Duroxite® AP ‑hitsauslanka

Lataa tietolomake

Tuotteen kuvaus

Duroxite®AP Wire -hitsauslanka on suojakaasua sisältävä ydintäytelanka, joka soveltuu kovahitsaukseen kaikissa asennoissa ja on tarkoitettu sellaisten komponenttien hitsaamiseen, jotka altistuvat iskuille ja metallien väliselle tai metallin ja maan väliselle kulutukselle sekä voimakasta hankausta sisältäviin käyttötapauksiin. Pinnoite takaa hyvän yhdistelmän iskunkestävyyttä ja kulumisenkestävyyttä. Pinnoite on taottavissa, mutta sitä voidaan koneistaa vain erikoistyökaluilla. Lanka on kehitetty toimimaan tasaisen puolisuihkumaisessa aineensiirtymämuodossa kaikissa hitsausasennoissa. Pinnoite on magneettinen hiiliteräksissä ja niukkaseosteisissa teräksissä, mutta ei mangaaniteräksissä.

Duroxite® AP Wire -hitsauslanka soveltuu hiiliteräkselle, niukkaseosteisille teräksille ja mangaaniteräksille sekä muille teräsmateriaaleille. Duroxite® AP Wire -hitsauslanka sopii yksi- ja monikerroskäyttöön, enimmillään kolmen pinnoitekerroksen luomiseen. Esikuumennuslämpötila, välipalkolämpötila ja hitsauksenjälkeinen lämpökäsittely valitaan pohjametallia koskevien suositusten mukaisesti. Jos hitsataan alhaalta ylös tai ylhäältä alas, on suositeltavaa pienentää langansyöttönopeutta ja jännitettä.

Tärkeimmät edut

  • Duroxite® AP Wire -hitsauslanka soveltuu kovahitsaukseen kaikissa asennoissa.
  • Duroxite® AP Wire -hitsauslangan päällehitsattava pinnoite sisältää keskiseostettua martensiittia, jolla on hyvä kulutuksen- ja iskunkestävyys.

Tyypillisiä käyttökohteita

Duroxite®AP Wire -hitsauslangalla on monia käyttökohteita, joissa materiaalit altistuvat keskikoville tai koville iskuille ja voimakkaalle hankaukselle. Esimerkkejä: Kauhan hampaat, kyntötyökalut, kauhan leikkausreuna, kauhan sivut, leikkaussärmät, hiekan ruoppauslaitteet, köysikauhat, liukukourut, välpän tangot, ruuvitulkit, metallinmurskaimet, liukuvat metalliosat, renkaanmurskainterät, suulakepuristimen ruuvit, junttajalat, maakairat ja jauhatuspyörät. Soveltuu erityisesti kovahitsaukseen kaikissa asennoissa ja päällystettyjen kulutuslevyjen kovahitsattujen tiivistyspintojen uusimiseen.


Vakiomitat

Vakiohalkaisija
Metrijärjestelmä
Vakiohalkaisija
Metrijärjestelmä
1.2 mm
Vakiohalkaisija
Metrijärjestelmä
Vakiohalkaisija
Metrijärjestelmä
1.6 mm

Mekaaniset ominaisuudet

Tyypillinen puhtaan hitsiaineen pinnan kovuus 1)
Kovuus: Kaksi kerrosta pehmeällä teräksellä
Tyypillinen puhtaan hitsiaineen pinnan kovuus 1)
Kovuus: Kaksi kerrosta pehmeällä teräksellä
55 – 59 HRC
Tyypillinen puhtaan hitsiaineen pinnan kovuus 1)
Kovuus: Kolme kerrosta pehmeällä teräksellä
56 – 60 HRC
1) Pinnan kovuus mitataan koneistetulla tasaisella pinnalla juuri peittopinta alapuolella.

Mekaanisten ominaisuuksien testitulokset

Testitulokset mekaanisista ominaisuuksista, pinnoitteen kemiallisesta koostumuksesta ja pinnan kovuudesta saadaan tuotetuista hitseistä ja testattu määrättyjen standardien mukaisesti, eikä niiden voida olettaa olevan odotettuja tuloksia tietyssä käyttökohteessa tai hitsauksessa. Todelliset tulokset riippuvat monista eri tekijöistä, muun muassa hitsausmenetelmästä, perusaineen kemiallisesta koostumuksesta ja työlämpötilasta, hitsauksen suunnittelusta ja valmistusmenetelmistä. Käyttäjien tulee varmistaa hitsausaineiden ja -menetelmien soveltuvuus menetelmäkokeilla tai muilla soveltuvilla keinoilla ennen niiden käyttöä suunnitellussa käyttötarkoituksessa.

Kemiallinen koostumus

Tyypillinen puhtaan hitsiaineen analyysi (paino-%)
C
(%)
Tyypillinen puhtaan hitsiaineen analyysi (paino-%)
C
(%)
0.4
Tyypillinen puhtaan hitsiaineen analyysi (paino-%)
Mn
(%)
1.0
Tyypillinen puhtaan hitsiaineen analyysi (paino-%)
Si
(%)
0.5
Tyypillinen puhtaan hitsiaineen analyysi (paino-%)
Cr
(%)
5.5
Tyypillinen puhtaan hitsiaineen analyysi (paino-%)
Mo
(%)
0.5
Tyypillinen puhtaan hitsiaineen analyysi (paino-%)
Fe
Saldo
Tyypillinen puhtaan hitsiaineen analyysi (paino-%)
C
(%)
Tyypillinen puhtaan hitsiaineen analyysi (paino-%)
C
(%)
0.5
Tyypillinen puhtaan hitsiaineen analyysi (paino-%)
Mn
(%)
1.3
Tyypillinen puhtaan hitsiaineen analyysi (paino-%)
Si
(%)
0.6
Tyypillinen puhtaan hitsiaineen analyysi (paino-%)
Cr
(%)
7.0
Tyypillinen puhtaan hitsiaineen analyysi (paino-%)
Mo
(%)
0.6
Tyypillinen puhtaan hitsiaineen analyysi (paino-%)
Fe
Saldo

Hitsaussuositukset

Hitsausolosuhteet
Nykyinen tyyppi
Hitsausolosuhteet
Nykyinen tyyppi
DCEP (tasavirta, elektrodi positiiviseen napaan kytkettynä)
Hitsausolosuhteet
Suojakaasu
75 % Ar + 25 % CO2-kaasuseos
Hitsausolosuhteet
Hitsausasennot
Kaikki asennot, kuten jalkoasento, vaaka- ja pystysuuntainen asento, pystysuora, lakiasento

Hitsausparametri Suositukset

Halkaisija
Metrijärjestelmä
Halkaisija
Metrijärjestelmä
1.2 mm0.04688 mm 0.045"
Virta (A)
Alue
160 - 220
Virta (A)
Optimaalinen
180
Jännite (V)
Alue
24 - 30
Jännite (V)
Optimaalinen
25
Vapaalanka
Alue
12 mm - 30 mm
Vapaalanka
Optimaalinen
20 mm
Halkaisija
Metrijärjestelmä
Halkaisija
Metrijärjestelmä
1.6 mm0.06250 mm
Virta (A)
Alue
170 - 275
Virta (A)
Optimaalinen
220
Jännite (V)
Alue
24 - 30
Jännite (V)
Optimaalinen
28
Vapaalanka
Alue
12 mm - 30 mm
Vapaalanka
Optimaalinen
20 mm

Elpyminen: 90 %

Toimitustila

Vakiopaketti
Tyyppi
Vakiopaketti
Tyyppi
Kela
Halkaisija
Metrijärjestelmä
1.2 mm0.04688 mm 0.045"
Paino
Metrijärjestelmä
15 kg
Vakiopaketti
Tyyppi
Vakiopaketti
Tyyppi
Kela
Halkaisija
Metrijärjestelmä
1.6 mm0.06250 mm
Paino
Metrijärjestelmä
15 kg

Valmistus- ja muut suositukset

Hitsattuja päällystekomponentteja voidaan käsitellä hitsaamalla, leikkaamalla, muovaamalla ja koneistamalla. Tarkat suositukset ovat Duroxite® tuote-esitteessä. Lisätietoja saa myös ottamalla yhteyttä paikalliseen tekniseen tukeen.

Turvallisuusvarotoimet

Duroxite®-tuotteita hitsattaessa tai leikattaessa syntyy savua, joka sisältää kemiallisesti erittäin monimutkaisia ja vaikeasti luokiteltavia haitallisia huuruja ja kaasuja. Prosessissa muodostuvien huurujen ja kaasujen myrkyllisistä aineosista merkittävin on kuudenarvoinen kromi. Suosittelemme asianmukaisten kohdepoistolaitteiden ja huuruja poistavien polttimien sekä sopivan suojavaatetuksen ja hengityssuojainten käyttöä.