Näin SSAB muuttaa maailmaa kestävällä terästuotannolla

Terästä on kaikkialla. Sitä on rakennuksissa, autoissa, kodinkoneissa, tuuliturbiineissa, silloissa ja monissa muissa rakenteissa. Terästeollisuus on kuitenkin edelleen yksi suurimmista hiilidioksidipäästöjen lähteistä maailmassa. Jos kaikki voitaisiin valmistaa ympäristövaikutuksiltaan pienemmästä teräksestä, maailman fossiiliset hiilidioksidipäästöt putoaisivat 7 %.

SSAB:n tavoitteena on tuoda fossiilivapaa teräs markkinoille maailman ensimmäisenä teräsyhtiönä ja päästä suurelta osin eroon oman toimintansa hiilidioksidipäästöistä. Yhtiön Pohjoismaiden tuotantolaitokset ovatkin maailman ympäristötehokkaimpien joukossa. Mutta se ei riitä. Sen vuoksi SSAB on kehittänyt mullistavan innovaation. SSAB hyödynsi HYBRIT®-teknologiaa ja tuotti fossiilivapaata terästä ensimmäisenä maailmassa vuonna 2021 todisteena konseptin toimivuudesta. Tuomalla SSAB Zero™ -teräksen markkinoille vuonna 2023 SSAB pyrkii vähentämään tuotannon fossiilisia hiilidioksidipäästöjä huomattavasti, mikä on merkittävä askel kohti fossiilitonta arvoketjua.

Mitä on fossiilivapaa teräs?

SSAB on pitkään ollut kestävän kehityksen johdossa. Yhtiö kehitti yhteistyössä LKAB:n ja Vattenfallin kanssa HYBRIT^®-teknologian eli maailman ensimmäisen fossiilivapaan teräksentuotantoprosessin. Hiilen ja perinteisen masuunin sijasta HYBRIT^®-teknologiassa käytetään vedyllä pelkistettyä rautasientä, jolloin ei synny hiilidioksidia, vaan vettä. Mahdollinen vaikutus? Ruotsin kokonaishiilidioksidipäästöjen väheneminen 10 prosentilla ja Suomen 7 prosentilla – osoitus aidosti fossiilivapaan teräksen vaikuttavuudesta.

SSAB ottaa seuraavan askeleen fossiilivapautta kohti ja vahvistaa asemaansa terästeollisuudessa. Matka alkaa Ruotsin Oxelösundista, josta on tulossa ensimmäinen pohjoismainen vähähiilidioksidisen teräksen tuotantolaitos, jossa valmistetaan muun muassa SSAB Zero™- ja SSAB Fossil-free™ -teräksiä. Muutosmatka jatkuu rakentamalla huippuluokan minimill-laitos Ruotsin Luulajaan, mikä vie premium-teräksen tuotannon uudelle aikakaudelle. Oxelösundin muutosprosessi valmistuu vuoteen 2026 mennessä ja Luulajan minimill-laitos aloittaa toimintansa vuonna 2028. Tuotanto toimii täydellä kapasiteetilla seuraavana vuonna.

Miksi juuri nyt?

Kestävä kehitys ei ole enää vain sivuhuomautus yritysvastuuraporteissa. Hiilidioksidipäästöjen vähentämisellä on kiire ja johtoasemaan haluavien yritysten on toimittava nyt, ei myöhemmin. SSAB:n erikoislujat teräksen auttavat jo nyt asiakkaita vähentämään hiilidioksidipäästöjä koko arvoketjussaan. Koska SSAB:n teräksistä ei synny käytännössä lainkaan fossiilisia hiilidioksidipäästöjä, yritykset voivat tehdä entistä suurempia vähennyksiä, kun niiden tuotteissaan käyttämä materiaali on tuotettu kestävämmin.

Tulevaisuus on täällä – miten aiot toimia?

SSAB mullistaa teräksentuotannon. Investoimalla vähähiilidioksidiseen teräkseen ja aloittamalla jo nyt saatavilla olevan SSAB Zero™ -teräksen käytön yritykset voivat varmistaa niiden toiminnan jatkuvuuden tulevaisuudessakin ja saada kilpailuedun muutoksessa kestävämpään talousmalliin. Muutos alkaa tänään.

Terästeollisuus on muutoksessa – haluatko olla osa ratkaisua?

Mitä vihreällä teräksellä oikeastaan tarkoitetaan?

Kiinnostus "vihreää terästä" kohtaan kasvaa. Sille ei kuitenkaan ole virallista määritelmää, joten mistä tiedät, oletko joutunut viherpesun uhriksi?

SSAB Zero™ -teräksestä valmistetut tuotteet

SSAB Zero™ parantaa ympäristötehokkuutta ja tarjoaa samaa laatua ja samat ominaisuudet kuin mikä tahansa SSAB:n tuote. Lue lisää tuotteista, joiden valmistuksessa syntyy vähemmän hiilidioksidipäästöjä.