16. września 2022
5 min czytania
Polska
Dekpol Steel
Przeładunek surowców
Hardox® In My Body
Przedstawiamy historię młodego człowieka, który w swoim garażu marzył o budowaniu lepszych łyżek do koparek i został oddanym fanem stali Hardox® 500 Tuf.
W ciągu ostatnich kilku lat przemysł doświadczył wielu wstrząsów: globalna pandemia, niepewne łańcuchy dostaw i niedobory komponentów. A osprzęt taki jak łyżki stanowi ostatni element na linii produkcyjnej. Jak więc producenci mogą wyprzedzać konkurencję, a operatorzy urządzeń zachować wydajność?
– Jednym z głównych wyzwań w naszej branży jest również określenie, jakie niszowe produkty możemy wytwarzać dla naszych klientów – mówi Andrzej Kuchtyk. – Dlatego zastanawiamy się, jakiego specjalistycznego osprzętu potrzebują nasi klienci. W tym momencie na scenę wkracza Hardox® 500 Tuf, wysokowytrzymała, odporna na ścieranie (AR) stal SSAB.
– Od samego początku wyznaczam jasne cele dla firmy, takie jak najwyższa jakość i stosowanie najlepszych materiałów dostępnych na rynku. Stal Hardox była więc naturalnym wyborem materiału do produkcji wyróżniających się łyżek
– Nasze łyżki testujemy w kopalniach granitu zarówno w Polsce, jak i za granicą. Kiedy stal Hardox® 500 Tuf weszła na rynek, wyprodukowaliśmy z niej łyżkę o pojemności metra sześciennego do długiej koparki, wydobywającej kruszywo spod wody. Następnie skontrolowaliśmy stopień zużycia łyżki. Do czasu inspekcji łyżka przepracowała ponad 5000 godzin. Maszyna wydobywa kruszywo non stop, a dno łyżki było nienaruszone. Jeśli chodzi o ścieranie przedniej krawędzi, tego typu zużycia było mniej niż milimetr. Łyżka wykonana z innego materiału z pewnością wymagałaby wymiany. Są to najbardziej abrazyjne warunki pracy – połączenie kruszyw ściernych i mokrego środowiska. Dlatego wiem, że dzięki Hardox® 500 Tuf i technologii, którą stosujemy w Dekpol Steel, klient otrzymuje markę i produkt najwyższej jakości.
– Zastosowanie stali Hardox 500® Tuf pozwala zmniejszyć masę łyżki o 15%, co skutkuje niższym zużyciem paliwa zarówno w cyklach załadunku, jak i rozładunku – mówi Andrzej Kuchtyk. – Pomaga to również zmniejszyć wpływ na środowisko poprzez redukcję emisji CO2.
Wynika to z faktu, że łyżki z miększych gatunków stali wymagają dodatkowych części w celu ochrony przed zużyciem, co zwiększa ich masę i komplikuje produkcję. Natomiast w łyżce, której główne elementy są wykonane z twardej i wytrzymałej stali, można zmniejszyć ilość okładzin i innych materiałów chroniących przed ścieraniem. Trzeba wyprodukować mniej części, mniej spawania to oszczędność czasu i kosztów, a łyżka jest lżejsza. Cieńszy materiał zmniejsza masę łyżki, co z kolei ogranicza zużycie układu hydraulicznego i złączy, a także zużycie paliwa.
Zdaniem prezesa Andrzeja Kuchtyka, stal Hardox® 500 Tuf łączy w sobie najlepsze cechy gatunków Hardox® 450 i Hardox® 500.
– Cięcie blachy o grubości 25 mm nie wymaga wstępnego podgrzewania. Również sam proces spawania jest znacznie szybszy niż w przypadku gatunków 450 i 500. Dla mnie ciągliwość tego materiału jest kluczowa, szczególnie jeśli chodzi o walcowanie i gięcie prasą krawędziową. Hardox 500 Tuf jest doskonałym świadectwem ogromu pracy wykonanego przez inżynierów SSAB, którym udało się stworzyć produkt naprawdę potrzebny na rynku.
Andrzejowi Kuchtykowi zależało na tym, żeby zostać kwalifikowanym członkiem programu Hardox® In My Body na wczesnym etapie budowania marki Dekpol Steel. Członkowie programu otrzymują priorytetowy dostęp do materiałów próbnych, osobiste wsparcie techniczne i marketingowe oraz możliwość zdobycia większej liczby klientów na kluczowych rynkach eksportowych, które kładą nacisk na wysokiej jakości sprzęt.
– Bez współpracy SSAB i wsparcia ich ekspertów technicznych, którzy znacząco pomagają w doborze odpowiedniego materiału, nie wyobrażam sobie spełnienia oczekiwań naszych klientów na tych bardzo wymagających rynkach.
– Nie ukrywam, że sama marka Hardox® In My Body otworzyła nam wiele drzwi. Ten symbol na łyżce łączony jest z najwyższą światową jakością produktów i produkcji.
Dekpol Steel to wiodący polski producent szerokiej gamy łyżek do mini- i midikoparek, koparko-ładowarek i ładowarek kołowych, a także zrywaków, chwytaków, wideł, szybkozłączy i innego osprzętu do niemal każdego zadania związanego z kopaniem. Dekpol Steel jest dostawcą wiodących producentów sprzętu budowlanego, takich jak Caterpillar, Volvo i Komatsu. Produkty Dekpol Steel są używane w ponad 24 krajach w kamieniołomach, kopalniach i żwirowniach oraz w budownictwie i rolnictwie.
Jak ładować więcej, serwisować mniej i działać dłużej.
OTO ODPOWIEDŹOblicz, jak zwiększyć ładowność i trwałość użytkową sprzętu dzięki użyciu trudnościeralnej blachy Hardox®
WYPRÓBUJ APLIKACJĘ MOBILNĄSymbol jakości i zaufania dla najlepszych produktów na rynku
DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ O SYMBOLU JAKOŚCI