Historia klienta

Verco – Sprzęt dla ekstra produktywności i rentowności

24. maja 2021 6 min czytania

Szczegóły

Produkt Hardox® 450 Hardox® 500

Kraj Włochy

Firma Verco

Branża Przeładunek surowców

Brand Program Hardox^® In My Body

Od blisko 30 lat - prawie tak długo, jak firma Verco działa, kupuje stal z SSAB. Profil produkcji obejmuje części zamienne i elementy wyposażenia maszyn dla takich branż jak górnictwo, hutnictwo, budownictwo, recykling i rozbiórki. Firma jest też partnerem ogólnoświatowej sieci Hardox® Wearparts Centers, oferując części zamienne i naprawy dla lokalnych klientów.

Włoski producent i dostawca części Verco zaufał stali Hardox^® prawie od początku swego istnienia. Obecnie stosują szeroką gamę gatunków Hardox^® w tylu produktach, w ilu to możliwe. Korzystają też z innych stali SSAB, by zwiększyć rentowność i pomóc klientom zyskać większą produktywność.

Szczegóły

Produkt Hardox® 450 Hardox® 500

Kraj Włochy

Firma Verco

Branża Przeładunek surowców

Brand Program Hardox^® In My Body

Dostosowany do funkcji: gatunek Hardox® dla prawie każdej części eksploatacyjnej

Klienci Verco pracują w ekstremalnie trudnych warunkach Im bardziej ścierny materiał, tym ważniejsze, by starannie wybrać stal dla sprzętu. W przypadku trudnych warunków pracy, łyżki wykonane z bardziej miękkiej stali, np. S355, zużyją się szybciej - co oznacza krótszy czas użytkowania i wyższe koszty napraw i przestojów.

Jest kilka powodów, dla których Verco stosuje trudnościeralną blachę Hardox^® w praktycznie każdym komponencie łyżki. W większości łyżek stosują Hardox^® 450, Hardox^® 500 i Hardox^® HiTuf. W łyżkach do gorącego żużla w hutach, Verco testuje Hardox^® HiTemp. W przeciwieństwie do tradycyjnie hartowanych stali trudnościeralnych, które doznają utraty twardości w wyższych temperaturach, w zakresie 300–500 °C, Hardox® HiTemp jest specjalnie opracowany, by wytrzymać ścierne warunki w wysokich temperaturach.

Firma produkuje również maszyny tnące i rozpylacze z Hardox^® 450 i Hardox^® 500.

Jak stal Hardox® może spełnić surowe wymagania branży

Zdaniem Marco Bianchi, kierownika ds. eksportu w VERCO, minimalizacja kosztów w tych zastosowaniach stanowi wielkie wyzwanie.

"Oferujemy trwałe części eksploatacyjne o niskiej potrzebie konserwacji, co redukuje ilość przestojów i obniża koszty." "Nasi klienci kupują od nas sprzęt, który może być montowany na koparkach o przerobie 300-400 ton. Przestoje takich maszyn są niezwykle kosztowne. Dzięki naszej pomocy i naszym produktom z wysokowytrzymałej, trudnościeralnej stali z SSAB, mogą oni poprawić niezawodność i efektywność kosztową swojego sprzętu."

Produkcja łyżki Hardox® In My Body w zakładzie Verco

Dlaczego zmiana stali na lepszą ma sens biznesowy

Gdy chodzi o odporność na ścieranie, kompromis może być kosztowny. Wybór właściwej stali do produkcji części wyposażenia to oszczędność kosztów eksploatacyjnych. Dzięki znakomitej wytrzymałości stali Hardox®, firmy takie jak Verco mogą stosować cieńszą blachę, by obniżyć ogólną masę. Łyżka lub część wyposażenia wykonana ze stali Hardox^® o twardości 400-500 HBW może zapewnić większą ładowność - i produktywność.

Łyżka LIGHT Verco to przykład produktu łączącego jakość i trwałość. Pozwala uzyskać większą ładowność i produktywność w porównaniu do łyżek wykonanych z innych stali. Jest trwalsza i bardziej ekonomiczna, gdyż minimalizuje czas przestojów potrzebnych na konserwację i naprawy.

Verco skorzystało z bezpłatnej aplikacji SSAB EcoUpgraded , by sprawdzić, ile mogą oszczędzić. W aplikacji klienci mogą określić typ sprzętu oraz inne parametry, a następnie pobrać raport pokazujący oszczędności paliwa i CO₂ . Efekt końcowy dla Verco? Duże zyski operacyjne w postaci mniejszej masy łyżki, mniejszego zużycia paliwa oraz większego zysku rocznego.

A dodatkowo, wszystkie te czynniki pomagają redukować ślad węglowy firmy. Podsumowując, korzyści są i dla firmy, i dla środowiska.

Wsparcie techniczne jako wartość dodana dla klienta

Klienci VERCO polegają nie tylko na doskonałych produktach tej firmy, ale także na wiedzy technicznej. Jako uczestnik programu Hardox^® In My Body oraz globalnej sieci Hardox Wearparts, VERCO ma dostęp do wiedzy technicznej SSAB i może zaoferować swoim klientom najnowsze zastosowania stali Hardox^® i Strenx^®.

"Mamy silne, wieloletnie relacje z przedstawicielami SSAB i zawsze możemy polegać na ich wsparciu technicznym", mówi Bianchi. "Kiedy klienci napotykają na problemy w swoich fabrykach, odwiedzamy ich wraz z inżynierem SSAB, który służy poradą na miejscu, ocenia wymagania techniczne i pomaga rozwiązać problem - często proponując mocniejszą stal. Ten typ współpracy jest korzystny dla wszystkich", mówi.

Verco mówi, że będzie nadal stosować wysokowytrzymałe stale SSAB wraz z rozwojem na nowe rynki i segmenty. A Bianchi patrzy pozytywnie w przyszłość: Naszym celem na przyszłość jest wprowadzenie produktów z certyfikacją Hardox® In My Body SSAB do tak wielu firm, jak to możliwe".