Hardox® 500 Tuf dotrzymuje obietnicy w korytach wywrotek

Mika Stensson, kierownik ds. rozwoju technicznego z SSAB przyjechał do Rådmansö, by sprawdzić, czy stal zachowała się zgodnie z deklarowanymi własnościami. Wszystkie znaki sugerowały, że wybrano dobry kierunek, a rezultat końcowy daleko przekroczył oczekiwania.

Wykonany przy pomocy ultradźwiękowego miernika grubości pomiar grubości części końcowej 6-milimetrowej blachy, którą wyłożono skrzynię wywrotki, wskazał średnie zużycie na poziomie zaledwie 5% po ponad roku działania. Podłoga i burty boczne nie wykazywały praktycznie żadnych wgnieceń ani innych uszkodzeń. Wrażenie robił też stan krawędzi blachy, wyglądała ona prawie jak nowa.

Mika Stensson z SSAB potwierdził minimalne ścieranie o wielkości około 0.3 mm na podłodze z blachy Hardox® 500 Tuf po ponad roku pełnego działania.

Hardox® 500 Tuf to najnowszy produkt w ofercie blach Hardox®. Stal cechuje się nietypowo wąskim przedziałem twardości wg Brinella - 475-505 HBW. Gwarantowana udatność wynosi 27 J przy -20°C, przy -40°C typowa wartość wynosi 45 J. Znakomita odporność na ścieranie i wgniecenia przekłada się na dłuższy okres użytkowania oraz możliwość odparcia siły uderzeniowej. Blacha Hardox® 500 Tuf cechuje się udarnością konieczną do funkcjonowania jako materiał konstrukcyjny do produkcji skrzyń wywrotek, kontenerów i łyżek koparek, nawet w ujemnych temperaturach. Do typowych warunków pracy należy załadunek i rozładunek ciężkich i ostrych skał w kamieniołomach i kopalniach, transport dużego i ciężkiego złomu metalowego oraz roboty rozbiórkowe, w efekcie których kawałki betonu z prętami zbrojeniowymi ładowane są na wywrotki. Szacowany względny okres użytkowania Hardox® 500 Tuf jest o 85-100% dłuższy niż w przypadku Hardox® 400, zgodnie z programem WearCalc z SSAB, w oparciu o zużycie ślizgowe z użyciem granitu.