Bruce Rock Engineering paransi kaivosteollisuuden perävaunujensa korroosionkestävyyttä Hardox® HiAcen avulla
25.6.2021
5 min luettu
Tapaustiedot
Tuotteet
Hardox® HiAceMaa
Australia
Yritys
Bruce Rock Engineering
Teollisuusala
Perävaunujen ja kippilavojen valmistus
Brand program
Hardox® In My Body
Kun Bruce Rock Engineeringillä kuultiin SSAB:n uudesta, syövyttäviin ympäristöihin sopivasta kulutusteräksestä, yritys näki heti sen potentiaalin ja tilasi Hardox® HiAce -levyjä suoraan Ruotsin-tehtaalta sivukippiperävaununsa valmistamisen.
Campbell Transport näkee Hardox® HiAce -teräksen edut
”Kaivosteollisuuden perävaunut altistuvat runsaalle korroosiolle rautamalmin mineraalipitoisuuden ja rannikkoalueidemme ilmaston vuoksi. Valitsimme Hardox® HiAcen sen erinomaisen korroosion- ja kulutuskestävyyden vuoksi, minkä odotamme pidentävän perävaunujen runkojen käyttöikää. Super Quad -perävaunumme ovat käytössä ympäri vuorokauden ja ne ajavat päivittäin kaksi matkaa Iron Valleyn kaivoksesta Port Hedlandiin, eli 680 kilometriä. Pilbaran alueen ilmasto on haastava sademäärän, pyörremyrskyjen ja hiekkamyrskyjen vuoksi, minkä lisäksi lämpötilat nousevat kesäisin usein yli 45 asteeseen Iron Valleyn alueella”, David Campbell Transportin toimitusjohtaja David Campbell sanoo.
Kaivosteollisuuden perävaunun rungon valmistaminen Hardox® HiAce -teräksestä pidentää sen käyttöikää
Bruce Rock Engineeringin uusien, syövyttävien kuormien kuljettamiseen suunniteltujen Super Quad -sivukippiperävaunujen pohjalevyt ja sivut on valmistettu kokonaan Hardox® HiAcesta.
SSAB:n omien tutkimusten ja kulutuskorroosiotestien perusteella käyttöikä pitenee arviolta 20–30 % verrattuna Hardox® 450 -teräkseen. Kuljetusolosuhteista riippuen jopa 50 prosentin lisäys on mahdollinen. Bruce Rock Engineering totesi näiden lukujen perusteella hyötyvänsä vuosien ja tuhansien kilometrien lisäajasta huonokuntoisilla teillä ennen huoltotöiden tarvetta, mikä pienentää kokonaiskustannuksia.
Haluan lisätietoja, toivon yhteydenottoa
”Siirtyminen Hardox 450® -teräksestä Hardox® HiAce -teräkseen ei ole aiheuttanut haasteita konepajalla. Plasmaleikkauksessa, taivutuksessa, koneistuksessa ja hitsauksessa se toimii tavalliseen tapaan. Emme ole muuttaneet mallia, ja paksuus on sama kuin Hardox® 450 -terästä käytettäessä. Vaihtamisen myötä korroosionkestävyys on kuitenkin parantunut.”
Super Quads -perävaunut keventävät kuormaa kaivosalalla
Kuljetusten tehokkuus on erittäin tärkeää nykypäivän kaivosteollisuudessa. Suurempi hyötykuorma vähemmällä polttoaineella tuo suurempia säästöjä kaivostoimintaan. Bruce Rock Engineering valmistaa perävaunuja ja muita räätälöityjä kuljetusvälineitä, joiden taarapainot ovat Australian pienimpiä.
Yksi yrityksen valmistamista vaikuttavista perävaunuista, joissa käytetään Hardox® -kulutusterästä, on 60-metrinen Super Quad -ajoneuvoyhdistelmä, jonka kantavuus on jopa 141 t. Neljän perävaunun ja vetoauton yhdistelmä kulkee pitkiä matkoja hiekkateillä. Useimmat perävaunut kuljettavat rautamalmia Pilbaran kaivoksista Länsi-Australiasta lähimpään satamaan.
Hardox® HiAce kaivosteollisuuden perävaunuissa
Miksi rautamalmi aiheuttaa rasitusta kaivosteollisuuden perävaunuille
Rautamalmi itsessään on melko neutraali mineraali. Se sisältää kuitenkin jonkin verran suolaa. Tilannetta pahentaa se, että malmi suihkutetaan vedellä pölyn vähentämiseksi. Suola, kosteus ja trooppisen alueen erittäin korkeat lämpötilat luovat otollisen ympäristön syövyttävälle kulutukselle.
Tähän mennessä tätä prosessia on ollut vaikea vastustaa. Kun teräs syöpyy, siihen muodostuu oksidikerros, joka hankautuu herkästi. Syövyttävien aineiden kuljettaminen voi myös aiheuttaa pistekorroosiota ja pieniä reikiä, jotka voivat vaurioittaa teräksen syviä rakenteita.
Myös muut australialaisista kaivoksista louhitut mineraalit, kuten litium, nikkeli ja kupari, voivat aiheuttaa syövyttävää kulumista. Kupari on erityisen vahingollista teräkselle, sillä se sisältää rikkihappoa.
Haluan parantaa perävaunujeni korroosinkestävyyttä – toivon yhteydenottoa
Hardox® In My Body -jäsenyys takaa laadun
Bruce Rock Engineering kuuluu SSAB:n Hardox® In My Body- ja My Inner Strenx® -laatuohjelmiin. Asiakkaat, joiden perävaunussa tai muussa laitteessa on Hardox® In My Body -merkintä, voivat odottaa, että tuote on suunniteltu ja valmistettu tiukimpien standardien mukaisesti. Hardox® In My Body -sertifioiduissa tuotteissa käytetään ainoastaan Hardox ®-kulutuslevyä tuottavuuden, turvallisuuden ja korkean jälleenmyyntiarvon takaamiseksi. Bruce Rock Engineering kuuluu myös Hardox® Wearparts-verkostoon , joka on maailmanlaajuinen Hardox®-kulutuslevystä valmistettuja kulutusosia ja palveluja tarjoava yritysverkosto. Bruce Rock Engineering oli maailman ensimmäinen ja ainut australialainen yritys, joka liittyi kaikkiin kolmeen laatuohjelmaan.
Haluatko lisätietoja Hardox® In My Body -ohjelmasta?
Lisää tosielämän esimerkkejä Hardox®-kulutusteräksen eduista
Hardox®-teräs tuo hyötyjä Bruce Rock Engineeringille
Bruce Rock Engineering käyttää tuotteissaan Hardox®-kulutuslevyä. Kun uusi kova ja sitkeä Hardox® 500 Tuf esiteltiin, yritys näki nopeasti sen tarjoamat mahdollisuudet käyttöiän pidentämisessä ja hyötykuorman kasvattamisessa.
Vaikuttava asiakasesimerkki BRE:n kokemuksista Hardox 500 Tuf -kulutusteräksestä
Hardox®-teräs kovaa kulutusta vastaan
Hardox® HiAce
Bruce Rock Engineering käyttää tuotteissaan Hardox®-kulutuslevyä. Kun uusi kova ja sitkeä Hardox® 500 Tuf esiteltiin, yritys näki nopeasti sen tarjoamat mahdollisuudet käyttöiän pidentämisessä ja hyötykuorman kasvattamisessa.
Tutustu Hardox® HiAceen
Hardox® In My Body
Hardox® In My Body -merkki kertoo laadusta, suorituskyvystä ja luotettavuudesta.
Tutustu Hardox® In My Body -ohjelmaan
Hardox® Wearparts
Hardox® Wearparts on maailmanlaajuinen palvelukeskusverkosto. Keskukset tarjoavat kulutusosia ja -ratkaisuja, joilla voidaan optimoida tuotantoa ja pidentää käyttöikää. Hardox Wearparts® -keskuksia on yli 550 yli 100 maassa, joten keskus löytyy aina läheltäsi.
Tutustu Hardox® Wearparts -verkostoon