj świat trudnościeralnej blachy Hardox®

Zobacz pełną ofertę trudnościeralnych blach Hardox^®

Dowiedz się, w jaki sposób twardość i udarność trudnościeralnej stali Hardox^® pozwalają osiągać więcej, oszczędzać koszty konserwacji i wydłużać czas użytkowania Twojego sprzętu. Oto odpowiedź