Asiakasesimerkki

Vercon äärimmäisen suorituskykyiset tuotteet parantavat tuottavuutta ja kannattavuutta

24.5.2021 6 min luettu

Tapaustiedot

Tuotteet Hardox® 450 Hardox® 500

Maa Italia

Yritys Verco

Teollisuusala Raaka-aineiden käsittely

Brand Program Hardox^® In My Body

Verco on ostanut terästä SSAB:ltä jo noin 30 vuotta – lähes niin kauan kuin yritys on ollut toiminnassa. Yritys valmistaa maansiirtokoneiden lisälaitteita ja varaosia esimerkiksi kaivos-, louhos-, teräs-, rakennus-, purku- ja kierrätysteollisuuteen. Se on myös osa maailmanlaajuista Hardox® Wearparts -keskusten verkostoa, joka tarjoaa kulutusosia ja korjauspalveluita paikallisille asiakkaille.

Italialainen valmistaja ja osien toimittaja Verco alkoi käyttää Hardox^®-kulutuslevyä lähes heti yrityksen perustamisen jälkeen jo vuosikymmeniä sitten. Italialainen kulutusosavalmistaja ja -toimittaja Verco käyttää laajaa Hardox^®-teräsvalikoimaa mahdollisimman monissa tuotteissaan. Tavoitteena on parantaa kannattavuutta ja tarjota asiakkaille merkittäviä tuottavuusetuja.

Kauhakuormaajan Hardox® In My Body -kauha Vercolta

Tapaustiedot

Tuotteet Hardox® 450 Hardox® 500

Maa Italia

Yritys Verco

Teollisuusala Raaka-aineiden käsittely

Brand Program Hardox^® In My Body

Toimivuus: Hardox®-teräslaatu sopii lähes kaikkiin lisäosiin

Vercon asiakkaat toimivat äärimmäisissä olosuhteissa. Mitä kovempaa hankaavaa materiaalia laitteella on käsiteltävä, sitä tärkeämpää on valita teräs huolellisesti. Vaativissa käyttökohteissa S355:n kaltaisista pehmeämmistä teräksistä valmistetut kauhat kuluvat nopeammin, mikä tarkoittaa lyhyempää käyttöikää ja korkeampia korjaus- ja seisokkikustannuksia.

Nämä ovat syitä siihen, miksi Verco käyttää Hardox^® -kulutuslevyä käytännössä kaikissa kauhojen osissa: kuoressa, rullamuovatussa pohjassa, leikkuureunassa, sivuleikkureissa, poskilevyissä, kulutustangoissa ja levyissä. Useimmissa kauhoissa käytetään Hardox^® 450-, Hardox^® 500- ja Hardox^® HiTuf -teräksiä. Verco testaa Hardox^® HiTemp-terästä terästehtaan kuumakuonakauhoissaan. Perinteisistä nuorrutusteräksistä poiketen Hardox^® HiTemp on suunniteltu kestämään hankaavia olosuhteita korkeissa 300–500 °C:n lämpötiloissa.

Yritys valmistaa myös Hardox^® 450- ja Hardox^® 500 -teräksestä valmistettuja purkuleikkureita, jauhimia ja kiskoleikkureita.

Miten Hardox®-teräs voi vastata teollisuuden vaikeisiin haasteisiin?

Vercon vientipäällikkö Marco Bianchin mukaan ylläpitokustannusten minimointi näillä aloilla on valtava haaste.

”Tarjoamme kestäviä kulutusosia, joiden huollon tarve on vähäinen. Tämä tarkoittaa sitä, että tuotantokatkoksia tapahtuu vähemmän ja kustannukset pysyvät pienempinä,” Bianchi kertoo. ”Asiakkaamme ostavat meiltä laitteita, jotka voidaan asentaa toimintapainoltaan jopa 400 tonnin kaivinkoneisiin. Tällaisten koneiden käytön keskeytykset tulevat erittäin kalliiksi. SSAB:n erikoislujasta ja kulutusta erittäin hyvin kestävästä teräksestä valmistettujen tuotteidemme avulla asiakkaat voivat parantaa näiden jättimäisten koneiden luotettavuutta ja kustannustehokkuutta.”

Hardox® In My Body -kaivukauhan valmistaminen Vercon tehtaalla

Miksi parempaan teräkseen vaihtaminen on liiketoiminnan kannalta järkevää?

Hankauksenkestävyyden suhteen kompromissien tekeminen voi olla kallista. Oikeanlaisen teräksen valitseminen lisälaitteisiin säästää rahaa. Hardox^®-teräksen sitkeyden ja erinomaisen lujuuden ansiosta Vercon kaltaiset yritykset voivat keventää tuotteidensa painoa käyttämällä ohuempia levyjä. Kovaan käyttöön tarkoitettu kauha tai lisäosa, joka on rakennettu Hardox^®-teräksestä ja jonka Brinell-kovuus on 400-500 HBW, voi lisätä hyötykuormaa ja tuottavuutta.

Vercon KEVYESSÄ kauhassa yhdistyvät laatu ja kestävyys. Se mahdollistaa suuremman hyötykuorman ja tuottavuuden kuin muista teräksistä valmistetut vastaavat kauhat. Vercon kauhat kestävät pidempään ja säästävät rahaa minimoimalla huolto- ja korjausseisokit.

Verco käytti SSAB:n ilmaista EcoUpgraded-sovellusta tarkistaakseen, kuinka paljon yritys voisi säästää. Asiakkaat voivat sovelluksessa määritellä laitetyypin ja muut parametrit ja ladata itselleen raportin, jossa kerrotaan, kuinka paljon he voivat säästää polttoainesäästöjen, hiilidioksidipäästöjen _vähennyksen ja hiilidioksidipäästöjen_{takaisinmaksuajan} suhteen. Vercon saama hyöty Suuret käyttöedut, kuten kauhan kevyempi paino, pienempi polttoaineenkulutus, pienempi ajoneuvon käyttöaste ja parempi vuotuinen tuotto

Lisäksi kaikki nämä tekijät auttavat pienentämään tuotteen hiilijalanjälkeä. Kaiken kaikkiaan kyse on merkittävistä eduista liiketoiminnalle ja ympäristölle.

Tekninen asiantuntemus ja tuki tuovat lisäarvoa asiakkaille

Vercon asiakkaat odottavat yritykseltä paitsi huippulaadukkaita tuotteita, myös teknistä asiantuntemusta. Hardox^® In My Body -ohjelman jäsenenä ja maailmanlaajuisen Hardox Wearparts-keskusverkoston kautta Verco pääsee hyödyntämään SSAB:n teknistä asiantuntemusta ja voi näin tarjota asiakkailleen Hardox^®- ja Strenx^®-terästen uusimmat käyttökohteet.

”Meillä on ollut jo pitkään erinomaiset suhteet SSAB:n edustajiin, joten voimme luottaa siihen, että saamme heiltä teknistä tukea aina tarvittaessa”, Bianchi toteaa. ”Jos asiakkaalla on työmaallaan ongelmia, käymme paikan päällä SSAB:n insinöörin kanssa. Hän voi neuvoa asiakasta välittömästi, arvioida tekniset vaatimukset ja auttaa ratkaisemaan ongelman. Usein ratkaisuna on vahvempi teräs. Tällaisesta yhteistyöstä on hyötyä kaikille osapuolille”.

Vercon mukaan yrityksessä käytetään jatkossakin SSAB:n erikoislujia teräksiä laajentuessaan uusille markkinoille ja segmenteille. Bianchin mukaan liiketoiminnan näkymät ovat positiiviset: ”Tulevaisuuden tavoitteemme on esitellä Vercon SSAB-sertifioidut Hardox^® In My Body -tuotteet mahdollisimman monille yrityksille.”