Duroxite® 100 -putki

Lataa tietolomake

Tuotteen kuvaus

Duroxite® 100 -putki valmistetaan lisäämällä kromipitoisia, kulutusta kestäviä materiaaleja pehmeän teräksen päälle perinteistä kaarihitsausprosessia hyödyntäen. Kovahitsausputki on suunniteltu kestämään kovaa kulutusta kaikista ankarimmissakin olosuhteissa. Duroxite® 100 -putkia on saatavilla kaksin- tai moninkertaisella päällystekerroksella. Kokojen 40 ja 80 teräsputket ja putkistot voidaan karkaista. Päällystettyä putkea voidaan valmistaa siirtyminä kulmikkaista pyöreisiin malleihin, L-, T- tai Y-mallisina tai pitkinä malleina.

Tärkeimmät edut

  • Sama kulutuskestävyys taataan päällysteen ulkopinnalta 75 %:n syvyyteen asti.
  • Ihanteellinen karbidikoostumus saa aikaan sekä hyvän kulutuskestävyyden että tasaisen kiinnittymisen.

Iskusitkeysominaisuudet

Duroxite® 100 Pipe -putkea käytetään laajalti kaivos-, sementti-, öljyhiekka-, ruoppaus-, kierrätys- ja terästeollisuudessa. Tyypillisiä käyttökohteita:

Kaivosteollisuus, sementti, öljyhiekka

Lietepumput, kourut

Ruoppaus

Ruoppausputket

Kierrätys

Lasimurska

Teräs

Ilmanvaihtokanavat, hiilen syöttöputket, imuputkistot, kaukalot

Saat lisätietoa käyttökohteista Duroxite®-tuote-esitteestä.

Vakiomitat

Halkaisija
Metrijärjestelmä
Halkaisija
Metrijärjestelmä
50 - 150 mm
200 - 600 mm
600 - 900 mm
Pituus
Metrijärjestelmä
0.9 - 1.0 m
0.9 - 3.0 m
1.8 - 3.0 m
Muut räätälöitävät ominaisuudet
- Kaikki saatavilla olevat koot > koon 40 teräsputki
- Pituudet leikataan tai valmistellaan tarpeen mukaan
- Saatavilla ruostumatonta terästä ja muita putkivaihtoehtoja
- Räätälöityjä halkaisijoita ja kokoja on saatavana pyynnöstä
- Yli 0.9 m halkaisijatvoidaan valmistaa muovatusta Duroxite® 100 -levystä

Mekaaniset ominaisuudet

Kulumisominaisuudet
Pinnoitepalkojen määrä
Kulumisominaisuudet
Pinnoitepalkojen määrä
Kaksi tai useita
Kulumisominaisuudet
Tyypillinen pinnan kovuus1)

(HRC)
59 - 64
Kulumisominaisuudet
Tyypillinen pinnan kovuus1)

(HV)
675 - 800
Painohäviö ASTM G65 -testin menetelmässä A 2)
Pinta
(g enint.)
0.18
Painohäviö ASTM G65 -testin menetelmässä A 2)
75 %:n syvyyteen asti 3)
(g enint.)
0.18

1) Pinnan kovuus mitataan työstetyltä tasaiselta pinnalta aivan päällysteen pinnan alapuolelta.

2) ASTM G65 -standardintestimenetelmän A mukainen painohäviö perustuu standardin mukaiseen testiin, jolla mitataan kulutuskestävyyttä kuivan hiekka-/kumipyörälaitteen aiheuttaman liukuhankauksen avulla. ASTM G65 -testimenetelmä A on menetelmistä vaativin.

3) Painohäviö ASTM G65 -standardintestimenetelmässä A, päällystemateriaalien kulumistesti 75 %:n syvyydessä osoittaa tasaisen hyvän kulutuskestävyyden päällysteen ulkopinnalta 75 %:n syvyyteen asti.

Mikrorakenne

Duroxite® 100:n mikrorakenne koostuu suurelta osin erittäin kovista primaarisista M7C3-tyyppisistä kromipitoisista karbideista, joiden a tyypillinen kovuus on 1700 HK*) ja jotka jakautuvat tasaisesti taipuisassa eutektisessa austeniittimatriisissa. Primaaristen karbidien tilavuusosuus pidetään 30–50 %:ssa, jotta saadaan aikaan sekä hyvä kulutuskestävyys että tasainen kiinnittyminen.

*) HK on Knoopin mikrokovuus, jota käytetään lähinnä erittäin hauraiden materiaalien kohdalla.

Valmistus- ja muut suositukset

Hitsaus, leikkaus, muovaus ja koneistus

Konepajasuositukset on kerrottu Duroxite®-päällyste-esitteessä. Lisätietoja saa myös ottamalla yhteyttä paikalliseen tekniseen tukeen.

Turvallisuusvarotoimet