Duroxite® Cr-free -hitsauslanka on kromiton, kantava ydintäytelanka ilman suojakaasua tehtävään kovahitsaukseen. Päällysteen sisältämien boorikarbidien kulutuskestävyys ja kovuus on yhtä hyvä tai parempi kuin perinteisissä kromikarbidipäällysteissä. Duroxite® Cr-free -hitsauslangan koostumus on erityisesti suunniteltu niin, että kromi voidaan jättää pois kulutuskestävyydestä tinkimättä. Koska hitsauslankaan ei ole lisätty kromiseoksia, hitsauksen aikana syntyy vain vähän tai ei lainkaan kuudenarvoisen kromin päästöjä (riippuen pohjamateriaalien tai olemassa olevien hitsien kromipitoisuudesta). Duroxite® Cr-free -hitsauslanka sopii hyvin maansiirtokoneisiin, joiden koneistamisessa kuudenarvoisen kromin savupäästöt ovat merkittävä ongelma. Se sopii yksi- ja monikerroksiseen käyttöön.
Duroxite® Cr-free -hitsauslankaa käytetään maan, hiekan ja hankaavien aineiden aiheuttamalle kulutukselle altistuvien osien kovahitsaukseen maataloudessa, louhos- ja kaivosteollisuudessa ja infrastruktuurihankkeissa. Esimerkkejä: Betoniteollisuuden sekoitinakselit, juoksupyörät, kauhat, kuljetinruuvit ja murskaimet.
1) Pinnan kovuus mitataan työstetyltä tasaiselta pinnalta aivan päällysteen pinnan alapuolelta.
2) ASTM G65 -standarditestillä mitataan kulutuskestävyyttä kuivan hiekka-/kumipyörälaitteen aiheuttaman liukuhankauksen avulla. ASTM G65 -testimenetelmä A on menetelmistä vaativin.
3) Päällystemateriaalien ASTM G65 -kulumistesti tehdään 75 %:n syvyydessä ja se osoittaa tasaisen hyvän kulutuskestävyyden päällysteen ulkopinnalta 75 %:n syvyyteen asti.
Mekaanisia ominaisuuksia, päällysteen kemiallista koostumusta, pinnan kovuutta ja ASTM G65-A -painohäviötä koskevat testitulokset on saatu hitsistä, joka on tuotettu ja testattu määrättyjen standardien mukaisesti, eikä niiden voida olettaa olevan odotettuja tuloksia tietyssä käyttökohteessa tai hitsauksessa. Todelliset tulokset riippuvat monista eri tekijöistä, muun muassa hitsausmenetelmästä, perusaineen kemiallisesta koostumuksesta ja työlämpötilasta, hitsauksen suunnittelusta ja valmistusmenetelmistä. Käyttäjien tulee varmistaa hitsausaineiden ja -menetelmien soveltuvuus menetelmäkokeilla tai muilla soveltuvilla keinoilla ennen niiden käyttöä suunnitellussa käyttötarkoituksessa.
Elpyminen: 95 %
Hitsattuja päällystekomponentteja voidaan käsitellä hitsaamalla, leikkaamalla, muovaamalla ja koneistamalla. Tarkat suositukset ovat Duroxite® tuote-esitteessä. Lisätietoja saa myös ottamalla yhteyttä paikalliseen tekniseen tukeen.