Duroxite® 200 Pipe
Lataa tietolomake
Tällä sivulla
Tuotteen kuvaus
Duroxite® 200 -putki valmistetaan lisäämällä tarkoitukseen erityisesti suunniteltuja kulutusta kestäviä materiaaleja pehmeän teräksen päälle perinteistä kaarihitsausprosessia hyödyntäen. Päällystemateriaali koostuu primaarisista kromipitoisista karbideista ja hienon raekoon moniseosteisista kompleksisista karbideista, jotka jakautuvat tasaisesti taipuisaan eutektiseen austeniittimatriisiin. Kovahitsausputki on suunniteltu kestämään kovaa kulutusta kovalle liukukulumiselle altistavissa olosuhteissa. Duroxite® 200 -putkia on saatavana yksi- tai kaksikerroksisina. Duroxite® 200 -putken pohjana voidaan käyttää kokojen 40 ja 80 teräsputkia ja putkistoja. Duroxite® 200 -putkea voidaan valmistaa siirtyminä kulmikkaista pyöreisiin malleihin, L-, T- tai Y-mallisina tai pitkinä malleina.
Tärkeimmät edut
- Sama kulutuskestävyys taataan päällysteen ulkopinnalta 75 %:n syvyyteen asti.
- Ihanteellinen karbidikoostumus saa aikaan sekä hyvän kulutuskestävyyden että tasaisen kiinnittymisen.
- Pidempi käyttöikä ja parempi kulutuskestävyys perinteiseen kromikarbidikovahitsausputkeen verrattuna.
Iskusitkeysominaisuudet
Duroxite® 200 -putkea käytetään laajalti kaivos-, sementti-, öljyhiekka-, ruoppaus-, kierrätys- ja terästeollisuudessa. Tyypillisiä käyttökohteita:
Saat lisätietoa käyttökohteista Duroxite®-tuote-esitteestä.
Vakiomitat
Mekaaniset ominaisuudet
1) Pinnan kovuus mitataan työstetyltä tasaiselta pinnalta aivan päällysteen pinnan alapuolelta.
2) ASTM G65 -standardintestimenetelmän A mukainen painohäviö perustuu standardin mukaiseen testiin, jolla mitataan kulutuskestävyyttä kuivan hiekka-/kumipyörälaitteen aiheuttaman liukuhankauksen avulla. ASTM G65 -testimenetelmä A on menetelmistä vaativin.
3) Painohäviö ASTM G65 -standardintestimenetelmässä A, päällystemateriaalien kulumistesti 75 %:n syvyydessä osoittaa tasaisen hyvän kulutuskestävyyden päällysteen ulkopinnalta 75 %:n syvyyteen asti.
Mikrorakenne
Duroxite® 200 -putkien mikrorakenne koostuu primaarisista kromipitoisista karbideista ja hienon raekoon moniseosteisista kompleksisista karbideista, joiden tyypillinen kovuus on 2 500–3 000 HK4) ja jotka jakautuvat tasaisesti taipuisassa eutektisessa austeniittimatriisissa. Primaaristen kromipitoisten karbidien tyypillinen tilavuusosuus pidetään 30–40 prosentissa ja moniseosteisten kompleksisten karbidien osuus 7–10 prosentissa.
4) HK on Knoopin mikrokovuus, jota käytetään lähinnä erittäin hauraiden materiaalien kohdalla.
Valmistus- ja muut suositukset
Hitsaus, leikkaus, muovaus ja koneistus
Konepajasuositukset on kerrottu Duroxite®-päällyste-esitteessä. Lisätietoja saa myös ottamalla yhteyttä paikalliseen tekniseen tukeen.
Turvallisuusvarotoimet
Duroxite®-tuotteita hitsattaessa tai leikattaessa syntyy savua, joka sisältää kemiallisesti erittäin monimutkaisia ja vaikeasti luokiteltavia haitallisia huuruja ja kaasuja. Prosessissa muodostuvien huurujen ja kaasujen myrkyllisistä aineosista merkittävin on kuudenarvoinen kromi. Suosittelemme asianmukaisten kohdepoistolaitteiden ja huuruja poistavien polttimien sekä sopivan suojavaatetuksen ja hengityssuojainten käyttöä.