24. września 2021
5 min czytania
Szwecja
B.K:s Truck Equipment
Producenci przyczep i zabudów
Hardox® in My Body
Konstrukcja na lata. I dobry wygląd. B.K:s Truck Equipment produkuje wywrotki z super mocnej i wytrzymałej stali Hardox® 500 Tuf. Nawet najbardziej wymagający operatorzy są z nich zadowoleni.
Filozofią firmy jest oferowanie indywidualnie dostosowywanego sprzętu w oparciu o własne projekty, zapewniając maksymalną wydajność i użyteczność w całym okresie eksploatacji. B.K:s posiada doświadczenie w stosowaniu blachy Hardox® sięgające początku lat 1980. Przez wiele lat ich podstawowym wyborem była stal Hardox® 450. Gdy pojawił się Hardox® 500 Tuf, B.K:s szybko zdecydował się na zmianę. Hardox® 500 Tuf jest teraz specyfikowany we wszystkich produktach firmy.
CZYM DOKŁADNIE JEST HARDOX® 500 TUF? DOWIEDZ SIĘ TUTAJJednym z klientów B.K:s jest Bellmans Åkeri och Entreprenad AB ze Sztokholmu. Firma ta posiada flotę złożoną z 600 wywrotek, dźwigów załadunkowych i koparek. Jest największą firmą usługową dla sektora budowlanego w regionie Sztokholmu.
“Od blisko roku posiadamy w użyciu 5 wywrotek i 5 przyczep z zabudowami od B.K:s,” mówi Henrik Wilmi, kierownik floty w Bellmans. “Gdy spotkaliśmy się z B.K:s przed zamówieniem, opowiedzieli nam o Hardox® 500 Tuf i jego zaletach, takich jak dłuższy okres użytkowania. Jestem zadowolony z efektów. Zabudowy nadal wyglądają jak nowe, bez żadnych wgnieceń. Słowa uznania słyszę też od kierowców, a ich naprawdę trudno zadowolić! Mówią, że pracownicy innych wykonawców zwracają uwagę na wygląd zabudów."
Od projektu do produkcji, procesy B.K:s zapewniają dużą konkurecyjność produktów. Projekt powstaje na miejscu, tak jak w przypadku najnowszej zabudowy RW20, z opatentowanymi własnościami.
Łańcuch dostaw opiera się na trzech firmach, tzn. B.K:s w Szwecji, SSAB oraz producencie zabudów Sigma z Polski. B.K:s korzysta z prefabrykacji oferowanej przez SSAB. Kompletne zestawy ciętych i giętych blach Hardox® 500 Tuf dostarczane są do Sigma, gdzie wszystkie części są spawane razem, a zabudowa pokrywana jest finalną warstwą farby.
Zestawy dostosowywane są do specyficznych wymagań klientów. Jednym ważnym elementem projektu konstrukcyjnego, który jest wspólny dla wszystkich zabudów B.K:s, to zintegrowana belka górna. Zanim to wdrożono, belka i burty były produkowane jako dwie oddzielne części, a nastepnie spawane do siebie. Teraz całość jest gięta w jednym kawałku, tworząc burtę z zintegrowaną belką. Znacznie skraca to czas spawania, a w efekcie powstaje mocniejsza belka o lepszym wyglądzie.
Joachim Eresjö, kierownik sprzedaży w SSAB, mówi: “B.K:s w pełni przyjął koncepcję prefabrykowanych części. SSAB ma kompletną ofertę dla firm szukających sposobów na usprawnienie łańcucha dostaw. Możemy pomóc im w opracowaniu efektywnego kosztowo i bezpiecznego łańcucha logistycznego, skierowanego do podwykonwaców lub bezpośrednio do naszych klientów."
INTERESUJĄ MNIE USŁUGI PREFABRYKACJI. PROSZĘ O KONTAKT.Zabudowa RW20 ma kilka cech projektowych opracowanych i opatentowanych przez B.K:s.
Nowa wywrotka Bojab z B.K:s jest gotowa na najtrudniejsze ładunki.
Henrik Jansson z Bojab niedawno odebrał zupełnie nową wywrotkę z B.K:s. “Stosujemy trudnościeralną blachę Hardox® w naszym sprzęcie od ponad 20 lat, przede wszystkim Hardox® 450, wiemy więc, jak się zachowuje. Przy najnowszym zamówieniu, chcieliśmy przekonać się, co B.K:s może nam zaoferować. Firma zaprezentowała nowy materiał Hardox® 500 Tuf i podkreśliła, że zabudowa jest certyfikowana w programie Hardox® In My Body. Wielkości oszczędności, jakie podali, robiły wrażenie. Dlatego zdecydowaliśmy się kupić cały pakiet. Został dostarczony na czas i choć nie pokonaliśmy jeszcze wielkich odległości, jak dotąd wszystko nas satysfakcjonuje."
Tobias Korsulainen, kierownik ds. sprzedaży i marketingu w BK:s, rozumie, jakie korzyści ma dla firmy łańcuch dostaw. "Gdy pracujemy nad nowymi produktami, SSAB jest kluczowym elementem procesu. Znają stal na wylot, możliwości jej zastosowania i to, jak jej własności wpłyną na poprawę naszych produktów. Zmiana stali na Hardox® 500 Tuf oznaczała, że mogliśmy obniżyć masę naszych największych zabudów o 1000 kg.”
"Gdy spotykamy się z klientami, często podaję im ten przykład: Wywrotka, która przewozi 1000 kg więcej i pokonuje dystans 300 km dziennie, może przewozić rocznie dodatkowe 1350 ton metrycznych. Przynosi to oszczędność paliwa o około 1500 € rocznie, w oparciu o większy ładunek liczony na litr paliwa i oszczędności, gdy pojazd wraca pusty. Dodatkowo, granica plastyczności Hardox® 500 Tuf jest wyższa. Zwiększa to odporność zabudowy na wgniecenia, co bardzo doceniają nasi klienci.
ZAMAWIAM INDYWIDUALNĄ KONSULTACJĘ PROJEKTOWĄ Z EKSPERTAMI SSABKompletna wywrotka z zabudową z Hardox® 500 Tuf przed zakładem B.K:s’ przed dostawą do klienta.
Fakt, że B.K:s jest partnerem programu Hardox® In My Body ma dwa pozytywne efekty. Po pierwsze, firma może udoskonalać swoje procesy projektowania i produkcji dzięki współpracy z SSAB, które ocenia i certyfikuje sprzęt wykonany zgodnie ze specyfikacjami Hardox® In My Body. Po drugie, klienci wiedzą, że otrzymują wysokiej jakości produkt wykonany ze stali Hardox®. B.K:s postrzega to jako korzyść marketingową, gdyż klienci rozpoznają markę Hardox® In My Body.
Odkryj zalety certyfikowanego sprzętu Hardox® In My Body"Zwiększona odporność na ścieranie stali Hardox® 500 Tuf umożliwia stosowanie cieńszej blachy przy zachowaniu tej samej nadzwyczajnej trwałości użytkowej. I nie tylko to, cieńsza blacha zmniejsza masę zabudowy, co pozwala zwiększyć ładowność."
Doświadczenia firmy Zetterbergs z Hardox® 500 TufHardox® 500 Tuf to nowa generacja blach trudnościeralnych dla wywrotek górniczych i rolniczych, naczep, czerpaków, kontenerów i innego sprzętu narażonego na ciężkie ścieranie.
Poznaj Hardox® 500 Tuf, nowego mistrza walki ze ścieraniemWearCalc łatwo podejmuje trudne decyzje o wyborze właściwej blachy trudnościeralnej.
SPRAWDŹ APLIKACJĘ MOBILNĄ