Hardox® HiAce 将炼焦车间的维护间隔从数月延长到数年
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当瑞典 Oxelösund 的 SSAB 钢厂为其炼焦车间寻找一种新型耐热材料时，不必四处寻找。解决方案就在眼前：Hardox® HiAce。SSAB 开发了这种特殊牌号的 Hardox®耐磨板，用于高温环境下的磨损性和腐蚀性条件。而钢厂炼焦车间的高温环境，几乎已经达到温度极限。
Oxelösund 的优势
- 该钢专为炼焦车间等极端高温环境而设计
- Hardox® HiAce在滑动溜槽中的性能优于玄武岩陶瓷砖，裂纹少且需要的保养少
- 使用寿命更长
- 保养少
- 工作环境更安全
当受到 1,000°C（1,832°F）焦炭的冲击时，Hardox® HiAce 能够应对挑战。
该厂的平均日产焦炭为 1,000 吨（1,102 美吨）。当 1,000°C（1,832°F）的焦炭从煤炉中出来时，会用水冷却，然后倒在滑动溜槽上——这时焦炭仍然处于非常高的温度。
SSAB 迄今为止一直在滑动溜槽上使用 40mm（1.575"） 厚、300x300mm（12x12"）的玄武岩陶瓷砖，该溜槽的尺寸为34x5m（112'x16'）。除了昂贵之外，陶瓷砖还有许多缺点。它们容易出现裂纹，导致维护停机频繁至每三个月一次，每次停机 2 至 3 天。
Hardox® HiAce 耐高温钢提高了安全性和生产率
让维护人员在炼焦车间连续工作多日是一个健康和安全问题。Hardox® HiAce的性能有望改变这种状况。SSAB 提出了这种解决方案，用尺寸为 1940 x 5000mm（76.4 x 196.9"）、厚度为 20mm（0.787"）的钢板替代滑动溜槽上的陶瓷砖。该解决方案不仅改善了工作条件，而且还使生产不间断地运行。
在计划的维护停机期间，沿着 34m（112’）的溜槽安装Hardox® HiAce 耐高温钢板。根据其他钢材测试的经验，SSAB 估计装有Hardox® HiAce的溜槽可运行长达 14 年，无需任何重大维护。这意味着维护人员将不再需要在这种危险环境中更换陶瓷砖，从而能使生产多年不间断地运行。
Hardox® HiAce 在高温耐磨应用中性能优异
在炼焦车间，Hardox® HiAce 是一种经济耐用的解决方案，不仅适用于此处的滑动溜槽，还可用于熄焦车、冷却床、渣土倾卸车、炉口刮板和其他受热影响的设备。
以下是 Hardox® HiAce 耐高温钢的其他应用：
- 沥青厂烘干机内的干燥滚筒和升降板
- 水泥厂的熟料冷却板和其他衬板
- 钢厂高炉部件和炉渣桶以及炉渣自卸车车身
- 发电厂中的衬板、排渣设备和链式输送机
- 铸造厂的刮板、筛网和衬板
- 破碎机中的衬板、石膏和破碎锤
这就是 Hardox® HiAce
Hardox® HiAce是一种耐腐蚀的高温牌号，标称硬度为 450 HBW Hardox® HiAce 的高韧性、可弯曲性和可焊性使其成为各种受热工况应用的理想之选。它能够在长时间内承受至少高达 400°C（752°F）的钢板温度，而不会失去其性能。
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Hardox® HiAce 耐高温
Hardox® HiAce是 Hardox® 耐磨板的高温牌号，为高达至少 400°C（752°F）的高温环境的耐磨需求提供了一种经济的解决方案。
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