Hardox® HiAce per alte temperature
Hardox® HiAce è una qualità di lamiera da treno antiusura Hardox® resistente alla corrosione e alle alte temperature. Fornisce una soluzione economicamente efficiente per la resistenza all'usura ad alte temperature fino a 500 °C con una durezza nominale di 400 HBW. Quando i tradizionali acciai resistenti all'usura bonificati perdono durezza a temperature più elevate, l'acciaio Hardox® HiTemp offre comunque un'elevata resistenza all'usura.
Un metallo ad alta temperatura resistente all'abrasione e alla corrosione
Molte applicazioni industriali combinano tre sfide principali: materiali abrasivi, temperature elevate e ambienti corrosivi. L'acciaio Hardox® HiAce è progettato specificamente per gestire questa combinazione esigente.
Se devi costruire attrezzature pesanti che devono resistere all'usura durante il funzionamento ad alte temperature, Hardox® HiAce offre una soluzione duratura. Mentre gli acciai tradizionali bonificati subiscono una notevole perdita di durezza a temperature comprese tra 300 e 500 °C (circa 570-930 °F), questo metallo resistente alle alte temperature mantiene la propria resistenza e durezza, contribuendo così a prolungare la durata delle attrezzature costose.
Allo stesso tempo, Hardox® HiAce offre resistenza alla corrosione che aiuta a proteggere i componenti esposti ad ambienti di processo aggressivi. Ciò lo rende ideale per applicazioni in cui si verificano contemporaneamente la presenza di materiali caldi, l'usura e l'aggressione chimica.
Le eccellenti prestazioni di questo acciaio resistente al calore sono il risultato dell'utilizzo di materie prime di alta qualità, unite a un processo di produzione accuratamente controllato. Inoltre, nella tua officina, Hardox® può essere tagliato,saldato, lavorato a macchina e formato a freddo utilizzando lo stesso tipo di macchinari utilizzati per altre qualità di Hardox® e per l'acciaio AR.
Acciaio resistente al calore per un'ampia gamma di applicazioni
I materiali abrasivi e caldi, come asfalto, sabbia da fonderia e clinker di cemento, pongono requisiti estremi alle attrezzature industriali e ai cassoni dei camion. Nei cassoni dei camion che movimentano materiali sfusi caldi, Hardox® HiAce consente lamiere da treno più sottili nel pianale e nei lati, aumentando la capacità di carico utile mantenendo la durata. Inoltre, il peso ridotto diminuisce anche il peso complessivo del camion quando viaggia a vuoto.
Nelle attrezzature per cokerie, Hardox® HiAce offre una soluzione in acciaio economica e duratura in:
- Rampe per coke
- Vagoni di tempra
- Letti di raffreddamento
- Ribaltabili
- Raschiatori di ingresso dei forni
- Altre attrezzature interessate dal calore nei settori di processo.
In breve, Hardox® HiAce è una scelta solida laddove sono necessarie una resistenza all'usura e una resistenza strutturale elevate in ambienti ad alte temperature.
Ricevi una consulenza tecnica gratuitaHardox® HiAce riduce gli intervalli di manutenzione da mesi ad anni nella cokeria
Quando il coke rosso caldo viene scaricato dai forni sulle rampe scorrevoli, i rivestimenti delle rampe devono affrontare condizioni estremamente difficili. Oltre a temperature elevate e una forte abrasione, il coke può anche essere da lieve a moderatamente corrosivo.
Sostituendo le piastrelle in ceramica spesse, costose e soggette a cricche, con lamiere d'acciaio realizzate in Hardox® HiAce, lo stabilimento SSAB in Svezia è stato in grado di ridurre drasticamente i requisiti di manutenzione migliorando al contempo la sicurezza operativa.
Il risultato: costi di manutenzione ridotti, meno fermi macchina e un ambiente di lavoro più sicuro.
L'acciaio per alte temperature per applicazioni industriali impegnative
Hardox® HiAce è particolarmente indicato per applicazioni caratterizzate da usura abrasiva moderata, alte temperature e condizioni corrosive, specialmente in settori quali quello siderurgico, cementiero, dell'asfalto, della produzione di energia e del riciclaggio.
Le applicazioni per questo metallo per alte temperature includono:
- Tamburi di essiccazione e lamiera da treno di sollevamento all'interno di essiccatori in impianti di asfalto
- Lamiere da treno del refrigeratore del clinker e altre lamiere da treno di rivestimento in cementifici
- Componenti per altiforni e benne per scorie in acciaierie
- Valvole a tenuta rotante nelle cokerie
- Attrezzature per il convogliamento delle ceneri e convogliatori a catena nelle centrali elettriche
- Raschiatori, vagli e lamiere di rivestimento in fonderie
- Lamiere da treno d rivestimento, martelli di frantoi per gesso e clinker
Ceramica resistente al calore rispetto al nostro acciaio per alte temperature
In alcuni ambienti ad alta temperatura vengono utilizzati materiali come la ceramica o l'acciaio dolce per resistere all'usura. Tuttavia, queste soluzioni spesso presentano delle limitazioni.
Ad esempio, le rampe per coke realizzate con piastrelle in ceramica di basalto di grosso spessore possono essere incredibilmente costose e sono soggette a cricche. Ciò porta a un maggior numero di fermi macchina per manutenzione e a tempi di inattività che comportano uno spreco di denaro.
Hardox® HiAce offre un'alternativa duratura. Offre un'elevata resistenza all'usura, una buona resistenza strutturale e un peso inferiore, oltre a essere più facile da fabbricare e installare. Grazie alle sue proprietà che lo rendono facile da lavorare, è possibile tagliarlo, saldarlo e modellarlo utilizzando attrezzature convenzionali, rendendo l'installazione più rapida ed efficiente rispetto a molte soluzioni ceramiche.
Vantaggi dell'acciaio resistente al calore Hardox® HiAce
- La resistenza alla corrosione contribuisce a prolungare la durata in ambienti aggressivi e a ridurre i requisiti di manutenzione
- L'elevata tenacità lo rende adatto a rapidi cambiamenti di temperatura o condizioni di congelamento senza cricche
- Resiste a temperature elevate a deformazione, imbozzamento e cricche
- Consente l'utilizzo di lamiere più sottili, garantendo un peso ridotto dell'attrezzatura, una maggiore capacità di carico utile e una maggiore durata
- Facile formatura a freddo con metodi convenzionali
- Aiuta a ridurre la manutenzione, i tempi di fermo macchina e i costi operativi, migliorando al contempo la sicurezza
- Può essere tagliato, saldato e sottoposto a lavorazione meccanica utilizzando le stesse attrezzature di altre qualità Hardox® e dell'acciaio AR convenzionale.
Progettato per garantire prestazioni costanti in officina
Saldatura
La lamiera antiusura Hardox® abbina l'unicità delle prestazioni all'eccezionale saldabilità. Per saldare altri acciai saldabili è possibile ricorrere a metodi di saldatura convenzionali. Le nostre raccomandazioni in materia di saldatura riguardano l'apporto termico, il preriscaldo, i materiali di consumo e le procedure necessarie per ottenere saldature affidabili e garantire prestazioni ottimali dell'acciaio.
Consigli di saldatura per Hardox® HiAce
Foratura e lavorazione meccanica
Tutte le qualità di acciaio della lamiera antiusura Hardox® possono essere lavorate a macchina con utensili in acciao ad alta velocità (HSS) o metallo duro (CC). La nostra guida alla lavorazione meccanica fornisce utensili consigliati, dati di taglio (avanzamento e velocità) e consigli pratici per ottenere una lavorazione meccanica efficiente e una buona durata dell'utensile.
Linee guida per la foratura e la lavorazione meccanica di Hardox® HiAce
Piega
La lamiera da treno antiusura Hardox® combina un'elevata resistenza con una formabilità affidabile. La nostra guida alla piegatura include consigli pratici per ottenere i migliori risultati di piegatura, inclusi spessore della lamiera, qualità di acciaio e direzione di piega rispetto alla direzione di laminazione. Ciò contribuisce a garantire prestazioni costanti della pressa piegatrice.
Consigli di piega per Hardox® HiAce
Taglio
La lamiera antiusura Hardox® può essere tagliata sia con metodi termici (plasma, laser, ossitaglio), sia con metodi di taglio a freddo (getto d'acqua abrasivo, segatura). Le nostre raccomandazioni di taglio ti aiutano a selezionare il metodo e i parametri di taglio giusti per ottenere bordi rifilati puliti e una produzione stabile.
Taglio di Hardox® HiAce
Garanzie Hardox®
Le garanzie di Hardox® includono ristrette tolleranze di spessore, di planarità e garanzie di piega ristrette. Queste garanzie integrano le schede tecniche di Hardox® e rafforzano il nostro impegno a garantire prestazioni prevedibili in officina.
Consulta le garanzie Hardox®
Assistenza tecnica
L'acciaio Hardox® è molto più di una lamiera da treno antiusura: è dotato di competenze tecniche per aiutarti a trarne il massimo vantaggio. I nostri esperti offrono consigli pratici su saldatura, piegatura, foratura e lavorazione meccanica, per consentirti di realizzare i vostri progetti in tutta sicurezza, dalla fase di lavorazione in officina fino all'applicazione finale.
Contatta l'assistenza tecnica
Lo sapevi già?
Hardox® HiAce è anche l'acciaio più resistente all'usura da agenti corrosivi
Scopri di piùGamma dimensionale
Hardox® HiAce è disponibile con spessore di 4.0 - 100.0 mm, e da coils con spessore di 3.0 - 4.0 mm. Hardox® HiAce è disponibile in larghezze fino a 3350 mm e lunghezze fino a 14630 mm. La lamiera da coils in Hardox® HiAce è disponibile in larghezze fino a 1600 mm e lunghezze fino a 16000 mm. Informazioni più dettagliate sono fornite nella gamma dimensionale.
Proprietà meccaniche
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(HBW)
(MPaksi), non garantito
(mmin)
(HBW)
(MPaksi), non garantito
1) Durezza Brinell, HBW in conformità alla EN ISO 6506-1, su una superficie fresata di 0.5 – 3 mm sotto la superficie della lamiera. Almeno un provino per colata e 40 tonnellate. Lo spessore nominale delle lamiere da treno fornite non si discosta più di +/- 15 mm da quello del provino utilizzato per le prove di durezza. Per le lamiera, il test di durezza Brinell è conforme alla norma EN ISO 6506-1 su ciascun individuo / bobina di trattamento termico. La durezza viene misurata su una superficie fresata 0.3 - 2 mm sotto la superficie.
Hardox® è temprato a cuore. Le lamiere sono temprate a cuore ad un minimo di 90% della durezza superficiale minima garantita.
Proprietà di impatto
(mmin)
(mmin)
1) La prova di resilienza viene eseguita su spessori ≥ 6 mm per Lamiera da treno e ≥ 3 mm per Lamiera. Per spessori tra 3.0 - 11.9 mm,vengono utilizzati provini Charpy-V sotto-dimensionati. Ilvalore minimo specificato è proporzionale alla sezione trasversale del provino rispetto ad un provino intero (10 x 10 mm). Prove di resilienza in conformità alla EN ISO 148 per colata e gruppo di spessori. Media di tre prove.
2) Valore singolo minimo 70% della media specifica.
Composizione Chimica (analisi di colata)
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L'acciaio è a grano fine. *) Elementi di lega intenzionali.
Carbonio Equivalente CET(CEV)
Spessore
Tolleranze conformi alle garanzie di spessore Hardox®.
Le garanzie Hardox® rispondono ai requisiti di EN 10029 Classe A ma offrono delle tolleranze più ristrette. Per la lamiera da coil, le garanzie rispondono ai requisiti di 1/2 EN 10051.
Lunghezza e larghezza
In conformità alla gamma dimensionale di SSAB. Per le lamiere da treno, le tolleranze sono conformi agli standard di bordi grezzi o tolleranze di SSAB conformi alla EN10029 . Le tolleranze sono conformi alla norma EN 10051 per le lamiere da coils, le tolleranze più ristrette sono disponibili su richiesta.
Formato
Le tolleranze sono conformi alla EN 10029 per lamiera da treno e EN 10051 per lamiera da coils.
Planarità
Le tolleranze secondo le garanzie di planarità Hardox® classe C per le lamiere sono più rigorose rispetto alla classe N della EN 10029. Per le lamiere sottili, le tolleranze seguono le garanzie di planarità Hardox® classe A, più restrittive rispetto alla EN 10051.
Proprietà della superficie
In conformità alla EN 10163-2 Classe A, Sottoclasse 1.
Condizioni di fornitura
Viene fornito in stato temprato (Q) o bonificato (QT). Le lamiere da treno Hardox vengono consegnate con bordi cesoiati o tagliati termicamente e gli spessori superiori a 80 mm sono consegnati con bordo grezzo come standard. Le lamiere da coils in Hardox vengono consegnate con una superficie laminata e bordi grezzi come standard.
Maggiori informazioni sono disponibili nella brochure Hardox® Guarantees o su www.ssab.com.
Trasformazione e altri suggerimenti
Saldatura, piega e lavorazione meccanica
Maggiori suggerimenti si trovano nelle brochure SSAB scaricabili da www.hardox.com o consultando il supporto tecnico.
Piegabilità della lamiera da treno conforme alle garanzia di piega Hardox® classe E. Per lamiere da coils, la piegabilità è conforme alle garanzie di piega Hardox® classe A.
Hardox® HiAce mantiene spesso ≥90% della durezza minima garantita quando esposta a temperature fino a 400 °C. Si noti che l’esposizione a temperature elevate, anche a questo livello o al di sotto, può degradare nel tempo le proprietà meccaniche. Lo stato di consegna non è garantito. Contattare SSAB per ulteriori informazioni.
È indispensabile ricorrere ad adeguate precauzioni per la salute e la sicurezza durante le operazioni di saldatura, taglio, molatura o altre lavorazioni sul prodotto. La molatura, soprattutto delle lamiere rivestite con primer, può produrre polvere con alta concentrazione di particelle.